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モジュラービルにおけるエアロゲル材料の応用
モジュラビルは建設現場での組立技術と考えられている。住宅の建設は,主に組立,モジュール化,省エネルギー,環境保護,簡単な構造の利点を有する組立型モジュール部品を使用している。 モジュラー建築業界全体では、モジュラービルディングの利点は、高速な建設速度、気候条件によって制限されず、省力化し、効果的に建設品質を向上させることができます。 エアエアロゲル SiO2 aerogel is a nanoporous solid material whose main component is ultrafine particles. The material has the characteristics of low thermal conductivity, low density, large specific surface area, high porosity, and small particle size, and is currently regarded as the lightest solid material. Due to the special physical structure of aerogel, it has strong fire resistance, heat insulation and other properties. With the deepening of the application research of aerogel in the field of construction, aerogel new building materials have gradually become the "most promising" high-performance materials in the field of construction. 畝 エアロゲルモジュラービルアプリケーション エアロゲル低炭素核酸サンプリングキャビンシリーズ製品は、エアロゲル材料の優れた断熱性能を通じて、高効率と省エネルギーと60 %の炭素削減を達成することができ、同時にAレベルの火災保護を満たし、核酸サンプリング作業を安全かつ効率的に行う。 製造工程図 畝サンプリングチャンバ内のエアロゲル複合不燃性絶縁板の使用 エアエアロゲル遮熱コーティングを用いたシュウサンプリングキャビン天井 サンプリングキャビンの天井はエアロゲル絶縁媒体被覆+エアロゲル複合非耐火絶縁板を使用する エアロゲル複合難燃性断熱板を用いたサンプリングキャビンサンドイッチパネル エアエアロモジュラーモジュールアプリケーション 新建築建材 No . 1エーロゲル複合難燃性断熱板 外壁断熱材(夏は暑く、冬は寒い) エアロゲル複合難燃性断熱板は,シリカエーロゲル粉末などのフィラーを添加し,少量のポリスチレン粒子を配合し,無機材料で成形した非可燃性断熱板である。建物の壁の断熱、外壁絶縁、建物の屋根の絶縁、カラースチール、屋根サンドイッチパネルなどに使用されます。 従来の有機断熱材(EPSボード、XPSボードやポリスチレンボードなど)、最高の火災格付けは、B 1レベルに到達することができますが、建設のアプリケーションが制限され、材料は、自然環境下で年齢に簡単に、一方、エアロゲル複合材は不燃性です断熱板の火災の評価は、クラスAに到達することができます。また難燃効果も良好である。 伝統的な無機断熱材(例えばガラスウール、ロックウールボードなど)は、工事中の労働者に対して友好的でない繊維を含み、製品は水を吸収しやすく、気泡や脱落などの問題を引き起こす。エアロゲル複合非難燃性断熱板は低炭素環境保護製品に属しているが,炭素放出はロックウールの60 %であり,製品は剛性があり,基材は人体に無害な繊維を含まない。 具体的な利点は以下の通りである。 (1)0.043 W/(m*K)以下の熱伝導率; ( 2 )リアルクラス火災防止 (3)製品は、低吸水性のクローズドセル構造を有する。 (4)長寿命と耐老化性; 5)良好な機械的性質。 NO 2エーロゲル断熱被覆システム 外壁断熱材(夏・冬・暑い夏・寒い冬) エアロゲル断熱中間被覆,プライマー,トップコートからなるエアロゲル断熱塗装システムである。それは、断熱、軽量、安全性と防火、環境保護と長い耐用年数の長所を持ちます。 建物のファサードや屋根の省エネルギー改修に適用できる。