Koolstofvezel filamenten, 25k

25K koolstofvezelfilament is een groot tow koolstofvezelproduct. Het volgende zijn de kenmerken, toepassingen, voor- en nadelen en ontwikkelingsvooruitzichten:

1. Kenmerken:

Uitstekende mechanische eigenschappen: Het heeft hoge specifieke sterkte en hoge specifieke modulus. Specifieke sterkte verwijst naar de verhouding van de sterkte van een materiaal tot zijn dichtheid, en specifieke modulus verwijst naar de verhouding van de modulus van een materiaal tot zijn dichtheid. Dit betekent dat bij hetzelfde gewicht, de sterkte en stijfheid van 25K koolstofvezel filament veel hoger zijn dan veel traditionele materialen, zoals staal en aluminium.

Goede vermoeidheidsweerstand: Het kan langdurige cyclische belastingen weerstaan zonder vermoeidheidsschade, en behoudt goede prestatiestabiliteit tijdens langdurig gebruik. Het is geschikt voor toepassingsscenario's met hoge eisen aan materiaalvermoeidheidsprestaties.

Lichtgewicht: Lage dichtheid en lichtgewicht zijn van groot belang voor toepassingsgebieden die lichtgewicht nastreven, zoals lucht- en ruimtevaart, auto's en andere gebieden. Het kan het totale gewicht van apparatuur verminderen, energieverbruik verminderen en operationele efficiëntie verbeteren.

Corrosiebestendigheid en weerstand op hoge temperatuur: Het heeft goede chemische stabiliteit en kan goede prestaties in corrosieve omgevingen zoals zuren, alkali en zouten handhaven; Tegelijkertijd, kan het normaal werken bij hogere temperaturen, en zijn hoge temperatuurweerstand maakt het voordelig voor toepassing in hoge temperatuuromgevingen.

Goede geleidbaarheid: Koolstofvezel heeft een goede geleidbaarheid en kan worden gebruikt op plaatsen waar geleidbaarheid vereist is, zoals elektronische apparatuur, antistatische materialen, enz.

Kleine thermische uitzettingscoëfficiënt: De thermische uitzettingscoëfficiënt is laag, en de grootte verandert minder wanneer de temperatuur verandert, wat zeer belangrijk is voor sommige toepassingsscenario's met hoge dimensionale nauwkeurigheidsvereisten, zoals precisieinstrumenten, optische apparatuur, enz.

2. Belangrijkste toepassingen:

Luchtvaartgebied: Het kan worden gebruikt om vliegtuigvleugels, rompstructuurdelen, motordelen, enz. te vervaardigen, die het gewicht van het vliegtuig kunnen verminderen, brandstofefficiëntie kunnen verbeteren, vliegkilometers en laadcapaciteit kunnen verhogen. Bijvoorbeeld, sommige structurele delen van sommige nieuwe vliegtuigen zijn gemaakt van koolstofvezelmaterialen, en het gewicht wordt verminderd met 20,30%.

Automobielindustrie: Het wordt gebruikt in de carrosseriestructuur, chassisdelen, motorkap, enz. van de auto, die het totale gewicht van de auto kan verminderen en de acceleratieprestaties, handling prestaties en brandstofbesparing van de auto kan verbeteren. Met de ontwikkelingstrend van lichtgewicht auto's heeft koolstofvezel brede toepassingsperspectieven in de automobielindustrie.

Sportgoederen: Het wordt wijd gebruikt in de vervaardiging van sportmateriaal zoals golfclubs, tennisrackets, fietsen, ski's, enz., die de prestaties en levensduur van sportmateriaal kunnen verbeteren en atleten van een betere gebruikservaring kunnen voorzien.

-Bouwgebied: Het kan worden gebruikt voor de versterking en reparatie van bouwstructuren, zoals de versterking van balken en kolommen van bruggen en gebouwen, die het draagvermogen en de seismische weerstand van bouwstructuren kunnen verbeteren; Het kan ook worden gebruikt voor de decoratie van de gevel van gebouwen, waardoor de gebouwen een unieke uitstraling krijgen.

