Carbon Fiber Tube- Automotive, cyklar, flyg reservdelar, teleskop, kajak paddle etc.

Denna artikel kommer att introducera egenskaper, vanliga typer, bearbetning och typiska tillämpningar av kolfiberrör, en av de vanligaste applikationsprodukterna av kolfiber.

01 Fördelar med kolfiberrör

Under de senaste åren har kolfiberrör blivit mer och mer populära inom många områden som bil, automation och industriell robotik, så vad får dem att sticka ut från konkurrensen av metaller som aluminium eller titan?

Kolfiberrör har tillräckligt hög draghållfasthet för att ersätta stål, titan eller aluminium i applikationer där vikt är en viktig faktor. Med samma styrka är kolfiberkompositer en tredjedel densiteten av stål. De är också korrosionsbeständiga, tål höga temperaturer och har minimal termisk expansion. Beroende på den specifika kolfiberrörkonstruktionen kan den vara styv eller flexibel.

De viktigaste fördelarna med kolfiberrör är:

1. Hög hållfasthet och hög styvhet

2. Utmärkt utmattningsmotstånd

3. Dimensionell stabilitet: Låg CTE (värmeexpansionskoefficient)

4. konserveringsmedel

5. Röntgentransparens

02 Typer av kolfiberrör

Kolfiberrör kan utformas för att orientera fiberskikten i olika vinklar, vilket gör dem lämpliga för specifika applikationer. Till exempel har kolfiberrör med en 0° strukturell stapel fibrer justerade i en enda riktning för linjär styrka och styvhet; de motstår böjning, men de krossas lätt om de utsätts för chock; Således används de ofta i stödstrukturer . Kolfiberrör med 0°/90° byggstapel har fibrer justerade i båda riktningarna för att motstå krossning och vridning bättre än rör med 0° byggstapel.

Kolfiberrör kan specialbearbetas, så med hjälp av högklassigt hantverk och toppmodern teknik kan olika former av rör förberedas, främst inklusive:

1. kvadratiskt kolfiberrör

2. Rektangulärt kolfiberrör

3. Sexkantigt kolfiberrör
   

4. Ovalt kolfiberrör
   

5. Avsmalnande kolfiberrör (ena änden är mindre i diameter än den andra)

03 Bearbetning av kolfiberrör

Enligt bearbetningsmetoden kan kolfiberrör delas in i: spolade prepreg kolfiberrör, flätade kolfiberrör, pultruerade kolfiberrör etc.

Coiled prepreg kolfiberrör: Coiled prepreg kolfiberrör tillverkas genom att använda flerskikts twill tyg eller enriktad tyg kolfiber prepreg lindad på en metallform och härdas sedan vid hög temperatur. Denna typ av kolfiberrör är idealisk för applikationer som kräver högsta böjstyvhet och lägsta vikt, såsom automation, robotteknik, teleskopstolpar och drönarkomponenter. Dessutom finns dessa långa spolar tillgängliga i högmoduls- och ultramoduluskolfiber, samt i yttertyger som färgad kevlar.

Flätat kolfiberrör: Flätat kolfiberrör består av kolfiberfläta och enkelriktad tyg. De har utmärkta torsionsegenskaper och tryckhållfasthet, vilket gör dem idealiska för applikationer med högt vridmoment. Dessa kolrör finns i runda, rektangulära och fyrkantiga former och kan optimeras axiellt eller tillverkas av kolfiber med högre modul för ökad böjstyvhet.

Pultruderat kolfiberrör: Det förbereds genom att använda kolfiber (mestadels 12k specifikation) och epoxiharts / vinylharts genom pultrusionsprocess. Pultruded kolfiberrör har olika specifikationer såsom kvadrat, rund och rektangel. visas.

04 Typiska tillämpningar av kolfiberrör

Kolfiberrör används ofta i bilindustrin och cyklar, och kolfiberrör kan minska vikten när de används i bilar, motorcyklar och cyklar. Huvudanvändningsområden inkluderar: avgassystem för sportcyklar eller tävlingsbilar, sportbilsfjädringssystem med kolfiberfjädrar, racingdelar som kolfiberbromskaliber eller kolfiberbromsskivor, lätta racing- och mountainbikeramar etc.

Andra vanliga tillämpningar för kolfiberrör är:

1. Reservdelar och reservdelar för flyg
   

2. teleskop
   

3. robotteknik
   

4. pilaxel
   

5. kajakpaddel
   

6. fjärrkontrollmodell
   

7. yacht