sobre nós

● Autopeças de fibra de carbono O uso de peças compostas de fibra de carbono é baseado principalmente nas seguintes considerações: uma é para o corpo leve. A densidade da fibra de carbono é baixa, em comparação com a redução de peso do aço carbono de 50%, em comparação com a redução de peso da estrutura da liga de magnésio / alumínio de 30%; Em segundo lugar, alta integração. Modelagem livre, desenhabilidade forte, pode alcançar superfície simplificada e curva, pode reduzir os tipos de peças e investimento em ferramentas; Em terceiro lugar, melhorar a eficiência da produção. Substitua estampagem e soldagem com processo de prensagem e colagem, salvar o investimento de linha de produção, matriz e fixação; Em quarto lugar, melhorar o desempenho de segurança dos carros. A fibra de carbono tem alta resistência à fadiga (até 70% ~ 80% da carga de projeto), o centro de gravidade cai após a redução de peso e a estabilidade da operação é maior. Além disso, a capacidade de absorção de energia de colisão da fibra de carbono é 6-7 vezes a do aço e 3-4 vezes a do alumínio. Cinco é melhorar o conforto dos carros. Do carro original para veículos comerciais high-end, e mais popular nos últimos anos, novos veículos de energia, a aplicação de passos de peças de fibra de carbono nunca pára, como a sabedoria wuxi em novos materiais, de acordo com os requisitos da nova energia auto fabricação de fibra de carbono corpo da bateria de energia é composto de fibra de carbono nos casos de aplicação típicos, sobre os novos veículos de energia nos aspectos como perda de peso, resistente ao impacto efetivamente melhorou o desempenho dos novos veículos de energia. ● Fibra de carbono no comboio de alta velocidade A solução leve do trilho de alta velocidade sempre se concentrou em duas questões: uma é que os materiais leves devem ter segurança suficiente; o outro é tentar ser o mais leve possível sob a premissa de garantir a segurança, de modo a alcançar maior capacidade e maior eficiência de transporte. Desde trens-bala com velocidades iguais ou superiores a 400 km/h, trens de dois andares até trens maglev de alta velocidade com velocidades de 600 km/h, trens ferroviários de alta velocidade e outros veículos ferroviários têm se desenvolvido em direção a objetivos de alta velocidade, eficientes, ecológicos, inteligentes e outros. Entre eles, os materiais do corpo que são leves e fortes desempenham um papel crucial. Os materiais selecionados do corpo do carro, na força, rigidez, resistência à fadiga, resistência à corrosão e desempenho de fogo, são constantemente otimizados, material composto de fibra de carbono tem as vantagens de peso leve, redução de impacto, carga de elevação, alta resistência às intempéries, alta confiabilidade, alta disponibilidade, alta vida, pouca manutenção e assim por diante gradualmente recebeu atenção. Painel de operação do motorista de cabine de fibra de carbono, peças de assento de fibra de carbono, placas de antepara de fibra de carbono, etc., como o material composto de fibra de carbono usado em veículos ferroviários de alta velocidade, como proporção de mais e mais grande, sabedoria wuxi no novo material enfrentará requisitos técnicos também cada vez mais altos, isso também em praticamente conduzir também o material compósito doméstico de fibra de carbono aplicado em um ritmo mais acelerado. ●Partes de aeronaves em fibra de carbono Material composto de fibra de carbono do que a força, alta rigidez, boa resistência à fadiga e resistência à corrosão, pode projetar, promover a eficiência da estrutura, não só pode melhorar a segurança da aeronave, economia, conforto e proteção ambiental, também pode melhorar significativamente a eficiência de combustível da aeronave, está atualmente na aplicação implementa uma parcela significativa de aeronaves civis. Ao mesmo tempo, o uso de compósitos de fibra de carbono em aeronaves também apresenta novos desafios técnicos. Comparado com a estrutura metálica tradicional, a estrutura composta de fibra de carbono tem anisotropia, e sua fragilidade a torna significativamente diferente dos materiais metálicos convencionais em termos de deformação sob carga, mecanismo de dano e modo de falha. tais como análise de conexão, estabilidade, tolerância a danos, queda, grande abertura, proteção contra raios, resistência ao fogo, anti-gelo, análise intercalar, etc., precisam ser quebrados. Tecnologias de estrutura aerodinâmica e propulsão de ruptura serão usadas para reduzir o arrasto aerodinâmico e economizar combustível na otimização geral da aerodinâmica, estrutura e materiais.No entanto, ao voar em velocidade supersônica e ultra-alta do som, o efeito de alta temperatura da estrutura do corpo é óbvio, que não só requer o projeto estrutural integrado de materiais compósitos avançados como fibra de carbono, mas também os torna mais leves, mais resistentes a danos e alta temperatura. Não só as partes do corpo, as partes interiores da aeronave dos requisitos de material também são rigorosas. A placa de estrutura do assento de aviação de fibra de carbono fornecida pela wuxi zhicang nova tecnologia material co., ltd. para um certo tipo de aeronave civil, além de reduzir muito o peso do assento, para ser capaz de suportar 6-8 anos de pressão de alta frequência, mas também para ter um certo retardador de chama, todos os quais apresentam altos requisitos para a aplicação prática de material composto de fibra de carbono.

