Di noi

● Parti auto in fibra di carbonio L'uso di parti composite in fibra di carbonio si basa principalmente sulle seguenti considerazioni: uno è per il corpo leggero. La densità della fibra di carbonio è bassa, rispetto alla riduzione del peso dell'acciaio al carbonio del 50%, rispetto alla riduzione del peso della struttura della lega di magnesio/alluminio del 30%; In secondo luogo, alta integrazione. La modellazione libera, forte designability, può raggiungere una superficie snella e curva, può ridurre i tipi di parti e gli investimenti di utensili; In terzo luogo, migliorare l'efficienza di produzione. Sostituire lo stampaggio e la saldatura con il processo di stampaggio e incollaggio, risparmiare l'investimento della linea di produzione, dello stampo e del dispositivo; In quarto luogo, migliorare le prestazioni di sicurezza delle automobili. La fibra di carbonio ha alta resistenza a fatica (fino al 70% ~80% del carico di progettazione), il centro di gravità scende dopo la riduzione del peso e la stabilità dell'operazione è più alta. Inoltre, la capacità di assorbimento di energia di collisione della fibra di carbonio è 6-7 volte quella dell'acciaio e 3-4 volte quella dell'alluminio. Dall'auto originale ai veicoli commerciali di fascia alta, e più popolari negli ultimi anni, i nuovi veicoli energetici, l'applicazione dei passi delle parti in fibra di carbonio non si ferma mai, come la saggezza wuxi sui nuovi materiali, in conformità con i requisiti del nuovo corpo della scatola di alimentazione in fibra di carbonio di produzione automatica di energia è compositi in fibra di carbonio nei casi di applicazione tipici, sui nuovi veicoli energetici sotto aspetti quali la perdita di peso, la resistenza agli urti ha migliorato efficacemente le prestazioni dei nuovi veicoli energetici. ● Fibra di carbonio nei treni ad alta velocità La soluzione leggera della ferrovia ad alta velocità si è sempre concentrata su due questioni: uno è che i materiali leggeri devono avere una sicurezza sufficiente; l'altro è cercare di essere il più leggero possibile sotto la premessa di garantire la sicurezza, in modo da ottenere una maggiore capacità e una maggiore efficienza dei trasporti. Da treni bullet con velocità pari o superiore a 400 km/h, treni a due piani a treni maglev ad alta velocità con velocità di 600 km/h, treni ad alta velocità e altri veicoli ferroviari si sono sviluppati verso obiettivi ad alta velocità, efficienti, verdi, intelligenti e altri. Tra questi, i materiali della carrozzeria che sono leggeri e forti svolgono un ruolo cruciale. I materiali selezionati della carrozzeria, nella resistenza, rigidità, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e prestazioni antincendio, sono costantemente ottimizzati, il materiale composito in fibra di carbonio ha i vantaggi di peso leggero, riduzione dell'impatto, carico di sollevamento, alta resistenza agli agenti atmosferici, alta affidabilità, Alta disponibilità, alta durata, poca manutenzione e così via hanno ricevuto gradualmente attenzione. Pannello operativo del conducente della cabina in fibra di carbonio, parti del sedile in fibra di carbonio, piastre della paratia in fibra di carbonio, ecc., come il materiale composito in fibra di carbonio utilizzato nei veicoli ferroviari ad alta velocità come proporzione di sempre più grande, saggezza wuxi sul nuovo materiale affronterà i requisiti tecnici anche sempre più alti, Questo anche nel guidare virtualmente anche il materiale composito domestico in fibra di carbonio applicato ad un ritmo più veloce. ●Parti di aeromobili in fibra di carbonio Il materiale composito in fibra di carbonio che la resistenza, l'alta rigidità, la buona resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione, può progettare, promuovere l'efficienza della struttura, non solo può migliorare la sicurezza dell'aeromobile, l'economia, il comfort e la protezione dell'ambiente, anche può migliorare significativamente l'efficienza del carburante dell'aeromobile, è attualmente nell'applicazione implementa una quota significativa di aerei civili. Allo stesso tempo, l'uso di compositi in fibra di carbonio negli aerei pone anche nuove sfide tecniche. Rispetto alla struttura metallica tradizionale, la struttura composita in fibra di carbonio ha anisotropia e la sua fragilità la rende significativamente diversa dai materiali metallici convenzionali in termini di deformazione sotto carico, meccanismo di danneggiamento e modalità di guasto. Come l'analisi della connessione, la