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Cas Suite
Fibre de carbone pour le transport
● Pièces automobiles en fibre de carbone L'utilisation de pièces composites en fibre de carbone repose principalement sur les considérations suivantes: L'un est un corps léger. La densité de la fibre de carbone est plus faible, le poids de l'acier au carbone est réduit de 50%, le poids de la structure en alliage mg / Al est réduit de 30%; Deuxièmement, un degré élevé de convergence. La modélisation libre, la conception forte, la rationalisation et la surface peuvent être réalisées, le type de pièces et l'investissement d'outillage peuvent être réduits; Troisièmement, améliorer l'efficacité de la production. Remplacer le poinçonnage et le soudage par des procédés de moulage et de collage, ce qui permet d'économiser les investissements dans les lignes de production, les moules et les fixations; Quatrièmement, améliorer la sécurité des véhicules. La fibre de carbone a une résistance à la fatigue plus élevée (jusqu'à 70% ~ 80% de la charge nominale), un centre de gravité plus bas après la réduction du poids et une plus grande stabilité de fonctionnement.   De plus, la capacité d'absorption d'énergie de collision de la fibre de carbone est 6 - 7 fois plus élevée que celle de l'acier et 3 - 4 fois plus élevée que celle de l'aluminium. Cinquièmement, améliorer le confort de la voiture. Plus le taux d'amortissement est élevé, plus le bruit de l'automobile est réduit et plus le confort des passagers est élevé. Des véhicules d'origine aux véhicules utilitaires haut de gamme et aux nouveaux véhicules énergétiques les plus populaires au cours des dernières années, les étapes d'application des pièces en fibre de carbone ne se sont jamais arrêtées. Par exemple, la boîte de batterie en fibre de carbone fabriquée conformément aux exigences de Wuxi Smart pour les nouveaux matériaux est l'Application de matériaux composites en fibre de carbone dans des cas d'application typiques. Pour les nouveaux véhicules énergétiques, la réduction du poids, la résistance aux chocs et d'autres aspects améliorent efficacement les performances des nouveaux véhicules énergétiques. ● Fibre de carbone dans les trains à grande vitesse La solution légère du chemin de fer à grande vitesse a toujours été axée sur deux questions: premièrement, les matériaux légers doivent être suffisamment sûrs; L'autre est de réduire autant que possible le poids sur la base de la sécurité afin d'obtenir une plus grande capacité et une plus grande efficacité des transports. Les véhicules ferroviaires à grande vitesse, tels que les trains à balles, les trains à deux étages et les trains Maglev à grande vitesse, se sont développés vers des objectifs à grande vitesse, à haut rendement, verts et intelligents. Parmi eux, les matériaux corporels légers et robustes jouent un rôle crucial. Les matériaux utilisés pour la carrosserie du véhicule sont constamment optimisés en termes de résistance, de rigidité, de résistance à la fatigue, de résistance à la corrosion et de résistance au feu. Les composites de fibres de carbone sont progressivement mis en évidence en raison de leur poids léger, de leur faible impact, de leur grande charge de levage, de leur résistance aux intempéries, de leur grande fiabilité, de leur grande disponibilité, de leur longue durée de vie et de leur faible entretien. Le panneau de commande du conducteur de la cabine en fibre de carbone, les parties du siège en fibre de carbone, la cloison en fibre de carbone, etc., avec la proportion croissante de matériaux composites en fibre de carbone utilisés dans les véhicules ferroviaires à grande vitesse, les exigences techniques de Wuxi Smart pour les nouveaux matériaux seront également confrontées à des exigences de plus en plus élevées. En fait, cela accélère également l'application des composites de fibres de carbone en Chine. ●Pièces d'avion en fibre de carbone Les composites de fibres de carbone ont une résistance spécifique élevée, une rigidité élevée, une bonne résistance à la fatigue et à la corrosion. Ils peuvent concevoir et améliorer l'efficacité de la structure, non seulement améliorer la sécurité, l'économie, le confort et la protection de l'environnement de l'aéronef, mais aussi améliorer considérablement l'Efficacité énergétique de l'aéronef. Actuellement, ils jouent un rôle important dans l'application de l'aéronef civil. Entre - temps, l'application de composites de fibres de carbone dans les aéronefs pose de nouveaux défis techniques. Par rapport à la structure métallique traditionnelle, la structure composite en fibre de carbone est anisotrope et sa fragilité la rend très