Meta-aramida tem excelentes propriedades retardadoras de chama e pode ser usado sob o capô para incluir mangueiras flexíveis de alta temperatura, como mangueiras que fornecem ar quente para o coletor de admissão e mangueiras do turbocompressor. Dentro do carro, a meta-aramida impede que o compartimento do motor sobreaqueça, a mangueira do radiador estoure e o limpador de pára-brisas falha mesmo em condições de clima quente. Proteção de corrida com meta-aramida ajuda a indústria de corridas a melhorar todos os aspectos das ameaças de incêndio. Fatos de corrida e roupas feitas com FR meta armid estão no coração desta melhoria de segurança. Esta proteção é de longa duração. Quer se trate de roupas de proteção, roupa interior, meias ou luvas, pode evitar retardador de chama anormal ou desgaste. O equipamento de corrida da fibra meta-aramida tem retardo de chama inerente. Quando exposto a uma chama, não queima nem derrete no ar. Porque a meta-aramida é carbonizada e espessa quando exposta a altas temperaturas; forma uma barreira térmica entre a fonte de calor e a pele. Esta resposta única a altas temperaturas fornece um tempo de fuga valioso em caso de incêndio e ajuda a proteger o usuário de lesões.

A fibra de carbono é amplamente utilizada no campo de artigos esportivos e tem muitas vantagens.   Aqui estão algumas das principais aplicações: 1. Bicicletas: - Fabricação de quadros: A fibra de carbono é um material ideal para a fabricação de quadros de bicicletas. Ele pode criar um quadro muito leve, mas extremamente forte, reduzindo muito o peso total da bicicleta, tornando mais fácil para os pilotos andar, especialmente em escalada e passeios de longa distância. Por exemplo, algumas bicicletas de corrida high-end usam armações de fibra de carbono para buscar velocidades mais altas e melhor desempenho de manuseio. - Peças: Além do quadro, outras partes da bicicleta, como guiadores, tubos de assento e rodas também usam fibra de carbono. Guiadores de fibra de carbono podem fornecer melhor rigidez e manuseio, e o tubo do assento pode ser ajustado de acordo com as necessidades do piloto. É leve e não adicionará muita carga à bicicleta. As rodas de fibra de carbono têm alta resistência e baixo momento de inércia, o que pode melhorar o desempenho de aceleração e a velocidade de condução da bicicleta. 2. Tacos de golfe: - Eixo: Tacos de golfe com eixos de fibra de carbono estão se tornando cada vez mais populares. Comparado com os eixos de metal tradicionais, os eixos de fibra de carbono são mais leves, o que pode reduzir a carga de balanço do jogador e aumentar a velocidade de balanço, aumentando assim a distância e a precisão do tiro. Além disso, a fibra de carbono tem altas características de amortecimento, que podem absorver parte da vibração ao bater a bola, fazendo com que o jogador se sinta mais confortável. - Cabeça do clube: A fibra de carbono também é usada na cabeça do clube dos clubes de golfe. Materiais de fibra de carbono podem ser usados para aumentar a força e estabilidade da cabeça do clube, de modo que a cabeça do clube possa suportar melhor a força de impacto ao bater a bola e reduzir a possibilidade de deformação e danos. 