stabilità, la tolleranza ai danni, la fallabilità, la grande apertura, la protezione contro i fulmini, la resistenza al fuoco, l'anti-ghiaccio, l'analisi degli strati intermedi, ecc., devono essere interrotti. Le tecnologie di propulsione e struttura aerodinamica innovative saranno utilizzate per ridurre la resistenza aerodinamica e risparmiare carburante nell'ottimizzazione complessiva dell'aerodinamica, della struttura e dei materiali. Tuttavia, quando si vola a velocità supersonica e ultraelevata del suono, l'effetto ad alta temperatura della struttura del corpo è evidente, che non solo richiede la progettazione strutturale integrata di materiali compositi avanzati come la fibra di carbonio, ma li rende anche più leggeri, più resistenti ai danni e alle alte temperature. Non solo le parti del corpo, le parti interne dell'aeromobile dei requisiti materiali sono anche rigorose. La piastra del telaio del sedile dell'aviazione in fibra di carbonio fornita da wuxi zhicang new material technology co., ltd. per un certo tipo di velivoli civili, oltre a ridurre notevolmente il peso del sedile, per essere in grado di resistere a 6-8 anni di pressione ad alta frequenza, ma anche per avere un certo ritardante di fiamma, Tutti presentano elevati requisiti per l'applicazione pratica del materiale composito in fibra di carbonio.

Meta-aramide ha eccellenti proprietà ignifughe e può essere utilizzato sotto la cappa per includere tubi flessibili ad alta temperatura come tubi che forniscono aria calda al collettore di aspirazione e tubi del turbocompressore. All'interno dell'auto, il meta-aramide impedisce il surriscaldamento del vano motore, il tubo del radiatore si rompe e il tergicristallo si guasta anche in condizioni climatiche calde. La protezione racing con meta-aramide aiuta il settore racing a migliorare tutti gli aspetti delle minacce di fuoco. Le tute da corsa e gli abiti realizzati con meta armid FR sono al centro di questo miglioramento della sicurezza. Questa protezione è duratura. Che si tratti di indumenti protettivi, biancheria intima, calzini o guanti, può prevenire ritardanti di fiamma o usura anormali. L'attrezzatura da corsa della fibra meta-aramidica ha intrinseca ritardanza di fiamma. Quando esposto a una fiamma, non brucia o si scioglie nell'aria. Perché la meta-aramide è carbonizzata e si addensa quando esposta ad alte temperature; forma una barriera termica tra la fonte di calore e la pelle. Questa risposta unica alle alte temperature fornisce un tempo prezioso di fuga in caso di incendio e aiuta a proteggere chi lo indossa da lesioni.

La fibra di carbonio è ampiamente utilizzata nel campo degli articoli sportivi e ha molti vantaggi.   Ecco alcune delle principali applicazioni: 1. Biciclette: - Produzione telaio: La fibra di carbonio è un materiale ideale per la produzione di telai per biciclette. Può creare un telaio molto leggero ma estremamente resistente, riducendo notevolmente il peso complessivo della bicicletta, rendendo più facile per i ciclisti guidare, soprattutto in arrampicata e su lunghe distanze. Ad esempio, alcune biciclette da corsa di fascia alta utilizzano telai in fibra di carbonio per perseguire velocità più elevate e prestazioni di maneggevolezza migliori. - Parti: Oltre al telaio, altre parti della bicicletta come manubrio, tubi del sedile e ruote utilizzano anche fibra di carbonio. Il manubrio in fibra di carbonio può fornire una migliore rigidità e maneggevolezza e il tubo del sedile può essere regolato in base alle esigenze del pilota. È leggero e non aggiungerà troppo peso alla bicicletta. Le ruote in fibra di carbonio hanno alta resistenza e basso momento di inerzia, che possono migliorare le prestazioni di accelerazione e la velocità di guida della bicicletta. 2. Golf club: - Albero: mazze da golf con alberi in fibra di carbonio stanno diventando sempre più popolari. Rispetto agli alberi metallici tradizionali, gli alberi in fibra di carbonio sono più leggeri, che possono ridurre il carico di oscillazione del giocatore e aumentare la velocità di oscillazione, aumentando così la distanza e la precisione del colpo. Inoltre, la fibra di carbonio ha elevate caratteristiche di smorzamento, che possono assorbire parte della vibrazione quando colpisce la palla, rendendo il giocatore più confortevole. - Testa del club: La fibra di carbonio è utilizzata anche nella testa del club dei mazzi da golf. I materiali in fibra di carbonio possono essere utilizzati per migliorare la forza e la stabilità della testa del bastone, in modo che la testa del bastone possa resistere meglio alla forza d'impatto quando colpisce la palla e ridurre la possibilità di deformazione e danni. 