différente de la structure métallique traditionnelle en termes de déformation, de mécanisme de dommage et de mode de défaillance. Une série de problèmes techniques tels que l'analyse des connexions, la stabilité, la tolérance aux dommages, la chute facile, l'ouverture importante, la protection contre la foudre, la protection contre l'incendie, l'antigivrage et l'analyse inter - couches doivent être résolus. Dans le cadre de l'optimisation globale de l'aérodynamique, de la structure et des matériaux, des technologies de fuselage et de propulsion novatrices seront utilisées pour réduire la traînée d'air et économiser du carburant. Cependant, lorsqu'on vole à des vitesses supersoniques et supersoniques, l'effet à haute température de la structure de la carrosserie est évident, ce qui nécessite non seulement une conception structurale globale des composites avancés tels que la fibre de carbone, mais aussi une conception plus légère, plus résistante aux dommages et à haute température. Les exigences en matière de matériaux pour les pièces de fuselage et les pièces intérieures des aéronefs sont également strictes. Le cadre de siège en fibre de carbone fourni par Wuxi Zhichang New Materials Technology Co., Ltd. Pour un certain type d'a éronef civil peut non seulement réduire considérablement le poids du Siège, mais aussi supporter une pression à haute fréquence de 6 à 8 ans, et a une certaine ignifugation. Tous ces éléments imposent des exigences plus élevées pour l'application pratique des composites de fibres de carbone.
Application de fibres aramides interphasées dans l'automobile
L'aramide interstitiel possède d'excellentes propriétés ignifuges et peut être utilisé sous le capot, y compris des flexibles à haute température tels que des flexibles qui fournissent de l'air chaud au collecteur d'admission et aux flexibles du turbocompresseur. Dans le véhicule, le méta - aramide empêche la surchauffe du compartiment moteur, l'éclatement des tuyaux de radiateur et la défaillance des essuie - glaces même par temps chaud. La protection des voitures de course par Meta aramide aide l'industrie automobile à améliorer tous les aspects de la menace d'incendie. Les vêtements de course et les vêtements fabriqués à l'aide du méta - armid fr sont au cœur de l'amélioration de la sécurité. Cette protection est durable. Qu'il s'agisse de vêtements de protection, de sous - vêtements, de chaussettes ou de gants, ils protègent contre un ignifuge ou une usure inhabituels. L'équipement de course en fibre d'aramide interstitielle est intrinsèquement ignifuge. Lorsqu'il est exposé à la flamme, il ne brûle pas ou ne fond pas dans l'air. Parce que l'aramide interstitiel se carbonisera et épaissira à haute température; Il crée une barrière thermique entre la source de chaleur et la peau. Cette réaction unique aux températures élevées offre un temps d'évacuation précieux en cas d'incendie et aide à protéger le porteur contre les blessures.
La fibre de carbone est largement utilisée dans le domaine des articles de sport et présente de nombreux avantages
La fibre de carbone est largement utilisée dans le domaine des articles de sport et présente de nombreux avantages. Voici quelques - unes des principales applications: 1. Bicyclettes: - fabrication de cadres: la fibre de carbone est le matériau idéal pour la fabrication de cadres de vélo. Il peut créer un cadre très léger mais très robuste qui réduit considérablement le poids global de la moto et facilite la conduite du cycliste, en particulier dans les montées et les longs trajets. Par exemple, certaines voitures de course haut de gamme utilisent des cadres en fibre de carbone pour rechercher des vitesses plus élevées et une meilleure maniabilité. - pièces: en plus du cadre, d'autres parties du vélo, telles que le guidon, le tube de siège et les roues, utilisent également de la fibre de carbone. Le guidon en fibre de carbone peut offrir une meilleure rigidité et maniabilité, et le tube de siège peut être ajusté en fonction des besoins du pilote. Il est léger et n'ajoute pas beaucoup de charge au vélo. Les roues en fibre de carbone ont une haute résistance et une faible inertie de rotation, ce qui peut améliorer les performances d'accélération et la vitesse de déplacement de votre vélo. 2. Clubs de golf: - tige: les clubs de golf en fibre de carbone sont de plus en plus populaires. Plus léger que les poteaux traditionnels en métal, le poteau en fibre de carbone peut réduire la charge de swing du joueur et améliorer la vitesse de Swing, augmentant ainsi la distance et la précision des coups. De plus, la fibre de carbone a des propriétés d'amortissement élevées qui absorbent une partie des vibrations au moment du coup, ce qui rend le joueur plus à l'aise. - tête de Club: la fibre de carbone est également utilisée pour les têtes de Club de golf. Le matériau en fibre de carbone peut être utilisé pour renforcer la force et la stabilité de la tête de club, ce qui permet à la tête de Club de mieux résister aux forces d'impact lors des coups, réduisant ainsi les risques de déformation et de dommages. 