3. Vara de pesca: - Estrutura principal: As varas de pesca de fibra de carbono têm as características de alta resistência, alto módulo e peso leve, podem suportar grande tensão de tração e flexão e são leves em peso, o que é conveniente para os pescadores manterem e operarem por um longo tempo. Se é pesca marítima ou pesca de água doce, varas de pesca de fibra de carbono podem atender às necessidades de diferentes cenas de pesca. - Ponta da haste: A ponta da haste é uma parte chave da vara de pesca, e tem altos requisitos de sensibilidade e flexibilidade. A aplicação de materiais de fibra de carbono pode tornar a ponta da haste mais sensível, sentir com precisão o sinal de peixe mordendo o gancho e melhorar a taxa de sucesso da pesca. Ao mesmo tempo, a flexibilidade da fibra de carbono também pode garantir que a ponta do pólo não seja fácil de quebrar quando submetida à força externa. 4. Raquetes: - Raquetes de tênis: Raquetes de tênis de fibra de carbono têm boa rigidez e elasticidade, e podem fornecer forte suporte de energia e bom desempenho de controle de bola ao bater a bola. Materiais de fibra de carbono podem tornar a distribuição de peso das raquetes de tênis mais uniforme, melhorar a estabilidade e equilíbrio da raquete e tornar os jogadores mais precisos e poderosos ao bater a bola. - Raquetes de badminton: Para raquetes de badminton, a aplicação de fibra de carbono pode reduzir o peso da raquete, aumentar a velocidade de balanço e flexibilidade. Ao mesmo tempo, as características de alta resistência da fibra de carbono podem garantir que a raquete não seja fácil de deformar e danificar sob balanços de alta velocidade e batidas frequentes, estendendo a vida útil da raquete. - Raquetes de pickleball: Raquetes de pickleball de fibra de carbono são leves e elásticas, proporcionando aos jogadores uma melhor experiência de bater, permitindo que os jogadores sejam mais úteis ao bater a bola e exibam melhor seu nível técnico. 5. Equipamento para desportos de gelo e neve: - Esquis: Os esquis de fibra de carbono são fortes e leves, o que pode reduzir o peso total, garantindo a rigidez dos esquis, tornando esquiadores mais flexíveis e livres durante o processo de deslizamento, e mais fáceis de controlar a velocidade e direção. Além disso, a fibra de carbono tem bom desempenho de absorção de choque, o que pode reduzir a vibração dos esquiadores durante o processo de deslizamento e melhorar o conforto. - Patins de gelo: A fibra de carbono pode ser usada para aumentar a resistência estrutural e a estabilidade dos patins de gelo, de modo que os patins de gelo possam manter o bom desempenho durante o deslizamento de alta velocidade e curvas afiadas, e reduzir a deformação e danos dos patins de gelo. Ao mesmo tempo, as características leves da fibra de carbono também podem reduzir o peso total dos patins de gelo e aumentar a velocidade de deslizamento dos atletas. 6. Outros artigos de desporto: - Sapatos esportivos: Alguns sapatos esportivos high-end usam materiais de fibra de carbono nas solas, partes superiores e outras peças. Nas solas, a fibra de carbono pode fornecer bom suporte e estabilidade, reduzir a fadiga do pé; nas partes superiores, a fibra de carbono pode aumentar a força e respirabilidade das partes superiores, e melhorar o conforto e durabilidade dos calçados esportivos. - Capacetes: Capacetes de fibra de carbono são leves e fortes, o que pode proteger a cabeça dos atletas enquanto reduz a carga em suas cabeças, melhorando seu conforto e desempenho. Por exemplo, capacetes de fibra de carbono são amplamente utilizados em esportes como bicicletas, motocicletas e patinação. - Equipamento de tiro com arco: Fibra de carbono pode ser usada para fazer equipamentos de tiro com arco, como arcos e eixos de flecha. Arcos de fibra de carbono têm alta resistência e elasticidade, e podem fornecer desempenho estável de tiro com arco; Eixos de flechas de fibra de carbono são leves e retas, o que pode melhorar a velocidade de voo e precisão das flechas.

