Processo de produção de PTFE revestido de fibra de vidro

O pano de PTFE revestido de fibra de vidro é feito de pano de fibra de vidro como material de base e impregnado com dispersão de PTFE. A superfície do pano de fibra de vidro impregnado é revestida com uma camada fina de pequenas partículas de fluororesina e, em seguida, após a secagem, cozimento, sinterização e outros processos, o líquido de dispersão é volatilizado para deixar partículas finas de tetraóxido, que estão firmemente ligadas ao pano de fibra de vidro. Na superfície e poros, torna-se um todo denso e contínuo, o que alcança o propósito de unir firmemente o pano de fibra de vidro e PTFE. De acordo com diferentes necessidades, cargas inorgânicas ou orgânicas também podem ser adicionadas à dispersão para melhorar ainda mais suas propriedades elétricas, propriedades anti-envelhecimento e resistência ao desgaste, etc Depois de adicionar diferentes pigmentos, aumenta suas excelentes propriedades decorativas.

Artesanato Investigação

1. Matérias-primas

(1) Dispersão de politetrafluoroetileno (PTFE)

O PTFE, comumente conhecido como o rei dos plásticos, é uma das variedades de plásticos com melhor desempenho. Tem excelente resistência à temperatura e resistência à corrosão, excelente desempenho de isolamento, antiaderente, não tóxico e inodoro, e é inofensivo ao corpo humano.

(2) O substrato de produtos revestidos de pano de fibra de vidro deve ter resistência a altas temperaturas e boa resistência à tração. Comparado com fibras naturais e fibras químicas, as fibras de vidro têm as vantagens de alta resistência, pequeno alongamento e boa estabilidade química. Compensar a falta de PTFE e manter o tamanho estável.

2. processo de produção e tecnologias-chave As principais chaves técnicas do processo de dispersão de tetrafluoro de impregnação de fibra de vidro são os seguintes três aspectos: concentração de dispersão de tetrafluoro, temperatura de imersão e velocidade

A concentração da dispersão de PTFE afeta diretamente o acabamento superficial, planicidade, espessura e teor de resina do produto. Quanto maior a concentração, maior a espessura após cada impregnação. O número de vezes de imersão pode ser reduzido em conformidade, mas o tetrafluoreto mergulhado em uma vez é muito grosso, e é fácil causar rachaduras na superfície do produto após a secagem. Para garantir a qualidade do produto, deve utilizar-se uma dispersão de baixa concentração, de preferência após imersão múltipla.

A distribuição de temperatura do forno de impregnação é dividida em três zonas de acordo com a fachada, e os três processos de impregnação, secagem e cozimento são concluídos respectivamente.

Zona de baixa temperatura: A temperatura da seção inferior da unidade de imersão afeta diretamente a temperatura da superfície do tanque de imersão e está relacionada ao número de defeitos, tais como taxa de ruptura de bolhas e marcas de fluxo na superfície do líquido. Uma temperatura muito alta nesta zona irá secar a dispersão do pano de vidro muito rapidamente, resultando em bolhas e marcas de fluxo. Ao mesmo tempo, a temperatura mais alta nesta área irradia para o fundo, fazendo com que a superfície do líquido tetracloreto crosta, e haverá nódulos tetrafluoro na superfície do pano de fibra de vidro impregnado, o que danifica seriamente a qualidade da superfície do pano.

Zona de temperatura média: Quando o pano de impregnação entra na segunda seção no meio da unidade, a evaporação da água deve ser concluída gradualmente. Se a temperatura for muito baixa, a evaporação da água será incompleta, o que afetará o efeito da próxima impregnação; O controle da temperatura da próxima seção é dificultado.

Zona de alta temperatura: Ao entrar na terceira zona superior, a umidade residual no pano, o surfactante e o baixo teor na resina devem ser completamente volatilizados para facilitar o efeito do próximo processo de impregnação. Se a temperatura nesta área for muito alta, causará sinterização tetrafluoro local e afetará o efeito da próxima impregnação. Se a temperatura nesta área for muito baixa, a superfície do pano ficará pegajosa e as camadas de pano ficarão juntas durante o enrolamento.

Embora a unidade de impregnação seja dividida em três zonas de temperatura da parte inferior para a parte superior, elas não são completamente separadas, mas são continuamente graduais, e não há desvio óbvio entre as zonas. A velocidade de transferência do mergulho de pano de fibra de vidro afeta a eficiência da produção e a qualidade do produto. um dos factores-chave. A velocidade é lenta e o líquido de dispersão penetra uniformemente na superfície do pano, o que pode evitar marcas de fluxo e reduzir defeitos do produto, e a qualidade da superfície do pano é boa. Mas a velocidade é muito lenta para reduzir a eficiência da produção e aumentar o custo. A velocidade é rápida, e defeitos como bolhas e marcas de fluxo são facilmente gerados, e o tempo de secagem não é suficiente, a secagem não é clara e a superfície do pano é pegajosa.

Estudo sobre a temperatura e velocidade de sinterização

Ao contrário das resinas termofixas, as resinas tetrafluoro não têm um estágio de "cura", mas devem ser sinterizadas a altas temperaturas. O forno de sinterização é dividido em camadas superiores e inferiores, a camada inferior remove ainda mais o surfactante e baixo peso molecular na resina tetrafluoro, e a camada superior completa o processo de "plastificação" da resina tetrafluoro. A temperatura da camada inferior deve ser controlada para ser mais baixa, e a camada superior deve atingir a temperatura de "plastificação" da resina tetrafluoro, que é caracterizada pela descoloração imediata da superfície do pano, os produtos brancos mudando de branco puro para branco terroso e os produtos pretos mudando de cinza azul para preto jato. Se a temperatura da camada superior for muito alta ou permanecer na temperatura de plastificação por muito tempo, o tecido ficará frágil e o desempenho será reduzido.

A seleção da velocidade de sinterização deve atender aos requisitos de temperatura. A velocidade e a temperatura de sinterização são dois fatores intimamente relacionados, e a velocidade apropriada deve ser selecionada na premissa de atender aos requisitos de temperatura. Também é impossível concluir a sinterização sem uma parada, enquanto que uma vez que a temperatura de plastificação é atingida, leva apenas alguns segundos para concluir a sinterização. Portanto, a velocidade de transporte mais rápida não afetará a plastificação. Ao mesmo tempo, a espessura do pano de vidro impregnado com PTFE é uniforme e fino, de modo que a transferência de calor é rápida e é fácil de sinterizar.

Requisitos de qualidade para pano de base de fibra de vidro

Os produtos de PTFE têm requisitos extremamente altos sobre a qualidade do tecido de base, e os principais fatores que afetam a qualidade dos produtos são o material de base de fibra de vidro e a maturidade tecnológica no processo de impregnação. O tecido de base não pode ter defeitos graves, como rugas de tecido, juntas de fios, fios quebrados e manchas de óleo, e os requisitos de qualidade para a planicidade do tecido e estradas densas também são maiores do que os dos tecidos cinzentos gerais.