Cenários de utilização
1. Aeroespacial: usado para fabricar fuselagens de aeronaves, asas e outras peças estruturais, bem como cabos e cordas de equipamentos aeroespaciais. Por exemplo, algumas estruturas de aeronaves de passageiros Boeing 787 usam materiais compósitos para-aramida. Devido ao seu peso leve, alta resistência e resistência à fadiga, pode reduzir o peso da aeronave, melhorar a eficiência de combustível e o desempenho do voo.
2. defesa militar e nacional: É um material importante para a fabricação de equipamentos de proteção, tais como coletes à prova de balas, capacetes e armaduras à prova de balas. Também pode ser usado para fabricar camadas protetoras e peças estruturais de veículos militares, navios e aeronaves. Por exemplo, o capacete PASGT dos militares dos EUA usa materiais para-aramida, que podem efetivamente resistir ao impacto de balas e estilhaços. Proteger a vida dos soldados.
3. indústria automotiva: Pode ser usado para fabricar pastilhas de freio de automóvel, placas de embreagem, cabos de pneus, correias de transmissão e outras peças. Por exemplo, alguns modelos de marcas de automóveis high-end, como Mercedes-Benz e BMW usam pastilhas de freio contendo para-aramida, que podem melhorar a resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste das pastilhas de freio e prolongar a vida útil. Também pode ser usado para fabricar vedações e materiais de isolamento térmico para motores de automóveis.
4. campos eletrônicos e elétricos: Pode ser usado para fabricar materiais isolantes para equipamentos eletrônicos, materiais de reforço para fios e cabos, etc. Por exemplo, os filamentos para-aramida são usados como núcleos de reforço em cabos de fibra óptica para proteger as fibras ópticas de danos externos e melhorar a resistência à tração dos cabos ópticos. resistência e impacto para garantir a transmissão estável de sinais de comunicação.
5. campo dos bens do esporte: pode ser usado para fabricar bens do esporte tais como raquetes, clubes, esquis, bicicletas, etc. Por exemplo, o quadro de raquetes de tênis Wilson usa fibra para-aramida, que pode melhorar a força e rigidez da raquete, enquanto reduz o peso e melhora a experiência do atleta.
Vantagem de preço
1. alto desempenho de custo: Embora o preço do filamento 1500D para-aramida seja relativamente alto, tem excelentes propriedades, tais como alta resistência, alto módulo, alta resistência à temperatura e resistência ao desgaste. Quando usado em campos aeroespaciais, militares e de defesa, pode reduzir o consumo de material, garantindo o desempenho e a qualidade do produto. A quantidade de material utilizado é reduzida, reduzindo assim o custo total e tendo uma alta relação custo-eficácia.
2. longa vida útil: O filamento tem boa resistência à fadiga e durabilidade, não é facilmente danificado durante o uso, e tem uma longa vida útil. Se usado em componentes como pastilhas de freio de automóveis e correias de transmissão, pode reduzir o número de substituições, reduzir custos de manutenção e inatividade, e indiretamente melhorar os benefícios econômicos.
3. Reciclabilidade: O filamento para-aramida tem um certo grau de reciclabilidade. Após o fim da vida útil do produto, ele pode ser reciclado e reutilizado através de um processo específico de reciclagem, reduzindo o desperdício de recursos e a poluição ambiental, atendendo aos requisitos do desenvolvimento sustentável e também melhorando seu valor econômico em certa medida.
4. vantagem da substituição: Em alguns campos de aplicação, o filamento 1500D para-aramida pode substituir materiais metálicos tradicionais, amianto, etc., tais como a substituição do amianto em pastilhas de freio e materiais de isolamento térmico, que podem não só melhorar o desempenho e a qualidade do produto, mas também evitar os danos do amianto ao corpo humano e ao meio ambiente, e tem vantagens significativas da substituição.
Processo de produção
1. preparação de matérias-primas: Selecione matérias-primas de alta qualidade, como p-fenilenodiamina e cloreto de tereftaloil, e certifique-se de que sua pureza e qualidade atendam aos requisitos de produção.
2. reação de polimerização: Execute a polimerização da solução de baixa temperatura de p-fenilenodiamina e cloreto de tereftaloil em solventes da amida, e adicione uma pequena quantidade de cloreto de cálcio do sal inorgânico como um cossolvente, controle a temperatura da reação, a relação molar da matéria-prima e outros parâmetros para obter o pó do polímero.
3. dissolução e preparação líquida: dissolva o pó de polímero em ácido sulfúrico concentrado e faça a solução de fiação a uma temperatura específica, e seu conteúdo de massa precisa ser controlado dentro de uma determinada faixa.
4. fiação úmida de jato seco: a solução de fiação é espremida para fora do spinneret por uma bomba de engrenagem, e após o desenho da camada de ar, é coagulada em um banho de coagulação, e então o reboque é lavado com água, alcalino lavado e lavado novamente com água para remover impurezas e solventes residuais.
5. pós-tratamento: Após a secagem, desenho a quente, lubrificação e outros processos de pós-tratamento, o desempenho e processabilidade da fibra são melhorados, e finalmente enrolados para obter filamento 1500D para-aramida.
Material: |
100% para aramidaa | Contagem de fios: | 1000D |
Tingimento: | Dope Tingido | Peso: | 5 kg/cone |
Tipo de fio: |
Filamentos | cor | Amarelo |
Material: |
100% para aramid |
Tingimento: | Dope Tingido |
Tipo de fio: | Filamentos |
Contagem de fios: | 1000D |
Peso: | 5 kg/cone |
Cor: | Amarelo |
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