3. Canna da pesca: - Struttura principale: Le canne da pesca in fibra di carbonio hanno le caratteristiche di alta resistenza, alto modulo e peso leggero, possono resistere a grandi sollecitazioni di trazione e flessione e sono leggere nel peso, che è conveniente per i pescatori a tenere e operare per lungo tempo. Che si tratti di pesca in mare o di pesca d'acqua dolce, le canne da pesca in fibra di carbonio possono soddisfare le esigenze di diverse scene di pesca. - Punta della canna: La punta della canna è una parte chiave della canna da pesca e ha elevati requisiti di sensibilità e flessibilità. L'applicazione di materiali in fibra di carbonio può rendere la punta dell'asta più sensibile, percepire accuratamente il segnale del pesce che morde l'amo e migliorare il tasso di successo della pesca. Allo stesso tempo, la flessibilità della fibra di carbonio può anche garantire che la punta del palo non sia facile da rompere quando sottoposta a forza esterna. 4. Racchette: - Racchette da tennis: Le racchette da tennis in fibra di carbonio hanno una buona rigidità ed elasticità e possono fornire un forte supporto di potere e buone prestazioni di controllo della palla quando colpisce la palla. I materiali in fibra di carbonio possono rendere la distribuzione del peso delle racchette da tennis più uniforme, migliorare la stabilità e l'equilibrio della racchetta e rendere i giocatori più precisi e potenti quando colpiscono la palla. - Racchette da badminton: Per le racchette da badminton, l'applicazione della fibra di carbonio può ridurre il peso della racchetta, aumentare la velocità di oscillazione e la flessibilità. Allo stesso tempo, le caratteristiche ad alta resistenza della fibra di carbonio possono garantire che la racchetta non sia facile da deformare e danneggiare sotto oscillazioni ad alta velocità e colpi frequenti, prolungando la durata della racchetta. - Racchette Pickleball: Le racchette Pickleball in fibra di carbonio sono leggere ed elastiche, fornendo ai giocatori una migliore esperienza di tiro, consentendo ai giocatori di essere più maneggevoli quando colpiscono la palla e mostrare meglio il loro livello tecnico. 5. Attrezzature per sport su ghiaccio e neve: - Sci: Gli sci in fibra di carbonio sono forti e leggeri, che possono ridurre il peso complessivo garantendo al contempo la rigidità degli sci, rendendo gli sciatori più flessibili e liberi durante il processo di scorrimento, e più facile da controllare velocità e direzione. Inoltre, la fibra di carbonio ha buone prestazioni di assorbimento degli urti, che possono ridurre le vibrazioni degli sciatori durante il processo di scorrimento e migliorare il comfort. - Pattini da ghiaccio: la fibra di carbonio può essere utilizzata per migliorare la resistenza strutturale e la stabilità dei pattini da ghiaccio, in modo che i pattini da ghiaccio possano mantenere buone prestazioni durante lo scorrimento ad alta velocità e curve taglienti e ridurre la deformazione e il danno dei pattini da ghiaccio. Allo stesso tempo, le caratteristiche leggere della fibra di carbonio possono anche ridurre il peso complessivo dei pattini da ghiaccio e aumentare la velocità di scorrimento degli atleti. 6. Altri articoli sportivi: - Scarpe sportive: Alcune scarpe sportive di fascia alta utilizzano materiali in fibra di carbonio nelle suole, tomaie e altre parti. Nelle suole, la fibra di carbonio può fornire un buon supporto e stabilità, ridurre l'affaticamento del piede; Nelle tomaie, la fibra di carbonio può aumentare la forza e la traspirabilità della tomaia e migliorare il comfort e la durata delle scarpe sportive. - Caschi: I caschi in fibra di carbonio sono leggeri e resistenti, che possono proteggere la testa degli atleti riducendo al contempo l'onere sulla testa, migliorando il loro comfort e prestazioni. Ad esempio, i caschi in fibra di carbonio sono ampiamente utilizzati in sport come biciclette, moto e pattinaggio a rotelle. - Attrezzatura tiro con l'arco: La fibra di carbonio può essere utilizzata per fare attrezzature di tiro con l'arco come archi e alberi freccia. Gli archi in fibra di carbonio hanno alta resistenza ed elasticità e possono fornire prestazioni stabili di tiro con l'arco; Gli alberi freccia in fibra di carbonio sono leggeri e dritti, che possono migliorare la velocità di volo e l'accuratezza delle frecce.