製品は薄い厚さ、良い断熱効果、軽量、安全性と環境保護の利点を持って、効果的に建物のエネルギー消費を減らすことができます。特に伝統的な断熱材料と比較して,厚さ,構造上の利便性,安全性に顕著な利点がある。 (1) At present, the requirements for building energy conservation are becoming more and more stringent. Taking the requirements of GBT50378-2019 "Green Building Evaluation Standards" as an example, two-star and three-star buildings require that the thermal performance of the envelope structure be increased by 10% and 20% respectively. The drawbacks of meeting the energy-saving requirements by thickening the external thermal insulation of the external wall have gradually emerged, such as cracking and falling off of the external wall thermal insulation layer, leakage of external thermal insulation, and frequent occurrence of fires at the construction site of external thermal insulation. (2)異なる気候帯の熱的要求に応じて,適切な断熱材を選定することは,省エネルギー・断熱の目的を達成するだけでなく,建物の寿命を延ばすことができる。熱い夏と暖かい冬による地域で、省エネルギー要件を満たすために、デザイン学会は通常、設計して、省エネルギー設計要件を満たすために、30 mm~40 mmのガラス化されたマイクロビーズ断熱モルタルを外側の壁に使います。 (3)比較により,2 mmエアロゲル断熱塗装システムの耐熱性は,40 mmガラス化マイクロビード断熱モルタルを省エネ設計に完全に置き換えることができる。同時に,ポリスチレンボード外壁の外部断熱のための従来の薄型塗装システムと比較して,エアロゲル断熱塗装システムは断熱と装飾の統合と簡単な構造の利点を有し,従来の断熱板は水を吸収し,故障しやすい問題を解決できる。そして、熱絶縁層は、落ちる。現象。 No . 3エアロゲル防水保温膜 AeroGel防水と熱絶縁膜は、統合防水と断熱材です。反射アルミニウム膜+aerogel絶縁層+自己接着防水基板+離型フィルム材料で構成した。製品は、防水、太陽の保護、断熱と冷却、便利な建設、長い耐用年数、良い難燃性の性能、良い耐熱性、高い結合強度、緑の環境保護の利点があります。 金属屋根やビル屋根漏出などの防水・断熱の2つの主要な問題を解決する一つの構成。 アプリケーションの利点 紫外線隔離太陽熱輻射 表面層上のアルミニウム箔は、良好な紫外線の老化と太陽熱放射からの絶縁を提供する。 シンプル建設 建物の屋根の表面を掃除した後に使用し、直接接着することができます施工は簡単で,作業が安全で,施工期間が短く,効率が高く,成形後のメンテナンスは不要である。 高接着強度 通常の自己接着コイルと比較して,接合強度は80 %増加した。ボンディング時間が長いほどボンディング効果が向上する。 柔軟防水層は,屋根の熱膨張・収縮変形と風荷重の変形に適応できる。 それは使用の広い範囲を持ち、固く接着することができますベース表面と様々な金属表面をセメント。 高い引張強さ,大きな伸び,ベース層の収縮,変形,亀裂に対する強い適応性
新しい素材の可能性があります