A fibra de carbono tem uma vasta gama de aplicações no campo do reforço da construção, reflectido principalmente nos seguintes aspectos: I. Vantagens 1. alta resistência e alta rigidez: A força dos materiais de fibra de carbono é muito maior do que a dos materiais de construção tradicionais, tais como o aço. Pode melhorar muito a capacidade de carga dos edifícios sem aumentar significativamente o peso da estrutura. 2. resistência à corrosão: A fibra de carbono tem excelente resistência à corrosão e não é corroída por produtos químicos tais como ácidos e álcalis. É apropriado para o reforço da construção em vários ambientes ásperos. 3. construção conveniente: pano de fibra de carbono ou folha é leve, macio, fácil de cortar e colar, e o processo de construção é simples e rápido, o que pode encurtar muito o período de construção. 4. nenhum impacto na aparência do edifício: Desde que os materiais de fibra de carbono podem ser colados na superfície da estrutura muito finamente, o impacto na aparência do edifício é pequeno. II. Cenários de aplicação 1. reforço de edifícios antigos: Para edifícios com longa história e estruturas danificadas, tais como vigas, colunas, lajes de piso, etc., a fibra de carbono pode ser usada para reforço para melhorar sua segurança e durabilidade. 2. reparação de edifícios em áreas atingidas pelo terremoto: Após desastres naturais, como terremotos, a fibra de carbono pode ser usada para reparar rapidamente edifícios danificados e restaurar suas funções de uso. 3. reforço da ponte: As pontes podem ter rachaduras, deformação e outros problemas durante o uso a longo prazo. A fibra de carbono pode efetivamente fortalecer a estrutura da ponte e melhorar sua capacidade de carga e estabilidade. 4. reforço de estruturas de construção especiais: Por exemplo, estruturas de espaço de grande vão e estruturas altas, fibra de carbono pode atender às suas necessidades de alta resistência e leveza. III. Processo de construção 1. tratamento de superfície: Limpe e polir a superfície da estrutura a ser reforçada, remova óleo, poeira e concreto solto, etc., para garantir que a fibra de carbono tenha boa adesão à superfície da estrutura. 2. aplicar primer: aplicar primer na superfície tratada da estrutura para aumentar a adesão entre a fibra de carbono e a estrutura. 3. colar fibra de carbono: Cole o pano de fibra de carbono ou folha na superfície da estrutura de acordo com os requisitos de design, e compactá-lo com ferramentas especiais para garantir que a fibra de carbono se encaixe firmemente com a estrutura. 4. proteção de superfície: Depois de colar a fibra de carbono, o tratamento de proteção de superfície pode ser executado conforme necessário, tais como a aplicação de tinta retardadora de fogo, tinta anticorrosiva, etc., para melhorar a durabilidade e segurança da fibra de carbono.