La fibra di carbonio ha una vasta gamma di applicazioni nel campo del rinforzo edilizio, si riflette principalmente nei seguenti aspetti: I. Vantaggi 1. ad alta resistenza e ad alta rigidità: La resistenza dei materiali in fibra di carbonio è molto più alta di quella dei materiali da costruzione tradizionali, come l'acciaio. Può migliorare notevolmente la capacità portante degli edifici senza aumentare significativamente il peso della struttura. 2. resistenza alla corrosione: La fibra di carbonio ha eccellente resistenza alla corrosione e non è corrosa da sostanze chimiche come acidi e alcali. È adatto per la costruzione di rinforzi in vari ambienti difficili. 3. costruzione conveniente: panno in fibra di carbonio o foglio è leggero, morbido, facile da tagliare e incollare, e il processo di costruzione è semplice e veloce, che può notevolmente abbreviare il periodo di costruzione. 4. Nessun impatto sull'aspetto dell'edificio: Poiché i materiali in fibra di carbonio possono essere incollati sulla superficie della struttura molto sottile, l'impatto sull'aspetto dell'edificio è piccolo. II. Scenari applicativi 1. rinforzo di vecchi edifici: Per gli edifici con lunga storia e strutture danneggiate, come travi, colonne, solai, ecc., la fibra di carbonio può essere utilizzata per il rinforzo per migliorare la loro sicurezza e durata. 2. Riparazione di edifici nelle aree colpite dal terremoto: Dopo disastri naturali come terremoti, la fibra di carbonio può essere utilizzata per riparare rapidamente edifici danneggiati e ripristinare le loro funzioni di utilizzo. 3. rinforzo del ponte: i ponti possono avere crepe, deformazione e altri problemi durante l'uso a lungo termine. La fibra di carbonio può rafforzare efficacemente la struttura del ponte e migliorare la sua capacità portante e stabilità. 4. rinforzo di strutture speciali dell'edificio: Ad esempio, strutture di spazio di grande portata e strutture alte, fibra di carbonio può soddisfare i loro requisiti per alta resistenza e leggerezza. III. Processo di costruzione 1. trattamento superficiale: Pulire e lucidare la superficie della struttura da rinforzare, rimuovere olio, polvere e calcestruzzo sciolto, ecc., per garantire che la fibra di carbonio abbia una buona adesione alla superficie della struttura. 2. Applicare primer: Applicare primer sulla superficie trattata della struttura per migliorare l'adesione tra la fibra di carbonio e la struttura. 3. Incolla fibra di carbonio: Incolla il panno o lo strato della fibra di carbonio sulla superficie della struttura secondo i requisiti di progettazione e compattalo con strumenti speciali per garantire che la fibra di carbonio si adatti strettamente alla struttura. 4. protezione di superficie: Dopo aver incollato la fibra di carbonio, il trattamento di protezione di superficie può essere eseguito come necessario, come l'applicazione di vernice ignifuga, vernice anticorrosiva, ecc., per migliorare la durata e la sicurezza della fibra di carbonio.