材料産業は国民経済の基礎産業であり、新材料は材料産業の発展の先駆者である。グラフェン、カーボンナノチューブ、アモルファス合金、金属発泡体、イオン液体…20新材料は、材料産業の発展のための無限の機会をもたらします。 今日、科学技術革命は急速に発展しており、新材料と新製品は日々変化し、産業のアップグレードと材料の交換のペースは加速しています。新材料技術とナノテクノロジー、バイオ、情報技術の融合、構造と機能の融合、機能性材料の知能化の流れが明らかになった。 本論文では、国内外の有名な研究机関や企業の研究進捗状況、科学技術メディアのレビュー、業界の注目の研究などを踏まえ、20の新材料を選定した。以下に関連資料の詳細を示す(順不同)。 1.グラフェン 突破口:優れた電気伝導性、極めて低い抵抗率、非常に速い電子移動、鋼の数十倍の強度、優れた光透過率。 開発のトレンドは2010年にノーベル物理学賞を受賞したことで、グラフェンは近年、テクノロジーや資本市場で非常に人気があります。グラフェンは今後5年間、光電子ディスプレイ、半導体、タッチスクリーン、電子機器、エネルギー蓄電池、ディスプレイ、センサー、半導体、航空宇宙、軍事、複合材料、生物医学などの分野で爆発的な成長が見込まれる。 主な研究機関(会社):グラフェン技術、アングストロン材料、グラフェンスクエア、フォースマン技術など。 2. エアロゲル 突破口:高空隙率、低密度、軽量、低熱伝導率、優れた断熱特性。新素材は省エネ、環境保護、断熱、電子機器、建設などの分野で大きな可能性を秘めています。 主な研究機関(会社名):フォーズマンテクノロジー、w . r .グレース、日本フジシリシアなど 3 .カーボンナノチューブ 突破口:高い電気伝導率、高い熱伝導率、高い弾性率、高い引張強度など。 開発のトレンドは機能デバイス用電極、触媒キャリア、センサーなど。 主な研究機関会社名:ユニディム株式会社、東レ株式会社、バイエル材料科学株式会社、三菱レイヨン株式会社フォースマン技術、蘇州第一要素など。 4. Fullerenes 突破口:線形・非線形光学特性、アルカリ金属フラーレン超伝導など。 開発のトレンドは今後、生命科学、医学、宇宙物理学などの分野で大きな期待が寄せられています。光コンバータ、信号変換、データ保存などの光電子デバイスへの応用が期待されている。 主な研究機関(会社):ミシガン州立大学、厦門フーナ新材料など。 5. アモルファス合金 突破口:高強度、高靭性、優れた透磁率、低磁気損失、優れた液体流動性。 開発のトレンドは高周波低損失トランス、移動端末装置の構造部等に使用されます。 主な研究機関(会社名):liquidmetal technologies, inc .、中国科学院金属研究所、byd co ., ltd .など 6. 泡金属 突破口:軽量、低密度、高空隙率、および大きな表面積。 開発のトレンドは電気伝導性があり、無機非金属材料では電気を通すことができない応用分野を置き換えることができる。遮音・騒音低減の分野で大きな可能性を秘めています。 主要研究所(企業):alcan (alcoa), rio tinto, symat, norsk hydroなど。 7. イオン液体 突破口:これは、高い熱安定性、広い液体温度範囲、調整可能な酸性とアルカリ度、極性、調整能力などを有しています。 開発のトレンドはグリーン化学工業の分野だけでなく、生物学と触媒の分野で幅広い応用の見通しがあります。 主な研究機関(会社):溶剤革新、basf、蘭州物理研究所、中国科学院、同済大学など。 8. Nanocellulose 突破口:良好な生体適合性、保水性、広い範囲のph安定性;ナノネットワーク構造、高い機械的特性など。 開発のトレンドはバイオ医薬品、エンハンサー、製紙産業、精製、導電性および無機化合物食品、工業用磁性化合物などの分野で大きな見通しを持っています。 主な研究機関(企業):cellu force(カナダ),us forest service (us forest service), innventia(スウェーデン)など 9. Nanodot perovskites 突破口:ナノドットペロブスカイトは、巨大な磁気抵抗、高いイオン伝導性、酸素発生・還元触媒などを有しています。 開発のトレンドは今後、触媒、貯蔵、センサー、光吸収などの分野で大きな可能性を秘めています。 主な研究機関(会社):アプリ、アルファエザールなど。 10. 3 d印刷材料 突破口:従来の産業の加工方法を変更し、複雑な構造物の形成などを迅速に実現することができます。 開発のトレンドは革新的な成形法は、複雑な構造成形や高速加工成形の分野で大きな可能性を秘めています。 主な研究機関(企業):object、3 dsystems、stratasys、farsoonなど。 11. 柔軟なガラス 突破口:伝統的なガラスの剛性と壊れやすい特性を変更し、ガラスの柔軟性の革命的な革新を実現します。 開発のトレンドは今後、フレキシブルディスプレイや折りたたみデバイスの分野は大きな可能性を秘めています。 主な研究機関(事業会社):コーニング、ショット・グループ等 12. 