A aplicação da fibra de carbono na construção naval amadureceu gradualmente e desempenha um papel importante na construção naval. ‌  A gama de aplicações de materiais compósitos de fibra de carbono expandiu-se desde os primeiros barcos de patrulha pequenos e navios de desembarque até navios grandes, como varredores de minas e fragatas leves. Com o avanço da tecnologia, o comprimento e o deslocamento dos navios continuam a aumentar, e embarcações navais totalmente compostas de 80 a 90 metros foram colocadas em uso. Países e regiões como Estados Unidos, Europa e Japão estão liderando na construção de navios compostos de fibra de carbono, aplicando com sucesso fibra de carbono para construir navios de alto desempenho, como barcos de teste furtivo e contratorpedeiros leves. Estes navios não só têm alta estabilidade e velocidade rápida, mas também têm capacidades furtivas, anti-submarinos e anti-minas. ‌  Nos últimos anos, a China também fez progressos significativos na aplicação de materiais compósitos de fibra de carbono. Através dos esforços da equipe de P e D, um avanço foi alcançado na aplicação de demonstração de materiais compósitos domésticos de fibra de carbono de alta qualidade em navios de passageiros de alta velocidade, marcando uma nova altura na aplicação de materiais compósitos de fibra de carbono na construção naval. Além disso, os produtos de fibra de carbono da Shanghai Tanchain foram preliminarmente aplicados na fabricação de equipamentos relacionados a navios, o que prova ainda mais que a aplicação de fibra de carbono no campo da construção naval formou uma certa escala. ‌ A aplicação de materiais compósitos de fibra de carbono não só melhora o desempenho dos navios, mas também reduz o peso e o consumo de combustível dos navios, o que ajuda a melhorar a simpatia ambiental e a economia dos navios. Por exemplo, a aplicação de mastros de fibra de carbono em navios de guerra nórdicos tornou-se bastante madura. Este material não só ajuda a reduzir o peso do navio, mas também reduz o consumo de combustível, permitindo que mais do peso total do navio seja alocado para funções adicionais. ‌  Em resumo, a aplicação da fibra de carbono no campo da construção naval passou da fase experimental para o uso prático, não só melhorando o desempenho e a simpatia ambiental dos navios, mas também demonstrando vantagens em custo e sustentabilidade, indicando que a fibra de carbono tem amplas perspectivas de desenvolvimento no futuro campo da construção naval. ‌

É amplamente utilizado no campo de equipamentos de proteção individual, tais como luvas de treinamento de combate, jaquetas à prova de bala, capacetes à prova de bala, veículos blindados, helicópteros e outras armas e equipamentos, fornecendo garantia de segurança confiável para o campo de batalha e efetivamente melhorando a resposta rápida do exército e capacidade de combate sustentado.                                                

Como componente básico da roupa de proteção do bombeiro, os requisitos para desempenho retardador de chama são particularmente importantes. O surgimento da fibra de meta-aramida permitiu a atualização de roupas de combate a incêndios. Permite que os bombeiros eliminem completamente os ternos pesados de combate a incêndios que só têm couro, lã pesada e lona, e obtenham melhorias de desempenho de tecidos e revestimentos. Atualmente, bombeiro, trajes de combate a incêndios, trajes de incêndio feitos de fibras coloridas de meta-aramida têm sido usados em vários sistemas de combate a incêndios. As fibras coloridas meta-aramida também são equipadas com uniforme de bombeiro florestal da polícia armada. Devido ao seu excelente desempenho, meta-aramida é amplamente utilizado em metalurgia, construção, construção naval, petróleo, química, silvicultura, proteção contra incêndios, militares e outros campos, e tornou-se a melhor escolha para processar todos os tipos de roupas de proteção especiais. Firefighters have a heavy load to bear — their turnout gear shouldn’t add to it.  So Aramid fibers help manufacturers create fire resistant liners, outer shells, and accessories that not only stand up to the thermal hazards they may face, but also help them get the job done without getting in the way of mobility. Unlike other materials and fibers available, gear and accessories made with meta aramid fiber are inherently flame-resistant and won’t melt, drip, or support combustion in the air. And the thermal protection off  is permanent — its superior flame resistance cannot be washed out or worn away. Para aramid helps manufacturers enhance the overall durability and strength of lightweight turnout gear outer-shell-and-thermal-liner systems. It is five times stronger than steel on an equal weight basis, yet is lightweight, comfortable, and thermally protective. Ambas essas fibras inovadoras são encontradas em cada camada da maioria dos equipamentos de turnout para proteção final: ●A Concha Exterior Meta aramid and Para aramid fibers are engineered together and sometimes  with other high-temperature fibers to form materials that help stand up to heat, stay strong, and protect the inner components.  Para aramid filament is engineered into premium fabrics to help reduce fabric profile while strengthening fabrics to new levels of performance.   ●A barreira da humidade Fabrics made of meta aramid fiber and non-wovens help the most trusted and reliable moisture barrier manufacturers provide strong flame-resistant substrates for their liquid-impermeable films.   The moisture barrier helps protect against the intrusion of water, chemicals, and viral agents.  These barriers are also breathable, which allows metabolic heat to escape and helps reduce the overall heat stress during strenuous activities. ●Os forros térmicos Meta aramid and Para aramid fiber batts and the meta aramid non-wovens are combined with face cloths made with meta aramid and para aramid fiber to help provide durable, flexible, heat-insulating components.  Thermal liners made with multi-layer meta aramid non-wovens are among the thinnest, most flexible, most breathable components on the market. Face cloths using para aramid filament yarns help reduce surface friction, improving overall garment mobility.  Water-wicking or -repellent finishes on individual layers improve moisture management and reduce garment-drying time.

