กระบวนการผลิต PTFE เคลือบไฟเบอร์กลาส

ผ้าเทฟลอนเคลือบด้วยไฟเบอร์กลาสทำจากผ้าไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุฐานชุบการกระจายตัวของเทฟลอน พื้นผิวของผ้าใยแก้วชุบเคลือบด้วยอนุภาคเล็ก ๆ ของฟลูออรีนเรซินบาง ๆ จากนั้นผ่านกระบวนการอบแห้งการอบการเผาและกระบวนการอื่น ๆ การกระจายตัวของของเหลวระเหยทิ้งอนุภาคละเอียดของฟอสฟอรัส tetraoxide ซึ่งยึดติดกับผ้าไฟเบอร์กลาสอย่างใกล้ชิด บนพื้นผิวและรูขุมขนจะกลายเป็นชิ้นส่วนที่หนาแน่นและต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการรวมผ้าไฟเบอร์กลาสเข้ากับเทฟลอน ตามความต้องการที่แตกต่างกันฟิลเลอร์อนินทรีย์หรืออินทรีย์สามารถเพิ่มลงในการกระจายตัวเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยและความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ หลังจากเพิ่มเม็ดสีที่แตกต่างกันคุณสมบัติการตกแต่งที่ยอดเยี่ยมจะเพิ่มขึ้น

การวิจัยอุตสาหกรรมหัตถกรรม

1. วัตถุดิบ

(1) การกระจายตัวของเทฟลอน (PTFE)

PTFE หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นราชาแห่งพลาสติกเป็นหนึ่งในสายพันธุ์พลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด มีความต้านทานต่ออุณหภูมิที่ดีเยี่ยมทนต่อการกัดกร่อนฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมไม่ติดไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่นไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์

(2) พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เคลือบผ้าใยแก้วควรมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานแรงดึงที่ดี เมื่อเทียบกับเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยเคมีใยแก้วมีข้อได้เปรียบของความแข็งแรงสูงการยืดตัวขนาดเล็กและเสถียรภาพทางเคมีที่ดี ชดเชยการขาด PTFE และรักษามิติให้คงที่

2. กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีที่สำคัญกุญแจสำคัญทางเทคนิคหลักของกระบวนการกระจายตัวของ tetrafluoride ชุบด้วยไฟเบอร์กลาสมีสามด้านดังนี้ความเข้มข้นของการกระจายตัวของ tetrafluoride อุณหภูมิและความเร็ว

ความเข้มข้นของการกระจายตัวของ PTFE ส่งผลโดยตรงต่อพื้นผิวความเรียบความหนาและปริมาณเรซินของผลิตภัณฑ์ ความเข้มข้นสูงกว่าความหนาที่มากขึ้นหลังจากการจุ่มแต่ละครั้ง จำนวนการชุบสามารถลดลงได้ตามนั้น แต่ tetrafluoride ที่จุ่มหนึ่งครั้งมีความหนาเกินไปและทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้ง่ายหลังจากการอบแห้ง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควรใช้การกระจายความเข้มข้นต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการจุ่มหลายครั้ง

การกระจายอุณหภูมิของเตาอบจุ่มแบ่งออกเป็นสามโซนตามซุ้มและเสร็จสิ้นกระบวนการสามขั้นตอนของการจุ่มการอบแห้งและการอบ

โซนอุณหภูมิต่ำ: อุณหภูมิในส่วนล่างของหน่วยจุ่มส่งผลโดยตรงต่ออุณหภูมิพื้นผิวของถังจุ่มและมีความสัมพันธ์กับจำนวนของข้อบกพร่องเช่นอัตราการแตกของฟองอากาศและร่องรอยการไหลบนพื้นผิวของเหลว อุณหภูมิที่สูงเกินไปในพื้นที่สามารถทำให้การกระจายตัวของผ้าแก้วแห้งเร็วเกินไปทำให้เกิดฟองอากาศและร่องรอยการไหล ในเวลาเดียวกันการแผ่รังสีที่อุณหภูมิสูงในพื้นที่นี้ลงไปด้านล่างส่งผลให้ผิวของเหลวซิลิกอน tetrachloride เปลือกผิวของผ้าใยแก้วชุบจะมี tetrafluoride agglomerated ความเสียหายอย่างรุนแรงต่อคุณภาพผิวของผ้า

โซนอุณหภูมิปานกลาง: เมื่อผ้าชุบเข้าสู่ส่วนที่สองของกลางหน่วยการระเหยความชื้นควรทำอย่างค่อยเป็นค่อยไป หากอุณหภูมิต่ำเกินไปการระเหยของน้ำจะไม่สมบูรณ์ซึ่งจะส่งผลต่อผลของการแช่ครั้งต่อไป ส่วนการควบคุมอุณหภูมิในส่วนต่อไปจะเป็นอุปสรรค