自己組織化(自己治疗を行う) 突破口: self-assembly of material molecules, realizing the "intelligence" of the material itself, changing the previous material preparation method, and realizing the spontaneous formation of a certain shape and structure of the material itself. 開発のトレンドは従来の材料調製法や材料修復法を変え、将来的には分子デバイス、表面工学、ナノテクノロジーの分野で大きな可能性を秘めています。 主な研究機関(企業):ハーバード大学など。 13. Degradableのバイオプラスチック 突破口:天然に分解され、原料は再生可能な資源から得られ、石油、天然ガス、石炭などの化石資源への伝統的なプラスチックの依存を変え、環境汚染を減らすことができます。 開発のトレンドは伝統的なプラスチックの将来の交換は大きな見通しを持っています。 主な研究機関(企業):natureworks、basf、カネカなど。 14. チタン炭素複合材 突破口:高強度、低密度、優れた耐食性を有し、航空および民間分野で無限の見通しを持っています。 開発のトレンドは今後は、軽量、高強度、耐腐食性など、幅広い用途での応用が期待されています。 主な研究機関(会社):ハルビン工業学院など。 15. メタマテリアルは 突破口:負の透磁率や負の誘電率など、従来の材料にはない物性を持っています。 開発のトレンドは材料の特性に応じて加工の伝統的な概念を変更し、将来のニーズに応じて材料の特性を設計し、無限の可能性と革命的です。 主な研究機関(会社):ボーイング、kymeta、深セン広斉研究所など。 16. 超伝導材料 突破口:超伝導状態では、抵抗がゼロで電流損失がなく、磁場中で反磁性を示す。 開発のトレンドは今後、高温超電導技術のブレークスルーが期待されれば、送電損失、電子デバイスの加熱、グリーン新伝送磁気懸濁技術などの問題解決が期待されます。 主な研究機関(企業):日本住友、ドイツbruker、中国科学院ほか 17. 形状記憶合金 突破口:事前成形後、外部条件によって変形させた後、材料の変形可逆性の設計および適用を実現するために、特定の条件の後に元の形状に戻すことができる。 開発のトレンドは宇宙技術、医療機器、機械電子機器などの分野で大きな可能性を秘めている。 主な研究機関(会社):新素材などもあります。 18. Magnetostrictive資料 突破口:磁場の作用の下で、それは伸びまたは圧縮の特性を生成し、材料の変形と磁場の相互作用を実現することができる。 開発のトレンドはインテリジェント構造デバイス、衝撃吸収デバイス、トランスデューサ構造、高精度モーターなどの分野で広く使用されており、いくつかの条件下では圧電セラミックスよりも優れた性能を示します。 主な研究機関(会社):アメリカのエトレマ社、イギリスのレアアース制品会社、日本の住友軽金属など。 19. 磁性流体(electro fluid)の略 突破口:液体状態では、固体磁性体の磁気特性と液体の流動性を併せ持ち、従来の磁性バルク材料にはない特性と用途を有しています。 開発のトレンドは磁気シール、磁気冷凍、磁気ヒートポンプなどの分野で使用され、従来のシール冷凍などの方法を変更します。 主な研究機関(会社名):米国ata応用技術、日本パナソニックなど。 20. スマート高分子ゲル 突破口:周囲の環境の変化を感知し、生物学的な応答特性で応答することができます。 開発のトレンドはThe expansion-contraction cycle of smart polymer gels can be used for chemical valves, adsorption separation, sensors and memory materials; the power provided by the cycle is used to design "chemical engines"; the controllability of mesh is suitable for smart drug release systems Wait. 主な研究機関(企業)日米の大学。
aerogel:優れた熱管理材料、もはや新エネルギー車の自然発火を心配する必要はありません!