L'applicazione della fibra di carbonio nella costruzione navale è gradualmente maturata e svolge un ruolo importante nella costruzione navale. ‌  La gamma di applicazioni dei materiali compositi in fibra di carbonio si è estesa dalle prime piccole imbarcazioni di pattuglia e navi da sbarco alle grandi navi come spazzamine e fregate leggere. Con l'avanzamento della tecnologia, la lunghezza e lo spostamento delle navi continuano ad aumentare, e 80-90 metri completamente compositi navi sono stati messi in uso. Paesi e regioni come Stati Uniti, Europa e Giappone sono leader nella costruzione di navi composite in fibra di carbonio, applicando con successo la fibra di carbonio per costruire navi ad alte prestazioni come le barche stealth test e i cacciatorpediniere leggeri. Queste navi non solo hanno alta stabilità e velocità veloce, ma hanno anche capacità stealth, anti sottomarini e anti mine. ‌  Negli ultimi anni, la Cina ha anche fatto progressi significativi nell'applicazione di materiali compositi in fibra di carbonio. Attraverso gli sforzi del team di R e D, è stata raggiunta una svolta nell'applicazione dimostrativa di materiali compositi in fibra di carbonio domestici di fascia alta nelle navi passeggeri ad alta velocità, segnando una nuova altezza nell'applicazione di materiali compositi in fibra di carbonio nella costruzione navale. Inoltre, i prodotti in fibra di carbonio di Shanghai Tanchain sono stati applicati preliminarmente nella produzione di attrezzature relative alle navi, il che dimostra ulteriormente che l'applicazione della fibra di carbonio nel campo della costruzione navale ha formato una certa scala. ‌ L'applicazione di materiali compositi in fibra di carbonio non solo migliora le prestazioni delle navi, ma riduce anche il peso e il consumo di carburante delle navi, il che aiuta a migliorare l'ecocompatibilità e l'economia delle navi. Ad esempio, l'applicazione di alberi in fibra di carbonio sulle navi da guerra nordiche è diventata abbastanza matura. Questo materiale non solo aiuta a ridurre il peso della nave, ma riduce anche il consumo di carburante, consentendo di assegnare più del peso totale della nave a funzioni aggiuntive. ‌  In sintesi, l'applicazione della fibra di carbonio nel settore della costruzione navale si è spostata dalla fase sperimentale all'uso pratico, non solo migliorando le prestazioni e la compatibilità ambientale delle navi, ma dimostrando anche vantaggi in termini di costi e sostenibilità, indicando che la fibra di carbonio ha ampie prospettive di sviluppo nel futuro settore della costruzione navale. ‌

È ampiamente usato nel campo delle attrezzature di protezione individuale, come guanti da addestramento da combattimento, giacche antiproiettile, caschi antiproiettile, veicoli blindati, elicotteri e altre armi e attrezzature, fornendo garanzia di sicurezza affidabile per il campo di battaglia e migliorando efficacemente la risposta rapida dell'esercito e la capacità di combattimento sostenuta.                                                

Come componente base degli indumenti protettivi dei vigili del fuoco, i requisiti per le prestazioni ignifughe sono particolarmente importanti. L'emergere della fibra metaaramidica ha permesso l'aggiornamento degli indumenti antincendio. Consente ai vigili del fuoco di eliminare completamente le ingombranti tute antincendio che hanno solo pelle, lana pesante e tela, e ottenere miglioramenti delle prestazioni da tessuti e rivestimenti. Attualmente, vigili del fuoco, tute antincendio, tute antincendio fatte di fibre colorate meta-aramidiche sono stati utilizzati in vari sistemi antincendio. Le fibre colorate meta-aramidiche sono anche dotate di uniforme armata del vigile del fuoco forestale della polizia. A causa delle sue prestazioni eccellenti, meta-aramide è ampiamente usato in metallurgia, costruzione, costruzione navale, petrolio, chimica, silvicoltura, protezione antincendio, militare e altri campi ed è diventato la scelta migliore per la lavorazione di tutti i tipi di abbigliamento protettivo speciale. Firefighters have a heavy load to bear — their turnout gear shouldn’t add to it.  So Aramid fibers help manufacturers create fire resistant liners, outer shells, and accessories that not only stand up to the thermal hazards they may face, but also help them get the job done without getting in the way of mobility. Unlike other materials and fibers available, gear and accessories made with meta aramid fiber are inherently flame-resistant and won’t melt, drip, or support combustion in the air. And the thermal protection off  is permanent — its superior flame resistance cannot be washed out or worn away. Para aramid helps manufacturers enhance the overall durability and strength of lightweight turnout gear outer-shell-and-thermal-liner systems. It is five times stronger than steel on an equal weight basis, yet is lightweight, comfortable, and thermally protective. Entrambe queste fibre innovative si trovano in ogni strato della maggior parte degli ingranaggi per la massima protezione: ●Il guscio esterno Meta aramid and Para aramid fibers are engineered together and sometimes  with other high-temperature fibers to form materials that help stand up to heat, stay strong, and protect the inner components.  Para aramid filament is engineered into premium fabrics to help reduce fabric profile while strengthening fabrics to new levels of performance.   ●La barriera dell'umidità Fabrics made of meta aramid fiber and non-wovens help the most trusted and reliable moisture barrier manufacturers provide strong flame-resistant substrates for their liquid-impermeable films.   The moisture barrier helps protect against the intrusion of water, chemicals, and viral agents.  These barriers are also breathable, which allows metabolic heat to escape and helps reduce the overall heat stress during strenuous activities. ●Le linee termiche Meta aramid and Para aramid fiber batts and the meta aramid non-wovens are combined with face cloths made with meta aramid and para aramid fiber to help provide durable, flexible, heat-insulating components.  Thermal liners made with multi-layer meta aramid non-wovens are among the thinnest, most flexible, most breathable components on the market. Face cloths using para aramid filament yarns help reduce surface friction, improving overall garment mobility.  Water-wicking or -repellent finishes on individual layers improve moisture management and reduce garment-drying time.