โซนที่มีอุณหภูมิสูง: เมื่อเข้าสู่โซนที่สามด้านบนความชื้นที่ตกค้างบนผ้าสารลดแรงตึงผิวและเรซินต่ำควรมีการระเหยอย่างเต็มที่เพื่อประโยชน์ต่อผลของกระบวนการชุบต่อไป หากอุณหภูมิในพื้นที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดการเผา tetrafluoride ในท้องถิ่นและมีผลต่อผลของการแช่ครั้งต่อไป หากอุณหภูมิบริเวณนี้ต่ำเกินไปพื้นผิวผ้าจะเหนียวและชั้นผ้าจะเกาะติดระหว่างการพันกัน

แม้ว่าหน่วยจุ่มจะแบ่งออกเป็นสามโซนอุณหภูมิจากล่างขึ้นบน แต่ก็ไม่ได้แยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ แต่ค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่มีการเบี่ยงเบนที่ชัดเจนระหว่างแต่ละโซนอุณหภูมิ ความเร็วในการถ่ายโอนของการชุบผ้าไฟเบอร์กลาสส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หนึ่งในปัจจัยสำคัญ ความเร็วช้าของเหลวกระจายอย่างสม่ำเสมอแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวของผ้าสามารถหลีกเลี่ยงรอยไหลลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์คุณภาพของพื้นผิวผ้าเป็นสิ่งที่ดี แต่ช้าเกินไปที่จะลดประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มต้นทุน ความเร็วที่รวดเร็วและง่ายต่อการสร้างฟองอากาศเครื่องหมายการไหลและข้อบกพร่องอื่น ๆ และเวลาการอบแห้งไม่เพียงพอการอบแห้งไม่ชัดเจนพื้นผิวของผ้าเหนียวคน

การศึกษาอุณหภูมิและความเร็วในการเผา

แตกต่างจากเรซินเทอร์โมเซตติงเรซิน tetrafluoride ไม่มีขั้นตอน "บ่ม" แต่ต้องเผาที่อุณหภูมิสูง เตาเผาแบ่งออกเป็นชั้นบนและชั้นล่าง ชั้นล่างจะขจัดสารลดแรงตึงผิวและน้ำหนักโมเลกุลต่ำในเรซิน tetrafluoride ชั้นบนเสร็จสิ้นกระบวนการ "plasticization" ของเรซิน tetrafluoride อุณหภูมิของชั้นล่างควรอยู่ภายใต้การควบคุมและชั้นบนควรมีอุณหภูมิ "plasticization" ของเรซิน tetrafluoride ซึ่งเป็นลักษณะการเปลี่ยนสีทันทีบนพื้นผิวของผ้าผลิตภัณฑ์สีขาวเปลี่ยนจากสีขาวบริสุทธิ์เป็นสีขาวดินและผลิตภัณฑ์สีดำจากสีฟ้าเทาถึงสีดำพ่น หากอุณหภูมิชั้นบนสูงเกินไปหรืออยู่ในอุณหภูมิพลาสติกนานเกินไปผ้าจะเปราะและประสิทธิภาพจะลดลง

การเลือกความเร็วในการเผาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของอุณหภูมิ ความเร็วในการเผาและอุณหภูมิเป็นปัจจัยที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดสองประการและต้องเลือกความเร็วที่เหมาะสมภายใต้สมมติฐานที่ตอบสนองความต้องการของอุณหภูมิ นอกจากนี้ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะเสร็จสิ้นการเผาโดยไม่หยุดชั่วคราวและเมื่อถึงอุณหภูมิ plasticizing จะใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีในการเผา ดังนั้นความเร็วในการลำเลียงที่เร็วขึ้นจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำให้เป็นพลาสติก ในเวลาเดียวกันความหนาของผ้าแก้วชุบเทฟลอนสม่ำเสมอและบางการถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วและง่ายต่อการเผา

ความต้องการคุณภาพของผ้าฐานไฟเบอร์กลาส

ผลิตภัณฑ์ PTFE มีความต้องการสูงมากสำหรับคุณภาพของผ้าฐานปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือพื้นผิวใยแก้วและวุฒิภาวะทางเทคนิคในกระบวนการชุบ ผ้าด้านล่างไม่ได้รับอนุญาตให้มีข้อบกพร่องร้ายแรงเช่นผ้าจีบเส้นด้ายเส้นด้ายหักคราบน้ำมันและอื่น ๆ ข้อกำหนดด้านคุณภาพของความเรียบของผ้าและถนนที่หนาแน่นยังสูงกว่าผ้าสีเทาทั่วไป