3. Canne à pêche: - structure principale: la canne à pêche en fibre de carbone est caractérisée par une résistance élevée, un module élevé et un poids léger, peut résister à de grandes contraintes de traction et de flexion, est légère et facile à tenir et à manipuler pendant de longues périodes pour les pêcheurs. Que ce soit pour la pêche en mer ou en eau douce, les cannes à pêche en fibre de carbone répondent aux besoins des différents scénarios de pêche. - Pointe de la canne: la pointe de la canne est un composant clé de la canne à pêche et est très exigeante en sensibilité et en flexibilité. L'application de matériaux en fibre de carbone peut rendre la pointe de la tige plus sensible, percevoir avec précision les signaux des morsures de poisson et améliorer le succès de la pêche. Dans le même temps, la flexibilité de la fibre de carbone peut également garantir que la pointe du pôle ne se casse pas facilement lorsqu'elle est soumise à des forces extérieures. 4. étagères: - raquettes de tennis: les raquettes de tennis en fibre de carbone ont une bonne rigidité et élasticité et peuvent fournir un soutien puissant et une bonne maîtrise de la balle lors de la frappe. Le matériau en fibre de carbone peut rendre la répartition du poids de la raquette de tennis plus uniforme, améliorer la stabilité et l'équilibre de la raquette et rendre le joueur plus précis et puissant lorsqu'il frappe. - raquettes de badminton: pour les raquettes de badminton, l'application de la fibre de carbone peut réduire le poids de la raquette et améliorer la vitesse de Swing et la flexibilité. Dans le même temps, les caractéristiques de haute résistance de la fibre de carbone peuvent garantir que la raquette ne sera pas facilement déformée et endommagée sous des oscillations à grande vitesse et des coups fréquents, prolongeant ainsi la durée de vie de la raquette. - raquette de pickle ball: la raquette de pickle ball en fibre de carbone est légère et élastique, offrant aux joueurs une meilleure expérience de frappe, rendant les joueurs plus pratiques lorsqu'ils frappent et montrant mieux leur niveau technique. 5. Matériel de sports de neige et de glace: - skis: les skis en fibre de carbone sont robustes et légers, ce qui permet de réduire le poids global tout en garantissant la rigidité du ski, ce qui rend le skieur plus agile et plus libre pendant la glisse et facilite le contrôle de la vitesse et de la direction. En outre, la fibre de carbone a de bonnes propriétés d'absorption des chocs, ce qui peut réduire les vibrations du skieur pendant la glisse et améliorer le confort. - patins à roulettes: la fibre de carbone peut être utilisée pour renforcer la résistance structurelle et la stabilité des patins à roulettes, de sorte que les patins à roulettes conservent de bonnes performances lors du glissement à grande vitesse et des virages serrés, réduisant la déformation et les dommages aux patins. Dans le même temps, les propriétés légères de la fibre de carbone peuvent également réduire le poids global des patins et améliorer la vitesse de glisse des athlètes. 6. Autres articles de sport: - chaussures de sport: certaines chaussures de sport haut de gamme utilisent un matériau en fibre de carbone sur la semelle, la tige, etc. Dans la semelle, la fibre de carbone peut fournir un bon soutien et la stabilité, réduisant la fatigue du pied; Dans la tige, la fibre de carbone peut augmenter la résistance et la respirabilité de la tige et améliorer le confort et la durabilité des chaussures de sport. - casque: le casque en fibre de carbone est léger et résistant, il peut protéger la tête de l'athlète tout en réduisant le fardeau sur la tête et en améliorant leur confort et leur performance. Par exemple, les casques en fibre de carbone sont largement utilisés dans les sports tels que le vélo, la moto et le roller. - Équipement de tir à l'arc: la fibre de carbone peut être utilisée pour fabriquer des équipements de tir à l'arc tels que des arcs et des flèches. L'arc en fibre de carbone a une résistance et une élasticité élevées, ce qui peut fournir des performances de tir à l'arc stables; Les flèches en fibre de carbone sont légères et droites, ce qui peut améliorer la vitesse de vol et la précision des flèches.