Nell'era del rapido sviluppo tecnologico, la fibra di carbonio è diventata una stella splendente nel campo della produzione aerospaziale e aeronautica con le sue eccellenti prestazioni. La fibra di carbonio, leggera ma estremamente resistente, inietta potenza potente nel settore aerospaziale. Nella produzione di aerei, riduce notevolmente il peso della fusoliera, consentendo agli aerei di volare nel cielo blu in modo più efficiente. Immaginate un aereo in fibra di carbonio, come un uccello intelligente, che taglia facilmente tra le nuvole. I requisiti per i materiali nel campo aerospaziale sono estremamente rigorosi e la fibra di carbonio soddisfa perfettamente questi requisiti. Ha una resistenza estremamente elevata e può sopportare enormi pressioni e impatti, fornendo una solida protezione per la sicurezza del volo. Allo stesso tempo, la sua eccellente resistenza alla corrosione assicura che l'aeromobile possa mantenere prestazioni eccellenti in vari ambienti difficili. L'applicazione della fibra di carbonio non solo migliora le prestazioni degli aerei, ma riduce anche il consumo energetico e contribuisce alla protezione dell'ambiente. Porta nuove opportunità di sviluppo nel settore aerospaziale e apre un futuro più ampio. Scegliere la fibra di carbonio è scegliere innovazione ed eccellenza. Voliamo insieme verso cieli più alti ed esploriamo gli infiniti misteri dell'universo.

La fibra aramidica è nota per il suo utilizzo in armature balistiche e resistenti alle pugnalate, dove è accreditata per aver aiutato a salvare migliaia di vite. Leggero ed eccezionalmente resistente, può essere utilizzato per rendere una varietà di abbigliamento, accessori e attrezzature più sicure, più resistenti al taglio e più durevoli. Le fibre aramidiche aiutano a fornire ai lavoratori industriali una protezione di taglio superiore contro vetri rotti, schegge metalliche, macchinari taglienti e altri pericoli. ● Indumenti industriali ignifughi L'applicazione del meta-aramide in petrolchimico, chimico, elettrico, gas e altri indumenti protettivi industriali ha pienamente dimostrato le sue eccellenti prestazioni ignifughe e anti-urto. Abbigliamento protettivo realizzato con una miscela di meta-aramide e altre fibre ad alte prestazioni per ambienti di lavoro più pericolosi.                                                     ● Tuta da corsa Le tute da corsa realizzate con fibre meta-aramidiche non solo hanno un'eccellente resistenza al fuoco e resistenza alle alte temperature, ma resistono anche ai gas corrosivi e ai liquidi acidi, fornendo protezione completa per i piloti. ● Tuta per saldatura, tuta per forno I lavoratori impegnati nella saldatura elettrica e nella fusione dei metalli possono avere scintille o metallo fuso spruzzato sui vestiti in qualsiasi momento, causando ustioni cutanee o persino infiammando i vestiti, causando incendi e causando pericoli più gravi. Il lavoro metallurgico è esposto ad alta temperatura per lungo tempo e l'abbigliamento materiale ordinario è facile da cambiare. fragile, accorcia la vita utile. Le tute per saldatura e le tute per forni in metaaramide hanno le caratteristiche di ritardante di fiamma permanente, spruzzi di metallo, non adesione, ecc. e non riducono le prestazioni protettive dovute al lavaggio o all'usura per lungo tempo. Grazie a queste eccellenti proprietà, la fibra metaaramidica è stata ampiamente riconosciuta e accettata dai mercati nazionali ed esteri. Gli indumenti protettivi realizzati con fibre metaaramidiche accompagnano la vita di persone di tutti i ceti sociali. Aiutare i produttori a fornire la migliore protezione dal taglio e la resistenza alla fiamma contro i rischi di lavoro nei settori automobilistico, manifatturiero, edile, aerospaziale ed elettronico. Le sue proprietà resistenti al taglio e al fuoco sono ideali quando è richiesta una doppia protezione contro i rischi.