Pan - précurseur de la fibre de carbone

Qu'est - ce qu'un précurseur Pan

Fibre de carbone à base de Polyacrylonitrile (fibre de carbone en précurseur PAN): la fibre de carbone à base de Polyacrylonitrile est formée par plusieurs étapes de filage, de préoxydation et de carbonisation du Polyacrylonitrile. Il est caractérisé par une haute résistance, une rigidité élevée, un poids léger, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, d'excellentes propriétés électriques, une forte résistance à la compression et à la flexion, etc., et a toujours maintenu une position dominante dans les matériaux composites renforcés.

Caractéristiques du produit

1. Notre prédicteur de PAN qui produit le tissu de fibre de carbone est le best - seller en Chine.

2. Beaucoup de quantité, bonne qualité.

3. Différents types de comptage de fibres.

Fiche technique

Emballage:

En savoir plus sur Pan

Le polypropylène (PAN), également appelé polycyanure d'éthylène et creslan 61, est une résine Polymère organique semi - cristalline synthétique de formule moléculaire linéaire (c3h3n) n. Bien qu'il soit thermoplastique, il ne fond pas dans des conditions normales. Il se dégrade avant de fondre. Si la vitesse de chauffage est de 50 degrés par minute ou plus, il fondra au - dessus de 300 ° c. Presque toutes les résines PAN sont des copolymères fabriqués à partir d'un mélange de monomères dont l'acrylonitrile est le monomère principal. Il s'agit d'un polymère polyvalent utilisé dans la fabrication de divers produits, notamment des membranes d'ultrafiltration, des fibres creuses par osmose inverse, des fibres textiles et des fibres Pan oxydées. La fibre PAN est un précurseur chimique de la fibre de carbone de haute qualité. Le PAN est d'abord oxydé thermiquement dans l'air à 230°c pour former des fibres de Pan oxydées, puis carbonisé sous atmosphère inerte à plus de 1000°c pour former des fibres de carbone utilisées dans diverses applications High - tech et quotidiennes telles que les structures primaires et secondaires d'avions civils et militaires, les missiles, les moteurs de fusée à propergol solide, les récipients sous pression, les cannes à pêche, les raquettes de tennis et les cadres de bicyclettes. Il s'agit d'une unité répétitive constitutive dans plusieurs copolymères importants tels que les plastiques styrène - acrylonitrile (San) et Acrylonitrile - butadiène - styrène (ABS).

Le polypropylène alcool tertiaire (PAN) a été synthétisé pour la première fois en 1930 par Hans fikentscher et Claus heuck dans l'usine de Ludwigshafen du groupe chimique allemand IG Farben. Cependant, d'autres recherches sur ce matériau ont été arrêtées car le PAN n'était pas fusible et insoluble dans les solvants industriels utilisés à l'époque. En 1931, Herbert rein, responsable de la chimie des fibres polymères à l'usine IG Farben - Bitterfeld, reçoit des échantillons de Pan lors d'une visite à l'usine de Ludwigshafen. Il a découvert que le chlorure de Pyridine - benzyle, un Liquide ionique, dissout le PAN. En 1938, il a filé la première fibre à base de PAN en utilisant une solution aqueuse de Thiocyanate d'ammonium quaternaire de sodium et de perchlorate d'aluminium dans son processus de production, en tenant compte d'autres solvants, y compris le DMF. Cependant, l'introduction commerciale a été retardée en raison de la pression exercée sur les infrastructures en temps de guerre, de l'impossibilité de faire fondre les polymères sans dégradation et des solvants inconnus qui permettaient le traitement des solutions. Le groupe chimique américain Dupont a produit la première fibre PAN en masse en 1946. La propriété intellectuelle allemande a été volée lors de l'Opération Paperclip. Le produit, appelé Orlon, est un brevet déposé sept jours après avoir déposé des revendications presque identiques en Allemagne. En République démocratique allemande (RDA), grâce aux premiers travaux du collectif wolcrylon (de: Max Duch, Herbert Lehnert et al.), la production industrielle de fibres acryliques a débuté en 1956 à VeB film - und chemiefaserwerk Agfa Wolfen. Les conditions préalables à la production de matières premières étaient déjà réunies dans les usines de Buna - Werke Schkopau (polyéthylène glycol) et Leuna (diméthylformamide). La même année, le collectif remporte le deuxième prix national de l'Allemagne de l'est pour la science et la technologie

Selon les matières premières, il peut être divisé en fibre de carbone à base de PAN, fibre de carbone à base de bitume, fibre de carbone à base de rayonne et fibre de carbone de croissance en phase gazeuse.

Fibre de carbone à base de Polyacrylonitrile:Les fibres de carbone à base de Polyacrylonitrile sont formées par plusieurs étapes de filage, de préoxydation et de carbonisation du Polyacrylonitrile. Il est caractérisé par une haute résistance, une rigidité élevée, un poids léger, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, d'excellentes propriétés électriques, une forte résistance à la compression et à la flexion, etc., et a toujours maintenu une position dominante dans les matériaux composites renforcés.

Fibre de carbone à base de bitume: Les fibres de carbone à base de bitume sont fabriquées à partir de bitume de pétrole ou de bitume de goudron de houille comme matière première, après raffinage, filage, préoxydation, carbonisation ou graphitation du bitume. Le coût de production des matières premières est inférieur à celui des fibres de carbone à base de Polyacrylonitrile.

Fibre de carbone à base de rayon: Les fibres de carbone à base de viscose sont obtenues par déshydratation, pyrolyse, carbonisation des fibres de viscose à base de cellulose.

Croissance des fibres de carbone en phase gazeuse: Les fibres de carbone cultivées en phase gazeuse sont fabriquées à partir de benzène, de méthane et d'autres matières premières par l'intermédiaire d'alliages et de composés de fer, de cobalt, de nickel et d'autres métaux comme catalyseurs, et d'hydrogène comme gaz porteur dans une atmosphère réductrice.

Q1: Êtes - vous usine? Où es - tu?

A: Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 5 ans d'expérience dans la production de matériaux composites, nous avons deux usines, l'une à Nantong, Jiangsu, Chine, l'autre à Bangkok, Thaïlande.

Q2: Quel est le MOQ?
A: habituellement 100 mètres carrés.

Q3: emballage et expédition.
A: emballage normal: paquet de carton.

Q4: Quand pouvons - nous fournir?
A: Nous citons habituellement dans les 24 heures après réception de votre demande. Si vous êtes très pressé d'obtenir un prix, appelez - nous ou envoyez - nous un courriel afin que nous puissions vous répondre en priorité.

Q5: comment les frais d'échantillon sont - ils facturés?
A: Si vous avez besoin d'échantillons que nous avons en stock, nous pouvons vous les fournir gratuitement, mais les frais gratuits devraient être à votre charge. Si vous avez besoin d'une taille spéciale, nous facturerons des frais de fabrication d'échantillons qui seront remboursés lorsque vous passez votre commande.

Question 6: Quel est le délai de livraison pour la production?
A: si nous avons des actions, il peut être livré dans 1 - 7 jours, si nous n'avons pas de stock, cela prendra 5 - 30 jours, dépend de la quantité.

Question 7: Quel est votre délai de paiement?

A: paypal, T / t, L / C à vue, D / P et Western Union