夏の到来とともに、新エネルギー車はより大きなリスクに直面しています。高温下では、時折自然発火のニュースがあります。 新エネルギー車の自然発火は、シュレーディンガーの猫のようなものだが、そうはならないかもしれないが、危険にさらされても、人々は恐怖の中にいる。 新エネルギー車はなぜ自然発火するのか。何か解決策はありますか? 自然発火は目に見えず、バッテリーの過熱が原因です 新エネルギー車の自然燃焼は、エンジンの温度が高すぎるとか、外殻の熱が原因だと思われがちですが、純電気自動車の自然燃焼の多くはバッテリーパックが原因です。   新エネルギー用のエネルギー蓄電池にはいろいろな種類があります ニッケル水素電池、ナトリウム硫黄電池などが、最も広く知られているリチウム電池です。 充放電の過程で、エネルギー密度が高くなると、熱暴走のリスクも高くなります。このときに車との衝突が起きると、電池が変形して横隔膜が裂けたり、可燃性の電解液が漏れたりして、電気を通した機器の短絡の原因になることがあります。自然発火が起こります 外部との衝突によるバッテリーの破裂や燃焼に加えて、リチウム電池は繰り返し充電すると内部が詰まる。電流が流れると短絡が発生し、火災が発生します。   ほとんどの新エネルギー車のバッテリー構造は、小型バッテリーで構成されたバッテリーパックであるため、短絡したバッテリーに保護対策が施されていないと、バッテリーパック全体に急速に広がって爆発することもあります。 小さな部品も大きな目的に使われ、aerogelはこの問題を解決するためのキー技術となっている 小型バッテリーがバッテリーパックを自然発火させる連鎖反応を起こし、バッテリーを電源から保護すれば、新エネルギー車の安全性を大幅に高めることができる。 バッテリーを断熱材で包んでおけば、短絡が発生しても他のバッテリーパックに影響を与えず、車両全体に広がってしまうこともありません。 現在、電池を包むための最高の熱管理材料はaerogelとして国際的に認められています。   エアロゲルは、世界最軽量の固体ですが、超断熱性を持っています。 It looks like a thin layer of "weak wind", but it can directly withstand the direct burning of high temperature flames for 60 minutes.   各」に武器が導入されればバッテリーで新エネ车はを包んだ煙霧を敷き仮に高温、バッテリーひとつすでに非常に転売しないに他の電池や部品によって新エネルギーさせる確率自動車自然発火は、大幅に少なくなりました。 同时に、煙霧が極めて、サラッと薄い伝統的なコンポーネントの厚さ半分同じ効果を達成できる上、バッテリーを保護するだけでなく大多数は車の軽量化という技術課題も大きくサービスの寿命を延ばし电池ということが問題を解決する新エネ车マンの電池を最高の技術力を
panox bbqマット-耐火ブランケット-難燃剤
バーベキューのための場所を見つける 今日は日が照っている間に、友達と両親を連れて焼肉に行きました。 朝早くから、昨日買ってきたおやつ、バーベキュー用の調味料、水、小さな椅子などを用意しました。準備が整ったので、母と私は彼らと合流し、楽しい一日をスタートしました。 私たちはまず秦黄川に沿って南に行き、歩きながら遊びました。私たちは何か面白いものや良いものを見たら、しばらく立ち止まって鑑賞しました。その後、私たちは外環濠まで車で行き、ダムに沿って歩きました。わたし達はたくさん歩きお久しぶりふさわしい地を気づかなかったらといつの间にか私达は浮き橋の途に来て、できなかった焼肉を食べを隠せる場所を探してき、お料理をみんなで川を渡ろう相手の催促しかしこの考えが早い解雇されるそんなことはわかっていなかっ向こうの様子については私が総督に適当な場所を見つけようと決心したの北岸に面して黄河でしょう。 食事を準備した 苦労の甲斐があり、しばらく歩いてみると、景色がきれいで人も少ない、バーベキューをするのに最適な場所が見つかりました。車を止めると、別々に行動するようになった。車から物を運び出す人もいれば、薪を探す人もいれば、ストーブや鍋を作る人もいました。現場は活気に満ちている。準備が整いましたら、本日のメインイベント、火を焚いて、お肉を焼いていきます。あなたがスムーズに火を開始したい場合は、最初のプライマーとしていくつかの干し草を見つける必要があります。干し草が点灯した後、いくつかの樹皮と小枝を置きます。火が大きくなったら、その上に炭を乗せる。炭が徐々に白くなってくると、炭が点いたことを意味する。on。この時はあらかじめ串に刺した串やソーセージ、野菜などを使って焼く。 消防焼く 叔母と私は肉のローストを担当しています。焙煎は繊細な仕事です。火が強すぎると、肉の外側は焦げてしまうが、内側は十分に火が通っていない。したがって、火災の大きさを制御することが鍵です。肉を完全に調理するためにひっくり返し続ける。串に塩やバーベキューソース、クミンパウダーなどを加えるのは私の担当です。私はこれを置いて、それを拾います。ちょっと圧倒されましたが、それでも結構面白いと思います。。手羽先を煮込んでいるおじさんもいる。 