La fibre de carbone a une large application dans le domaine du renforcement des bâtiments
La fibre de carbone a une large application dans le domaine du renforcement des bâtiments, Elle se manifeste principalement dans les domaines suivants: I. avantages 1. Haute résistance, haute Rigidité: le matériau en fibre de carbone a une résistance beaucoup plus élevée que les matériaux de construction traditionnels, tels que l'acier. Il peut augmenter considérablement la capacité portante du bâtiment sans augmenter considérablement le poids de la structure. 2. Résistance à la corrosion: la fibre de carbone a une excellente résistance à la corrosion et n'est pas corrodée par des produits chimiques tels que les acides et les alcalis. Convient pour le renforcement de bâtiments dans divers environnements difficiles. 3, facile à construire: le tissu de fibre de carbone ou le matériau de feuille de fibre de carbone est léger, doux, facile à couper et à coller, le processus de construction est simple et rapide, ce qui peut réduire considérablement le cycle de construction. 4. Aucun impact sur l'apparence du bâtiment: Comme le matériau en fibre de carbone peut être très mince collé sur la surface de la structure, il a peu d'impact sur l'apparence du bâtiment. Deux, Scène d'application 1. Renforcement de vieux bâtiments: pour les bâtiments historiques et structurellement endommagés, tels que les poutres, les colonnes, les dalles, etc., il peut être renforcé avec de la fibre de carbone pour améliorer sa sécurité et sa durabilité. 2. Réparation des bâtiments dans les zones touchées par les tremblements de terre: après les catastrophes naturelles telles que les tremblements de terre, la fibre de carbone peut être utilisée pour réparer rapidement les bâtiments endommagés et restaurer leur fonction d'utilisation. 3. Renforcement du pont: le pont peut avoir des fissures, des déformations et d'autres problèmes pendant l'utilisation à long terme. La fibre de carbone peut renforcer efficacement la structure du pont et améliorer sa capacité de charge et sa stabilité. 4. Renforcement des structures de construction spéciales: par exemple, les structures spatiales à grande portée et les structures de grande hauteur, la fibre de carbone peut répondre à leurs exigences de haute résistance et de légèreté. Iii. Processus de construction 1. Traitement de surface: la surface de la structure à renforcer est nettoyée et polie, élimine les huiles, la poussière et le béton lâche, etc., assure une bonne adhérence de la fibre de carbone à la surface de la structure. 2. Apprêt: apprêtez la surface traitée de la structure pour renforcer l'adhérence entre la fibre de carbone et la structure. 3. Coller la fibre de carbone: collez le tissu de fibre de carbone ou la Feuille de fibre de carbone sur la surface de la structure selon les exigences de conception et compactez avec un outil spécial pour assurer un ajustement serré de la fibre de carbone à la structure. 4. Protection de surface: après avoir collé la fibre de carbone, le traitement de protection de surface peut être effectué selon les besoins, tels que la peinture ignifuge, la peinture anticorrosion, etc., pour améliorer la durabilité et la sécurité de la fibre de carbone.
Application de la fibre de carbone dans la construction navale
Les applications de la fibre de carbone dans la construction navale ont progressivement mûri et jouent un rôle important dans l'industrie de la construction navale. ‌  La gamme d'applications des composites en fibre de carbone s'est étendue des premiers petits patrouilleurs et navires de débarquement aux grands navires tels que les dragueurs de mines et les frégates légères. Avec les progrès technologiques, la longueur et le déplacement des navires ont augmenté et des navires navals entièrement composites de 80 à 90 mètres ont été mis en service. Des pays et des régions comme les États - Unis, l'Europe et le Japon sont à l'avant - garde de la construction de navires composites en fibre de carbone, appliquant avec succès la fibre de carbone à la construction de navires de haute performance tels que des navires d'essai furtifs et des destroyers légers. Ces navires ont non seulement une stabilité et une rapidité élevées, mais aussi des capacités furtives, anti - sous - marines et anti - mines. ‌  Ces dernières années, la Chine a également fait des progrès significatifs dans l'application des composites en fibre de carbone. Grâce aux efforts de l'équipe de recherche et développement, l'application de démonstration de matériaux composites textiles en fibre de carbone haut de gamme à bord de navires à passagers à grande vitesse a fait une percée, marquant une nouvelle étape dans l'application des matériaux composites en fibre de carbone dans la construction navale. En outre, les produits en fibre de carbone de Shanghai tanchain ont été appliqués à titre préliminaire à la fabrication d'équipements liés aux navires, démontrant ainsi que l'application de la fibre de carbone dans le domaine de la construction navale a pris une certaine ampleur. ‌ L'application de composites en fibre de carbone améliore non seulement les performances des