220gsm - Prepreg in fibra di carbonio unidirezionale - T400 - carbonio - fibra - 150g

Proprietà del prodotto

Preimpregnato unidirezionale in fibra di carbonio 150g ha le seguenti caratteristiche:

- Alta resistenza e alta rigidità: la fibra di carbonio stessa ha alta resistenza e la disposizione unidirezionale le consente di esercitare pienamente le sue proprietà meccaniche nella direzione della fibra. La sua resistenza e rigidità sono molto superiori ai materiali ordinari e possono soddisfare scenari di applicazione con elevati requisiti di resistenza strutturale e stabilità.

- Bassa densità: peso leggero, con una gravità specifica di circa un quarto dell'acciaio. Quando utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e in altri campi, può ridurre il peso della struttura, migliorare l'efficienza dei trasporti e l'utilizzo energetico e non influire sulle prestazioni complessive.

- Buona resistenza alla corrosione: ha eccellente resistenza alla corrosione come resistenza agli acidi e agli alcali e resistenza all'ossidazione. Può essere utilizzato per un lungo periodo di tempo in ambienti difficili, prolungare la vita del prodotto e ridurre i costi di manutenzione. È adatto per la costruzione all'aperto, attrezzature chimiche e altri campi.

- Forte progettabilità: può essere elaborato in varie forme di componenti secondo diverse forme di stampo, che possono soddisfare i requisiti di progettazione di forme e strutture complesse, come la fabbricazione di parti aerospaziali a forma speciale, parti automobilistiche, ecc.

- Buona stabilità dimensionale: quando i fattori ambientali come la temperatura e l'umidità cambiano, le sue dimensioni cambiano poco, che può garantire l'accuratezza e la stabilità del prodotto durante l'uso. È adatto per campi con elevati requisiti di precisione dimensionale, come la fabbricazione di strumenti di precisione, ecc.

I suoi principali usi includono:

Aerospaziale

Viene utilizzato per la fabbricazione di ali di aeromobili e parti strutturali della fuselaggio, come travi, lunghi raggi e pelle, che possono ridurre il peso garantendo al contempo che la struttura abbia sufficiente resistenza e stabilità per sopportare sollecitazioni complesse durante il volo; può anche essere utilizzato per la fabbricazione di parti strutturali satellitari, ali e fuselaggi di navi spaziali, ecc., per soddisfare le loro esigenze di materiali ad alte prestazioni.

Industria automobilistica

Può essere utilizzato per la fabbricazione di parti chiave come carrozzerie, telaio e alberi di trasmissione per ridurre il peso della carrozzeria e migliorare l'accelerazione, la manovrabilità e il risparmio di carburante del veicolo; può anche essere utilizzato per produrre parti per auto da corsa ad alte prestazioni per migliorare le prestazioni e la competitività delle auto da corsa, come la F1 Alcune parti strutturali di auto da corsa.

Campo energetico

Nella generazione di energia eolica, può essere utilizzato per produrre grandi pale di turbine eoliche. La sua alta resistenza specifica e resistenza alla fatica può resistere all'impatto di forti venti e alla tensione rotazionale delle lame. Può anche essere utilizzato per la fabbricazione della struttura di supporto dei pannelli solari. Garantendo la resistenza strutturale, può ridurre il peso del sistema di supporto e migliorare l'efficienza complessiva dei dispositivi di generazione di energia solare.

Campo elettronico ed elettrico

Può essere utilizzato per fabbricare il guscio, il radiatore e altri componenti di apparecchiature elettroniche. Utilizzando la sua buona conduttività elettrica e conduttività termica, può migliorare le prestazioni di dissipazione del calore e le prestazioni di schermazione elettromagnetica dell'attrezzatura e garantire il normale funzionamento e la stabilità dell'attrezzatura, come alcune parti strutturali di prodotti elettronici come computer e telefoni cellulari.

Campo articoli sportivi

Può essere utilizzato per produrre attrezzature sportive di fascia alta, come telaio per biciclette, mazze da golf, raquette da tennis, bastoni da pesca, ecc., ottimizzare la distribuzione del peso e le prestazioni dell'attrezzatura, migliorare l'esperienza d'uso e il livello competitivo e soddisfare le esigenze degli atleti e dei consumatori per articoli sportivi di alta qualità.