みんなで力を合わせて、すべてを大きなマットの上に置いて、やっと食事をすることができました。僕は肉串を片手にソーセージを片手に、苦労の成果を眺めていた。口の中にも香りが漂います。 暖炉の毛布でバーベキューを安全に保ちましょう 野生のバーベキューでは、もう一つ非常に非常に重要なことは安全です。焼く時に火傷をしないこと、そして何より火を起こさないこと、地面を汚さないこと、そして環境を守ること。野生では、森林火災は非常に危険で、多くの死傷者と莫大な財産の損失を引き起こし、私たちは責任を負うことはできません。このようにお見舞い持っは生きよ装備とビーチマットにバーベキュー火災毛布とも呼ばれ、耐火)製のものを言う、火が材料(ie、panox繊維)不织布の手続きを経なければならない、ヒョウは毛布を焼肉下に置いて地上が汚れていを防ぐことができ、さらに重要なのは火の発生を防止することができる。 ここでは、バーベキューの友人の膨大な数を思い出させる食べ物を楽しむ間、安全に注意を払う。
個人用保護具用アラミド繊維
アラミド繊維は、弾道と耐stab-resistantボディアーマーでの使用で知られており、何千人もの命を救うのに役立つと信じられています。軽量で非常に強いため、さまざまな衣類、アクセサリー、機器をより安全に、より切断しにくく、より耐久性のあるものにするために使用できます。アラミド繊維は、ガラスの破損、金属の破片、鋭い機械、その他の危険に対する優れた切断保護を産業労働者に提供します。 ●工業用難燃性衣類 メタアラミドは、石油化学、化学、電力、ガスなどの産業用防護服に使用され、難燃性と耐ノック性に優れています。メタアラミドと他の高性能繊維をブレンドした防護服は、より危険な作業環境に対応します。                                                     ●レーススーツ メタアラミド繊維を使用したレーススーツは、耐火性、耐熱性に優れているだけでなく、腐食性ガスや酸性液体にも強く、レーサーの全身を保護します。 ●溶接スーツ、炉のスーツ 電気溶接や金属製錬に従事する作業者は、いつでも衣服に火花や溶融金属が飛びつき、皮膚にやけどを起こしたり、衣服に着火して火災を起こすなど、より深刻な危険を引き起こす可能性があります。冶金作業は長時間高温にさらされ、通常の材料の衣服は簡単に変更できます。脆く、耐用年数を短縮します。メタアラミド製の溶接スーツや炉スーツは、永続的な難燃性、金属の水しぶき、不密着性などの特徴があり、洗濯や長時間の着用による保護性能の低下はありません。 これらの優れた特性により、メタアラミド繊維は国内外の市場で広く認知され、受け入れられています。メタアラミド繊維で作られた防護服は、あらゆる階層の人々の生活を守っています。 自動車、製造、建設、航空宇宙、電子産業において、クラス最高の切断保護と作業危険に対する耐火性を提供します。その耐カット性と耐火性は、二重の危険からの保護が必要な場合に最適です。
ダブルチューブフィルターバッグアラミドフィルターバッグ
アラミドフィルターバッグは、鉄鋼、セメント、電力、化学などの産業における排煙粉塵除去のための理想的で広く使用されているフィルタ材料ですが、既存のアラミドフィルターバッグは単一の円筒状のフィルタバッグであり、煙や粉塵はフィルタバッグ内にあります。フィルターパスが長すぎ、フィルター面積が小さく、床面積が大きい。同時に、内部のほこりをきれいにすることは非常に不便です。 実用新案では、効果的な濾過構造、高い除塵効率、便利な除塵洗浄を備えたアラミドフィルターバッグを公開しています。 二重管フィルターバッグのデザインアラミド生地、内袋と外袋に分けて、内袋の直径は外袋の直径より小さく、内袋の長さは外袋の長さより小さい;内袋と外袋は密閉され、同じ側で環状の濾布で結ばれている。内袋の反対側の開口部は密封されて配置されています。2層スリーブアラミドフィルターバッグ構造により、煙・粉塵のろ過が向上フィルターバッグの面積が削減され、内部の粉塵の洗浄効率が向上します。 もっと知り
メタアラミドは自動車に適用されます
メタアラミドは難燃性に優れ、インテークマニホールドに熱風を供給するホースやターボチャージャホースなど、ボンネット下でフレキシブルな高温ホースに使用できます。メタアラミドはエンジンルームの過熱を防ぎ、ラジエターホースが破裂し、ワイパーが故障するのを暑い天候でも防ぎます。 メタアラミドによるレース保護は、レース業界が火災の脅威のあらゆる側面を改善するのに役立ちます。fr meta armidを使用したレーシングスーツや衣類は、この安全性向上の中心にあります。 この保護は長続きします。保護服、下着、靴下、手袋のいずれの場合でも、異常な難燃性や摩耗を防ぐことができます。 メタアラミド繊維のレース用品は難燃性を持っています。炎にさらされると空気中で燃えたり溶けたりしません。メタアラミドは炭化して高温になると濃くなるからだ。それは熱源と皮膚の間の熱障壁を形成します。この独特の高温応答は、火災時の貴重な脱出時間を提供し、着用者を怪我から守るのに役立ちます。
輸送に使用される炭素繊維
