炭素繊維板-3 k炭素繊維板1 1.2.52 2.53 4 5 6 7 8 10 mm

炭素繊維板パラメータ：

3 K炭素繊維板は、3 K炭素繊維材料からなる炭素繊維板である。 

次に、その詳細について説明します。

1.材料性能：

• -高強度：通常の鋼の数倍の非常に高い引張強度を持っています。これにより、3 K炭素繊維板はより大きな応力を必要とする構造において大きな利点を有する。例えば、航空宇宙分野では、航空機の構造部品を製造するために使用することができます。自動車産業では、高性能自動車の車体、シャーシ、その他の部品を製造するために使用でき、車両の強度と安全性を保証しながら重量を軽減することができる。

• −高弾性率：高弾性率は、力を受けたときに変形が小さく、良好な剛性と寸法安定性を有することを意味する。この機能は、精密機器筐体の製造、ハイエンドスポーツ機器の製造など、高い寸法精度が要求される応用シーンにとって非常に重要です。

• −低密度：炭素繊維材料の密度は通常1.5〜2.0 g／cm 3であり、鋼やアルミニウム合金などの従来の金属材料よりもはるかに低い。そのため、3 K炭素繊維板は軽量であり、全体構造の重量を軽減するのに役立ち、航空宇宙、ドローンなどの重量敏感分野で重要な応用価値がある。

• −耐食性：炭素繊維は良好な耐食性を有し、酸、アルカリ、塩などの化学物質の腐食に抵抗できる。これにより、3 K炭素繊維パネルは劣悪な環境条件下で良好な性能を維持し、化学、海洋、その他の分野の応用に適している。

• −高温耐性：炭素繊維は高温でも良好な性能を維持でき、高い耐熱性を有する。3 K炭素繊維パネルは、エンジン周辺部品や高温炉部品などの高温環境下でのいくつかの用途でその利点を発揮することができる。

2.生産プロセス：

• −プリプレグ法：まず、炭素繊維トウを樹脂マトリックスに浸漬してプリプレグを作製する。その後、プリプレグを設計要求に従って金型に入れ、加熱、加圧などのプロセスで樹脂を硬化させ、最終的に炭素繊維板を得た。この方法は炭素繊維の含有量と方向を正確に制御することができ、それによって性能の優れた炭素繊維板を得ることができるが、生産過程は比較的複雑で、コストが高い。

• −成形方法：炭素繊維トウを樹脂と混合した後、金型に入れ、高温高圧下で樹脂を硬化させる。この成形方法は生産効率が高く、量産に適しているが、製品の性能は金型精度と成形技術の影響を受ける可能性がある。

• -巻き付け方法：炭素繊維トウをコアダイに巻き付けながら樹脂を塗布し、加熱硬化させる。巻き付け方法は複雑な形状の炭素繊維板を生産することができるが、板の平坦度と寸法精度を制御することは相対的に難しい。

3.応用分野：

• -航空宇宙：航空機の翼、胴体構造物、衛星構造物などは材料の強度と重量に極めて高い要求がある。3 K炭素繊維板はこれらの要求を満たすことができ、航空機の性能を高め、燃費を下げるのに役立つ。

• -自動車工業：自動車の車体、エンジンカバー、シャーシなどの部品に使用でき、自動車の重量を軽減し、燃費と運転性能を高め、自動車の安全性を強化することができる。

• -運動器具：例えば自転車、ゴルフクラブ、テニスラケット、スキー板など。3 K炭素繊維板の高強度と軽量特性は運動器具の性能を高め、選手が使用する時にもっと便利になる。

• -医療機器：医療用ベッドボード、車椅子、義足、その他の医療機器の製造に使用される。その良好な生体適合性と機械的性質は患者により良い治療と回復効果を提供することができる。

• -建築分野：橋梁、家屋などの建築構造の補強と修復に使用でき、構造の積載力と耐久性を高めることができる。

• -電子機器：3 K炭素繊維板は良好な電磁遮蔽性能を持っているため、電子機器の外殻、放熱器、その他のコンポーネントを製造することができ、電子機器を電磁妨害から保護することができる。

炭素繊維シート/シート製品リスト

ワークショップ

運航：

適用＃テキヨウ＃

証明書