волокно из аралона, как новый инженерный материал, доказал свою эффективность в ряде проектов в области укрепления внутренних и внешних структур. ароматические полиамидные композитные материалы имеют следующие характеристики: высокая прочность на растяжение, малый удельный вес (около 25% арматуры), хорошая коррозионная стойкость, высокая модуль упругости, хорошая магнитная стойкость, прочность на сдвиг и прочность на выдавливание. превосходное представление.
аралон является полностью ароматизированным полиамидным волокном, молекулярная структура которого состоит из анилино - бензодиамидного полимера, содержащего как липидную основную цепь, так и ароматические цепочки, поэтому молекулярная структура является крепкой и лёгкой. Он обладает многими отличными свойствами, такими как высокая прочность, коррозионная стойкость, усталость, ударопрочность ит.д., а также непроводниковым материалом. ткань из ароматного волокна из волокна Арина представляет собой листовой материал, выстроенный в одном или двух направлениях волокном из Арина. мягкость - это легкий, прочный, высокоэластичный, коррозионностойкий и непроводящий материал, особенно ткань из арилона, обладающая оптимальной устойчивостью к усталости, ударопрочности и локальной нагрузке во всех композиционных материалах FRP.
В настоящее время широко распространенные композиционные материалы FRP включают углеродные волокна (CFRP), волокна из Арина (AFRP) и стекловолокны (GFRP). В настоящее время широко используются армированные стеклопластиком волокна, главным образом ароматические и углеродные волокна. Поскольку прочность на растяжение и модуль упругости стекловолокна относительно низки, а качество относительно хрупкое, обычно считается нецелесообразным использовать отдельно для укрепления бетонных конструкций. Поскольку ароматические полиамидные волокна обладают хорошей вязкостью и высокой выносливостью, окончательный вид разрушения в форме пластического разрушения, то есть значительная часть энергии поглощается их собственной деформацией, что особенно важно для сейсмостойкого укрепления. ароматические полиамидные волокна обладают хорошей вязкостью, могут быть изготовлены из различных форм ткани, пластины, ребра, кабеля и сетки, поэтому ароматические полиамидные волокна имеют более широкое применение, чем углеродные волокна. Кроме того, ароматические полиамидные волокна также являются непроводящим материалом. в условиях, характеризующихся высокими требованиями к изоляции и антимагнитным свойствам, ароматические полиамидные волокна обладают явным преимуществом по сравнению с углеродными волокнами как структурными материалами. ароматические полиамидные волокна очень удобно структурировать, и с теми же органическими пропитанными смолами имеет очень хорошую смачиваемость. Поскольку волокна из арилона обладают хорошей вязкостью и растяжимостью в условиях высоких напряжений, можно значительно повысить сопротивляемость конструкции нагрузке и ударопрочности. в этом смысле область применения углеродных волокон лучше, чем композиционный материал из арилона. Он очень широк. рекомендуется, чтобы при проектировании учитывалась специфика материалов и чтобы оптимальный эффект достигался за счет применения соответствующих материалов в соответствующих частях.
резистентность к ударам: модуль эластичности волокна фанлона составляет 125Gpa, имеющий хорошую тягу (удлинение составляет 2,4%). Для сравнения, модель отказа от углеродных волокон является хрупкой. Поэтому волокна фанлона широко применяются в таких областях, как аэрокосмос, военная техника, взрывобезопасное оборудование, укрепление опоры моста.
2, динамическая нагрузка и сопротивление усталости: углеродное волокно имеет высокую прочность на растяжение, но форма разрушения углеродных волокон является хрупким, может выдержать только долгосрочные статические нагрузки свойства. волокно ароматного волокна обладает уникальными преимуществами в области сопротивления динамическим нагрузкам и высоким требованиям к усталости. Таким образом, при структурном закреплении следует учитывать особенности распределения напряжений на участках, где укреплена конструкция, и необходимость их укрепления с помощью волокна из Арина или углеродного волокна. В то же время, резистентность к сдвигу волокна фанлон наиболее сильна во всех материалах FRP, при проведении укрепления на сдвиг следует учитывать использование композиционных материалов из волокна аромат.
3, коррозионностойкость: композиционный материал из арилона имеет хорошую кислотостойкость и высокую щелочно - коррозионную стойкость. хлор - ион в морской воде обладает высокой коррозией бетонной конструкции, которая может приводить к карбонизации бетона и коррозии арматуры. Таким образом, композиционные материалы из волокна фанлона часто используются в ряде морских портов и причалов для укрепления конструкции и укрепления защитных сооружений.
непроводящие и не намагниченные: волокно фанлона является непроводящим материалом, поэтому композиционные волокна лучше подходят для таких проектов, как отделение точных приборов, больница и ряд специальных промышленных предприятий, где требуется усиление высокой изоляции.
5, удобно для строительства: основные этапы строительства фиброволокнистых тканей: обработка поверхности бетона - грунтовка - грунтовка - пропитанная смола - вставка ароматных клеток - внешняя пропитанная смола - внешняя защита. по сравнению с традиционными методами укрепления конструкции, такими, как вставка стальных листов и расширение сечения, технология укрепления FRP имеет преимущества, такие, как простота строительства, короткий период строительства, нет необходимости в крупном строительном оборудовании.
постепенно внедряется техника укрепления стройки волокнами из Арина. В настоящее время применяются следующие основные методы крепления: закрепление композиционных материалов из волокнистых тканей, сцепление стальных листов, предварительное напряжение наружного тела и увеличение сечения. этот материал обладает уникальными свойствами, из - за его очевидного преимущества с точки зрения рентабельности, я считаю, что он будет все больше и больше привлекать к себе внимание, стал нашим строительным зданием и другими бетонными конструкциями, чтобы использовать самые широкие новые технологии, а также может быть использовано в гражданских работах в нашей стране волокна ароматного волокна. промышленность волокнистых композиционных материалов создает условия для участия в международной конкуренции и имеет значительные социальные и экономические выгоды.
Home
Вызов