Campo di rinforzo edilizio

Può essere utilizzato per rinforzare e riparare strutture in calcestruzzo e strutture in legno, come ponti, travi, colonne e altre strutture di edifici, per migliorare la capacità di carico, le prestazioni sismiche e la durata della struttura e estendere la vita utile dell'edificio.

Campo attrezzature mediche

Può essere utilizzato per la fabbricazione di parti di attrezzature mediche, come telaio di scansione CT, tavole da letto operative, ecc., utilizzando le sue buone proprietà meccaniche e la radiotrasmissione per garantire la resistenza e la stabilità dell'attrezzatura soddisfando le esigenze speciali di esame medico e trattamento.

La costruzione di prepreg unidirezionale in fibra di carbonio comprende principalmente i seguenti passaggi:

Preparazione della costruzione

- Preparazione del materiale e degli utensili: Preparare prepreg unidirezionale in fibra di carbonio, agente di rilascio, utensili di taglio (come forbici o coltelli speciali), raschiatori, sacchetti a vuoto e strisce di tenuta, pompe a vuoto, ecc. Assicurarsi che la quantità di materiale sia sufficiente e che gli strumenti siano intatti.

- Preparazione dello stampo: lo stampo dovrebbe essere pulito e liscio, privo di olio, polvere e altre impurità. Applicare un agente di rilascio sulla superficie dello stampo per facilitare lo smoltaggio dopo lo stampaggio prepreg successivo. L'applicazione dovrebbe essere uniforme per evitare difficoltà locali di demolizione.

Taglio Prepreg

- In base ai requisiti di progettazione e alle dimensioni dello stampo, utilizzare uno strumento di taglio per tagliare il prepreg unidirezionale della fibra di carbonio in una forma e dimensioni adatte. Prestare attenzione ai bordi puliti durante il taglio e cercare di evitare rotture di fibra o borse, in quanto questo può influenzare le proprietà meccaniche del prodotto finale.

Posizione di prepreg

- Mettere attentamente il prepreg tagliato sulla superficie dello stampo secondo la direzione e la sequenza del strato progettato. Il prepreg unidirezionale ha una direzione di fibra chiara ed è necessario assicurare che questa direzione sia coerente con la direzione di forza richiesta dalla progettazione del prodotto. Durante il processo di posa, utilizzare un raschiatoio o altro strumento per premere delicatamente il prepreg per espellere l'aria in modo che il prepreg si adatti strettamente alla superficie dello stampo per evitare rughe o bolle.

Imballaggio al vuoto

- Dopo aver posizionato il prepreg, utilizzare un sacchetto a vuoto per imballare lo stampo e il prepreg. Coprire il prepreg con un sacchetto a vuoto e sigillare i bordi con una striscia di tenuta per assicurare che il sacchetto a vuoto sia tenuto all'aria. Quindi utilizzare una pompa per il vuoto per estrarre l'aria nel sacco di vuoto per formare un ambiente di vuoto. Ciò aiuta a rimuovere ulteriormente l'aria nel prepreg, in modo che il prepreg si adatti più strettamente allo stampo durante il processo di curatura ed è anche favorevole alla distribuzione uniforme della resina.

Curazione trattamento

- In base alle caratteristiche di indurimento della resina nel prepreg, collocare lo stampo incapsulato in un'attrezzatura di indurimento adatta (come un autoclave o un forno) per la indurimento. Durante il processo di indurimento, i parametri come temperatura, tempo e pressione devono essere rigorosamente controllati. Ad esempio, la temperatura di solito deve essere alzata, mantenuta costante e abbassata secondo la curva di curatura fornita dal fornitore di resina, e il tempo deve anche essere controllato con precisione per garantire che la resina sia completamente curata e il prepreg in fibra di carbonio formi una struttura stabile.

Demolding e post-lavorazione

- Dopo il completamento della cura, aspettare che lo stampo si raffreddi alla temperatura appropriata e smoldare il prodotto in fibra di carbonio stampato dallo stampo. Dopo lo smoldamento, potrebbe essere necessario un po 'di post-lavorazione per il prodotto, come tagliare i bordi, lucidare la superficie, ecc., per ottenere un prodotto finale che soddisfa i requisiti.

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