●炭素繊維自動車部品 炭素繊維複合部品の使用は、主に次の考慮事項に基づいています。 一つは、軽量なボディのためです。炭素繊維の密度は、炭素鋼の50%の軽量化に比べて、マグネシウム/アルミニウム合金構造の30%の軽量化に比べて、低いです; その二、高い融合自由なモデリング、強力な設計性、合理化と曲面を実現することができ、部品や金型投資の種類を減らすことができます; 第三に、生産効率の向上です。プレスと溶接の代わりに金型を押すと結合プロセス、生産ライン、金型と治具の投資を節約; 第四に、自動車の安全性能を向上させる。炭素繊維は、高い疲労強度(設計負荷の70 ~80%まで)を有し、軽量化後に重心が低下し、運転安定性が高くなります。 また、炭素繊維の衝突エネルギー吸収能力は、鋼の6 ~ 7倍、アルミニウムの3 ~ 4倍である。5つ目は、車の快適性を高めることです。より高い振動減衰、車の全体的な騒音低減は明らかな効果を有し、乗客の快適さをより良くします。 ハイエンド商用車原车から、近年でファンが多く、新エネルギー车のアプリケーションのカーボンファイバー部品足音が止めないなど无锡新素材で聡明さ、エネルギー産業自動車製造の要求に基づきカーボンファイバー炭素繊維電力电池box体は典型的な応用例で、新エネルギー自動車でダイエットなどなんで、耐衝撃性を効果的に新エネルギー車の性能を向上させました。 ●高速列車の中で炭素繊維 高速鉄道の軽量化ソリューションは、常に2つの問題に焦点を当ててきた。1つは、軽量材料には十分な安全性が必要であること。もう1つは、安全確保を前提に軽量化を図り、大容量化、高効率輸送を実現することです。 時速400キロ以上の新幹線、2階建ての列車から時速600キロの高速リニアモーターカー、高速鉄道などの鉄道車両は、高速化、効率化、グリーン化、知能化などの目標に向かって発展してきた。その中でも、軽くて丈夫なボディ素材が重要な役割を果たします。原材料选定车体、力が硬くなっ疲労抵抗耐食性と成形火の公演出演どんどん最適化し、炭素繊維アスファルト合材の利点を重さは軽いし、備えて冲撃削減・リフト負荷高耐候性、高い信頼性高い可用性、高い生活、メンテが関心を集めた。しつつ 炭素繊維のタクシー運転手操作パネル、炭素繊維シート部品プレート炭素繊維状況など高速鉄道などで使われる炭素繊維複合素材であると軌道車両1时间の割合などで聡明无锡新素材は顔技術水準高さもますます求められる事実上も駆動国内の炭素繊維にもアスファルト合材より速いスピードで申請した。 ●カーボンファイバー製航空機部品 よりも実力が炭素繊維複合素材だ高が硬く、良好な疲労抵抗と耐腐食、、をデザインできるよう效率化を推進し、航空機の安全を高めるだけでなく経済、慰めや环境も燃料効率を大幅に向上させる航空機は現在、民間航空機アプリケーションの相当部分を実施。 同時に、航空機への炭素繊維複合材の使用は、新たな技術的課題を提起しています。炭素繊維複合構造は、従来の金属構造と比較して異方性を有し、その脆性により、荷重による変形、損傷機構、破壊モードなどの点で従来の金属材料と大きく異なる。このような接続分析、安定性、損傷許容性、可燃性、大きな開口部、雷保護、耐火性、防氷、層間分析などの一連の技術的な問題は、突破する必要があります。 画期的な機体および推進技術は、空気抵抗を低減し、空気力学、構造および材料の全体的な最適化において燃料を節約するために使用されます。しかし、音の超音速と超高速で飛行するとき、体の構造の高温効果は明らかであり、炭素繊維のような先進的な複合材料の統合構造設計を必要とするだけでなく、それらを軽量化し、損傷に強く、高温になります。 機体だけでなく、機体内部の材料も厳しい。炭素繊維航空席フレーム板无锡之仓と酒を新素材科技有限公司によって提供される民间航空机、民间公司一定タイプまた席体重を大幅に削减たりするをクリアして6 ~ 8年高域圧力のクセがある素材もさのため、全とても高い要求を提案した実用化に優れた炭素繊維複合素材である。
軍用防護服におけるアラミド繊維の使用
作戦訓練手袋、防弾衣、防弾ヘルメット、装甲車、ヘリコプターなどの武器装備に広く応用され、戦場に信頼性の高い安全保障を提供し、軍隊の迅速な反応と持続的な作戦能力を効果的に高めた。                                                
消防服におけるアラミド繊維の使用
消防士防護服の基本的な構成部分として、難燃性に対する要求は特に重要である。間位アラミド繊維の出現により消防服がグレードアップされた。消防士は革、厚い羊毛、キャンバスだけの重い消防服を完全に除去し、織物や裏地から性能を高めることができるようにした。 現在、消防士、消防服、間位芳綸有色繊維から作られた消防服は各種消防システムに使用されている。間位芳綸カラー繊維には武装警察森林消防士の制服も付いている。 その優れた性能のため、間位芳綸は冶金、建築、造船、石油、化学工業、林業、消防、軍事などの分野に広く応用され、各種特殊防護服を加工する最適な選択となっている。 Firefighters have a heavy load to bear — their turnout gear shouldn’t add to it.  