Na era do rápido desenvolvimento tecnológico, a fibra de carbono tornou-se uma estrela brilhante no campo da fabricação aeroespacial e de aeronaves com seu excelente desempenho. A fibra de carbono, leve, mas extremamente resistente, injeta potência poderosa na indústria aeroespacial. Na fabricação de aeronaves, reduz muito o peso da fuselagem, permitindo que as aeronaves voem no céu azul de forma mais eficiente. Imagine uma aeronave feita de fibra de carbono, como um pássaro inteligente, cortando facilmente as nuvens. Os requisitos para materiais no campo aeroespacial são extremamente rigorosos, e a fibra de carbono atende perfeitamente a esses requisitos. Tem resistência extremamente alta e pode suportar enorme pressão e impacto, fornecendo proteção sólida para a segurança de voo. Ao mesmo tempo, sua excelente resistência à corrosão garante que a aeronave possa manter excelente desempenho em vários ambientes agressivos. A aplicação de fibra de carbono não só melhora o desempenho das aeronaves, mas também reduz o consumo de energia e contribui para a proteção ambiental. Traz novas oportunidades de desenvolvimento para o campo aeroespacial e abre um futuro mais amplo. Escolher fibra de carbono é escolher inovação e excelência. Vamos voar para os céus mais altos juntos e explorar os mistérios intermináveis do universo.

A fibra de aramida é conhecida por seu uso em armaduras balísticas e resistentes a facadas, onde é creditado por ajudar a salvar milhares de vidas. Leve e excepcionalmente forte, pode ser usado para tornar uma variedade de roupas, acessórios e equipamentos mais seguros, mais resistentes ao corte e mais duráveis. As fibras de aramida ajudam a fornecer aos trabalhadores industriais proteção de corte superior contra vidro quebrado, estilhaços de metal, máquinas afiadas e outros perigos. ● Vestuário industrial retardador de chama A aplicação de meta-aramida em petroquímica, química, energia elétrica, gás e outras roupas de proteção industrial demonstrou plenamente seu excelente desempenho retardador de chama e anti-detonação. Roupas de proteção feitas de uma mistura de meta-aramida e outras fibras de alto desempenho para ambientes de trabalho mais perigosos.                                                     ● Fato de corrida Fatos de corrida feitos de fibras de meta-aramida não só têm excelente resistência ao fogo e resistência a altas temperaturas, mas também resistem a gases corrosivos e líquidos ácidos, proporcionando proteção de corpo inteiro para pilotos. ● Fato de soldagem, fato de forno Trabalhadores envolvidos em soldagem elétrica e fundição de metal podem ter faíscas ou metal fundido salpicado em roupas a qualquer momento, causando queimaduras na pele, ou mesmo inflamando roupas, causando incêndio e causando perigo mais grave. O trabalho metalúrgico é exposto a alta temperatura por um longo tempo, e a roupa material comum é fácil de mudar. frágil, encurtar a vida útil. Fatos de soldagem e ternos de forno feitos de meta-aramida têm as características de retardador de chama permanente, respingos de metal, não adesão, etc., e não reduzirão o desempenho protetor devido à lavagem ou desgaste por um longo tempo. Devido a essas excelentes propriedades, a fibra de meta-aramida tem sido amplamente reconhecida e aceita pelos mercados nacionais e estrangeiros. Roupas de proteção feitas de fibras de meta-aramida estão acompanhando a vida de pessoas de todas as esferas da vida. Ajudando os fabricantes a fornecer a melhor proteção contra cortes e resistência a chamas contra riscos de trabalho nas indústrias automotiva, manufatura, construção, aeroespacial e eletrônica. Suas propriedades resistentes ao corte e ao fogo são ideais quando a proteção contra riscos duplos é necessária.