технология производства стекловолокно - волокнистых покрытий PTFE

стекловолокнистое покрытие ПВХ основано на стеклянной волокне, пропитанной дисперсией ПВХ. пропитанная поверхность стекловолокна окрашивается тонким слоем частиц фтористых смол, а затем, после сушки, выпечки, спекания и т.д., разбрасывается испарением жидкости, оставляя частицы окислов углерода, которые прочно прикреплены к стекловолокну. в поверхностных и поровых слоях она представляет собой компактное и непрерывное целое, достигающее тем самым цели, заключающейся в прочном соединении стекловолокна и фитфе. в зависимости от различных потребностей, можно также добавить неорганические или органические наполнители к сыворотам для дальнейшего повышения их электрических свойств, устойчивости к старению и износостойкости.

исследование ремесел

сырьевые материалы

1) дисперсия политетрафторэтилена (пвтф)

PTFE, широко известный как король пластмасс, является одним из лучших сортов пластика. Он обладает превосходной стойкостью к температуре и коррозии, отличные изоляционные свойства, не липкий, нетоксичный и безвкусный, безвредный для тела.

(2) материал для покрытия из стекловолокна должен иметь высокую температуростойкость и хорошую прочность на растяжение. по сравнению с натуральными волокнами и химическими волокнами, стеклянное волокно имеет высокую прочность, малое удлинение и хорошую химическую стабильность. чтобы восполнить недостатки пцф, размер остается стабильным.

основным технологическим ключом к процессам производства и основным технологическим процессам распыления тетрафторида стеклопластика является концентрация тетрафтора, температура и скорость пропитки.

концентрация пфф - фракций непосредственно влияет на чистоту поверхности, выравнивание, толщину и содержание смолы в продукте. Чем выше концентрация, тем больше толщина после каждого погружения. Таким образом, можно уменьшить число пропитанных ингаляторов, однако тетрафторированные соединения, пропитанные первичной пропиткой, являются слишком толстыми, а после сушки могут вызывать трещины на поверхности продукта. для обеспечения качества продукции следует использовать дисперсную жидкость с низкой концентрацией, желательно после многократного погружения.

распределение температуры в пропитанной печи по вертикали разделено на три области, каждый из которых имеет три процесса: пропитка, сушка и выпечка.

криогенная зона: температура в нижней части импрегнированной ячейки непосредственно влияет на температуру поверхности импрегнированной ванны и зависит от степени разрушения пузырьков на поверхности жидкости и количества дефектов, таких как отступы потока. высокая температура в этом районе может привести к чрезмерной сушке стекловолокна, в результате чего образуются пузыри и следы течения. В то же время высокая температура излучения в регионе приводит к образованию корки на жидкой поверхности тетрахлорида, в результате чего на поверхности стекловолокна образуются четырехфтористые куски, что наносит серьезный ущерб качеству поверхности ткани.

умеренно - температурная зона: при попадании пропитанной ткани во второй абзац установки испарение воды должно быть постепенно завершено. если температура слишком низкая, то испарение воды будет неполным, что повлияет на эффект следующей пропитки; контроль температуры на следующем участке затруднен.

высокотемпературная зона: при входе в верхние три зоны остаточная влага, поверхностно - активные вещества и смолы в ткани должна полностью испаряться, чтобы стимулировать эффект следующего процесса погружения. если температура в регионе будет слишком высокой, то это приведет к локальному спеканию тетрафтора и повлияет на эффективность следующего погружения. если температура в регионе слишком низка, то поверхность ткани будет прилипана, а ткань в процессе навивки будет прилипана.

Хотя пропитанные модули представляют собой три температурных зоны от нижней до верхней, они не являются полностью раздельными, а непрерывно прогрессируют и между различными температурными зонами не наблюдается каких - либо заметных отклонений. скорость перехода стекловолокна на пропитанную ткань влияет на эффективность производства и качество продукции. это один из ключевых факторов. скорость медленная, дисперсная жидкость равномерно проникает в ткань, чтобы избежать следов течения, сократить дефекты продукции, качество ткани хорошее. Однако темпы слишком медленные, чтобы снизить эффективность производства и увеличить расходы. высокая скорость, легко производить пузыри и знаки течения, такие дефекты, как время сушки недостаточно, сухая не ясно, поверхность ткани консистентная.

углублять температуры и скорости спекания

Unlike thermoset resins, tetrafluoro resins do not have a "curing" stage, but must be sintered at high temperatures. The sintering furnace is divided into upper and lower layers, the lower layer further removes the surfactant and low molecular weight in the tetrafluoro resin, and the upper layer completes the "plasticization" process of the tetrafluoro resin. The temperature of the lower layer should be controlled to be lower, and the upper layer should reach the "plasticizing" temperature of the tetrafluoro resin, which is characterized by the immediate discoloration of the cloth surface, the white products changing from pure white to earthy white, and the black products changing from blue gray to jet black. If the temperature of the upper layer is too high or it stays at the plasticizing temperature for too long, the fabric will become brittle and the performance will be reduced.

Выбор скорости спекания должен отвечать требованиям температуры. скорость и температура спекания тесно связаны между собой, и необходимо выбрать подходящую скорость при условии соблюдения температурных требований. не может быть завершено спекание без остановки, а как только достигается температура пластификации, то спекание может быть завершено за несколько секунд. Поэтому ускорение скорости доставки не влияет на пластификацию. В то же время стеклянная ткань, пропитанная PTFE, имеет однородную и тонкую толщину, что позволяет быстро нагреваться и легко спекаться.

требования к качеству стекловолокна

качество продукции PTFE является весьма высоким, и основным фактором, влияющим на качество продукции, является техническая зрелость стекловолокна и процесса пропитки. базовая ткань не допускает таких серьезных дефектов, как складки ткани, шов пряжи, разрыв пряжи, масляные пятна и т.д., а также требования к ровности ткани и качеству уплотняющей дороги выше обычных серых тканей.