So Aramid fibers help manufacturers create fire resistant liners, outer shells, and accessories that not only stand up to the thermal hazards they may face, but also help them get the job done without getting in the way of mobility. Unlike other materials and fibers available, gear and accessories made with meta aramid fiber are inherently flame-resistant and won’t melt, drip, or support combustion in the air. And the thermal protection off  is permanent — its superior flame resistance cannot be washed out or worn away. Para aramid helps manufacturers enhance the overall durability and strength of lightweight turnout gear outer-shell-and-thermal-liner systems. It is five times stronger than steel on an equal weight basis, yet is lightweight, comfortable, and thermally protective. この2つの革新的な繊維は、ほとんどの分岐ギアの各層に存在し、究極の保護を提供します。 ●ハウジング Meta aramid and Para aramid fibers are engineered together and sometimes  with other high-temperature fibers to form materials that help stand up to heat, stay strong, and protect the inner components.  Para aramid filament is engineered into premium fabrics to help reduce fabric profile while strengthening fabrics to new levels of performance.   ●ぼうしつそう Fabrics made of meta aramid fiber and non-wovens help the most trusted and reliable moisture barrier manufacturers provide strong flame-resistant substrates for their liquid-impermeable films.   The moisture barrier helps protect against the intrusion of water, chemicals, and viral agents.  These barriers are also breathable, which allows metabolic heat to escape and helps reduce the overall heat stress during strenuous activities. ●だんねつライナ Meta aramid and Para aramid fiber batts and the meta aramid non-wovens are combined with face cloths made with meta aramid and para aramid fiber to help provide durable, flexible, heat-insulating components.  Thermal liners made with multi-layer meta aramid non-wovens are among the thinnest, most flexible, most breathable components on the market. Face cloths using para aramid filament yarns help reduce surface friction, improving overall garment mobility.  Water-wicking or -repellent finishes on individual layers improve moisture management and reduce garment-drying time.
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