navires, mais réduit également le poids et la consommation de carburant des navires, contribuant ainsi à améliorer la protection de l'environnement et l'économie des navires. Par exemple, les applications des mâts en fibre de carbone sur les navires de guerre nordiques sont assez matures. Ce matériau contribue non seulement à réduire le poids du navire, mais peut également réduire la consommation de carburant, ce qui permet de répartir davantage le poids total du navire entre les autres fonctions. ‌  En conclusion, l'application de la fibre de carbone dans le domaine de la construction navale est passée de la phase pilote à des applications pratiques, améliorant non seulement les performances et la protection de l'environnement des navires, mais montrant également des avantages en termes de coûts et de durabilité, montrant que la fibre de carbone a de vastes Perspectives de développement dans le domaine de la construction navale à l'avenir. ‌
Application de fibres aramides dans les vêtements de protection militaires
Largement utilisé dans le domaine des équipements de protection individuelle, tels que les gants d'entraînement au combat, les gilets pare - balles, les casques pare - balles, les véhicules blindés, les hélicoptères et d'autres équipements d'armes, il offre une sécurité et une sécurité fiables pour le champ de bataille et améliore efficacement la réaction rapide et la capacité de combat continue de l'armée.                                                
Application de fibres aramides dans les vêtements de lutte contre l'incendie
En tant que composant de base des vêtements de protection des pompiers, les exigences en matière de propriétés ignifuges sont particulièrement importantes. L'apparition de fibres aramides interstitielles a permis de mettre à niveau les vêtements de lutte contre l'incendie. Permet aux pompiers d'éliminer complètement les combinaisons de pompiers encombrantes qui n'ont que du cuir, de la laine épaisse et de la toile, et d'améliorer les performances du tissu et de la doublure. À l'heure actuelle, les pompiers, les vêtements de lutte contre l'incendie, les vêtements de lutte contre l'incendie en fibres colorées aramide méta - position ont été utilisés dans divers systèmes de lutte contre l'incendie. La fibre de couleur aramide interstitielle est également livrée avec un uniforme de pompier forestier de la police armée. En raison de ses excellentes propriétés, l'aramide interstitiel est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, la construction navale, le pétrole, la chimie, la foresterie, la lutte contre l'incendie, l'armée et d'autres domaines, devenant le meilleur choix pour le traitement de toutes sortes de vêtements de protection spéciaux. Firefighters have a heavy load to bear — their turnout gear shouldn’t add to it.  So Aramid fibers help manufacturers create fire resistant liners, outer shells, and accessories that not only stand up to the thermal hazards they may face, but also help them get the job done without getting in the way of mobility. Unlike other materials and fibers available, gear and accessories made with meta aramid fiber are inherently flame-resistant and won’t melt, drip, or support combustion in the air. And the thermal protection off  is permanent — its superior flame resistance cannot be washed out or worn away. Para aramid helps manufacturers enhance the overall durability and strength of lightweight turnout gear outer-shell-and-thermal-liner systems. It is five times stronger than steel on an equal weight basis, yet is lightweight, comfortable, and thermally protective. Ces deux fibres innovantes sont présentes dans chaque couche de la plupart des engrenages d'aiguillage pour une protection ultime: ●Shell Meta aramid and Para aramid fibers are engineered together and sometimes  with other high-temperature fibers to form materials that help stand up to heat, stay strong, and protect the inner components.  Para aramid filament is engineered into premium fabrics to help reduce fabric profile while strengthening fabrics to new levels of performance.   ●Couche anti - humidité Fabrics made of meta aramid fiber and non-wovens help the most trusted and reliable moisture barrier manufacturers provide strong flame-resistant substrates for their liquid-impermeable films.   The moisture barrier helps protect against the intrusion of water, chemicals, and viral agents.  These barriers are also breathable, which allows metabolic heat to escape and helps reduce the overall heat stress during strenuous activities. ●Doublure isolante thermique Meta aramid and Para aramid fiber batts and the meta aramid non-wovens are combined with face cloths made with meta aramid and para aramid fiber to help provide durable, flexible, heat-insulating components.  Thermal liners made with multi-layer meta aramid non-wovens are among the thinnest, most flexible, most breathable components on the market. Face cloths using para aramid filament yarns help reduce surface friction, improving overall garment mobility.  Water-wicking or -repellent finishes on individual layers improve moisture management and reduce garment-drying time.
