Alta resistência: A fibra de carbono tem resistência extremamente alta, o que permite que a corda de fibra de carbono resista a grande tensão.
Leve: Comparado com cordas de metal tradicionais, as cordas de fibra de carbono são mais leves e fáceis de transportar e operar.
Resistência à corrosão: Tem boa resistência à corrosão e pode ser usado em ambientes agressivos.
Condutor
Resistente a altas temperaturas
Aeroespacial: usado para reforço estrutural e elevação de aeronaves e naves espaciais.
Artigos esportivos: tais como linhas de pipa de alto desempenho, cordas de escalada, etc.
Engenharia naval: usado para amarração do navio, elevação offshore, etc.
Campo de construção: desempenha um papel no reforço e elevação de algumas estruturas especiais.
- Selecione fibra de carbono: Selecione matérias-primas de fibra de carbono apropriadas de acordo com os requisitos de desempenho da corda de fibra de carbono necessária. Fatores como o tipo de fibra de carbono e a especificação do reboque afetarão o desempenho do produto final. Por exemplo, a fibra de carbono de reboque grande tem custo relativamente baixo e alta eficiência de produção, e é adequada para algumas aplicações que exigem um equilíbrio entre custo e desempenho; A fibra de carbono pequena do reboque tem o melhor desempenho, mas o preço é mais alto, e é frequentemente usada na aeroespacial e em outros campos com exigências de desempenho extremamente altas.
- Prepare materiais auxiliares: Prepare materiais auxiliares como resina epóxi, emulsão de resina epóxi à base de água, acelerador, agente de endurecimento, agente de cura, etc. Esses materiais serão usados em processos subsequentes, como imersão para melhorar o desempenho da corda de fibra de carbono.
- Limpeza: Use solventes orgânicos como acetona para limpar a fibra de carbono para remover óleo, impurezas, etc. na superfície da fibra de carbono para garantir que a fibra de carbono possa ser bem combinada com o material de imersão subsequente. O tratamento ultrassônico é geralmente necessário durante o processo de limpeza. A vibração das ondas ultrassônicas é usada para permitir que o agente de limpeza penetre melhor nos poros finos da fibra de carbono para melhorar o efeito de limpeza.
- Tratamento de desbaste: Desbaste a fibra de carbono limpa, aumente a rugosidade da superfície da fibra de carbono por métodos químicos ou físicos e melhore sua ligação mecânica com o material impregnado. Por exemplo, ácidos, álcalis e outros reagentes químicos podem ser usados para corroer a superfície da fibra de carbono para formar uma estrutura côncava-convexa microscópica em sua superfície.
- Preparação de cola: De acordo com os requisitos de desempenho do produto, resina epóxi, agente de cura, acelerador, agente de endurecimento, etc., são misturados em certa proporção para preparar uma solução de imersão. Diferentes cenários de aplicação têm requisitos diferentes para a formulação da solução de imersão, que precisa ser ajustada de acordo com a situação específica.
- Operação de imersão: Coloque a fibra de carbono pré-tratada na solução de imersão para permitir que absorva totalmente a solução de imersão. Os parâmetros como a temperatura, pressão e tempo do mergulho precisam ser estritamente controlados para garantir que a fibra de carbono possa absorver uniformemente a solução de imersão e não danifique o desempenho da fibra de carbono. Por exemplo, uma temperatura de imersão muito alta pode fazer com que o desempenho da fibra de carbono decline, e um tempo de imersão muito curto pode fazer com que a fibra de carbono absorva solução de imersão insuficiente.
Torça a fibra de carbono após mergulhar de acordo com uma certa exigência de torção. O objetivo da torção é fazer os reboques de fibra de carbono emaranhados uns com os outros e aumentar a força e resistência ao desgaste da corda de fibra de carbono. A velocidade de torção, torção e outros parâmetros precisam ser ajustados de acordo com os requisitos específicos da corda de fibra de carbono.
Coloque a corda torcida de fibra de carbono no equipamento de cura e execute o tratamento de cura sob certas condições de temperatura e tempo. O objetivo da cura é fazer com que a resina na solução de imersão passe por uma reação de reticulação para formar uma estrutura de rede tridimensional estável, de modo que a corda de fibra de carbono tenha boas propriedades mecânicas e estabilidade química.
De acordo com as necessidades, a corda de fibra de carbono curada é revestida com uma camada de material de revestimento especial para melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência UV da corda de fibra de carbono.
A inspeção de qualidade da corda de fibra de carbono processada inclui inspeção de aparência, medição de tamanho, teste de propriedade mecânica, etc. A inspeção da aparência verifica principalmente se a superfície da corda da fibra de carbono tem defeitos e danos; a medição do tamanho verifica principalmente se o diâmetro e o comprimento da corda da fibra de carbono cumprem os requisitos de projeto; o teste de propriedade mecânica inclui principalmente o teste de resistência à tração, alongamento na ruptura, módulo elástico e outros indicadores para garantir que o desempenho da corda de fibra de carbono atenda aos requisitos de uso.
Embale cordas de fibra de carbono qualificadas. Os materiais de embalagem devem ter boas propriedades à prova de umidade, à prova de poeira, à prova de choque e outras para proteger as cordas de fibra de carbono de danos durante o armazenamento e transporte. As cordas de fibra de carbono embaladas devem ser armazenadas em um ambiente seco, ventilado e fresco, evitando a luz solar direta e ambiente de alta temperatura.
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