La fibre de carbone est devenue une étoile brillante dans l'aérospatiale et la construction aéronautique
À l'ère du développement technologique rapide, la fibre de carbone est devenue une étoile brillante dans les domaines de l'aérospatiale et de la construction aéronautique avec ses excellentes performances. Légère mais très résistante, la fibre de carbone donne une forte impulsion à l'industrie aérospatiale. Dans la fabrication d'avions, il réduit considérablement le poids du fuselage, permettant à l'avion de voler plus efficacement dans le ciel bleu. Imaginez un avion en fibre de carbone, comme un oiseau intelligent, qui traverse facilement les nuages. Les exigences en matière de matériaux sont très strictes dans le domaine aérospatial et la fibre de carbone répond parfaitement à ces exigences. Il est extrêmement résistant et peut résister à d'énormes pressions et chocs, offrant une protection solide pour la sécurité du vol. Dans le même temps, son excellente résistance à la corrosion garantit que l'avion conserve d'excellentes performances dans une variété d'environnements difficiles. L'application de la fibre de carbone améliore non seulement les performances de l'avion, mais réduit également la consommation d'énergie et contribue à la protection de l'environnement. Il apporte de nouvelles opportunités de développement dans le domaine de l'aérospatiale et ouvre un avenir plus large. Choisir la fibre de carbone, c’est choisir l’innovation et l’excellence. Ensemble, Envolons - nous vers les cieux et explorons les mystères sans fin de l'univers.
Fibres aramides pour équipements de protection individuelle
La fibre d'aramide est connue pour son utilisation dans les gilets pare - balles et anti - piqûres. Dans les gilets pare - balles et anti - piqûres, la fibre d'aramide est considérée comme contribuant à sauver des milliers de vies. Il est léger et très puissant et peut être utilisé pour rendre les vêtements, accessoires et équipements plus sûrs, plus résistants à la coupe et plus durables. Les fibres aramides contribuent à assurer une excellente protection des travailleurs industriels contre les bris de verre, les éclats métalliques, les machines tranchantes et d'autres dangers. ● Vêtements industriels ignifuges L'application de l'aramide interstitiel dans les vêtements de protection industriels tels que la pétrochimie, l'industrie chimique, l'énergie électrique et le gaz a pleinement démontré ses excellentes propriétés ignifuges et anti - explosion. Les vêtements de protection sont fabriqués à partir d'un mélange d'aramide interstitiel et d'autres fibres de haute performance pour des environnements de travail plus dangereux.                                                     ● Vêtements de course Les vêtements de course fabriqués à partir de fibres d'aramide interposées offrent non seulement une excellente résistance au feu et à haute température, mais aussi une résistance aux gaz corrosifs et aux liquides acides, fournissant une protection complète aux pilotes. ● Outillage de soudage Les travailleurs du soudage électrique et de la fusion des métaux peuvent à tout moment être exposés à des étincelles ou à des éclaboussures de métal fondu sur leurs vêtements, ce qui peut causer des brûlures cutanées, voire enflammer les vêtements et provoquer un incendie, ce qui constitue un danger plus grave. Les travaux métallurgiques sont exposés à des températures élevées pendant de longues périodes et les vêtements en matériaux ordinaires sont faciles à changer. Fragile, raccourcit la durée de vie. Les vêtements de protection contre le soudage et les vêtements de protection contre le four fabriqués à partir de fibres aramides interphasées présentent les caractéristiques d'un ignifuge permanent, d'une éclaboussure métallique, d'une non - adhérence, etc., et ne dégraderont pas les performances de protection en raison d'un lavage ou d'un port à long terme. En raison de ces excellentes propriétés, la fibre d'aramide interstitielle a été largement reconnue et reconnue sur le marché intérieur et international. Des vêtements de protection en fibre d'aramide interstitielle escortent les gens de tous les horizons. Aider les fabricants à fournir une protection de coupe de première classe et des propriétés ignifuges pour prévenir les risques professionnels dans les secteurs de l'automobile, de la fabrication, de la construction, de l'aérospatiale et de l'électronique. Lorsqu'une double protection contre les risques est nécessaire, sa résistance à la coupe et au feu est idéale.
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