-Nieuw energiegebied: Bij de vervaardiging van windkrachtbladen, kunnen 25K koolstofvezelfilamenten de sterkte en stijfheid van bladen verbeteren, de windweerstand en levensduur van bladen verbeteren; In de ondersteuningsstructuur van zonnepanelen kunnen koolstofvezelmaterialen ook worden gebruikt om gewicht te verminderen en structurele stabiliteit te verbeteren.

3. Voor- en nadelen:

– Voordelen:

Uitstekende prestaties: Het combineert de bovengenoemde uitstekende prestaties en heeft onvervangbare voordelen op vele gebieden, die aan de hoge eisen van materiaalprestaties in high-end toepassingsgebieden kunnen voldoen.

Hoge ontwerpflexibiliteit: Het kan worden gemaakt in producten van verschillende vormen en maten door verschillende vormprocessen, zoals weven, wikkelen, pultrusie, enz., om aan de ontwerpvereisten van verschillende toepassingsscenario's te voldoen.

Recyclingbaarheid: Na de levensduur van koolstofvezelmaterialen, kunnen ze worden gerecycled en hergebruikt door bepaalde processen om de impact op het milieu te verminderen en te voldoen aan de eisen van duurzame ontwikkeling.

– Nadelen:

Hoge kosten: Het productieproces is complex en de apparatuurinvestering is groot, resulterend in een hoge productiekosten van 25K koolstofvezelfilament en een relatief dure prijs, die tot op zekere hoogte zijn toepassing op sommige kostengevoelige gebieden beperkt.

Broosheid: Hoewel het een hoge sterkte heeft, is koolstofvezel broos en gevoelig voor breuk wanneer het wordt blootgesteld aan grote impact of afschuifkracht, wat aandacht vereist tijdens ontwerp en gebruik.

– Moeilijke verwerking: Vanwege de hoge hardheid van koolstofvezel, zijn speciale verwerkingsapparatuur en gereedschappen vereist tijdens verwerking, die verwerking moeilijk maakt en hoge verwerkingstechnologie en -technologie vereist.

4. Ontwikkelingsperspecten:

– Vraaggroei: Met de toenemende wereldwijde vraag naar hoogwaardige materialen en de steeds dringender wordende vraag naar lichtgewicht en hoge sterkte materialen in verschillende toepassingsgebieden, zal de marktvraag naar 25K koolstofvezel filament een trend van duurzame groei laten zien. Vooral op het gebied van lucht- en ruimtevaart, auto's, nieuwe energie, enz., zal de vraag naar koolstofvezel blijven toenemen.

Technologische vooruitgang: Met de continue vooruitgang van koolstofvezelproductietechnologie, zal de productie-efficiëntie blijven verbeteren en zullen de kosten geleidelijk dalen, wat zal helpen het toepassingsgebied van koolstofvezel uit te breiden. Tegelijkertijd is de ontwikkeling van hoogwaardige koolstofvezelproducten ook de toekomstige ontwikkelingsrichting, die verder zal voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige materialen.

Uitbreiding van het toepassingsgebied: Naast de bestaande toepassingsgebieden, zal de toepassing van 25K koolstofvezelfilament op het gebied van medische, elektronica, milieubescherming, enz. ook blijven uitbreiden. Bijvoorbeeld, op medisch gebied, kan koolstofvezel worden gebruikt om medische hulpmiddelen en prothesen te vervaardigen; Op het gebied van elektronica, kan het worden gebruikt om hoogwaardige elektronische apparatuurbehuizingen en warmtedissipatiecomponenten te vervaardigen.

Versneld lokalisatieproces: Op dit moment ontwikkelt de koolstofvezelindustrie van mijn land zich snel, de productietechnologie en productkwaliteit van binnenlandse ondernemingen verbeteren voortdurend, en het lokalisatieproces versnelt. Dit zal helpen de afhankelijkheid van mijn land van geïmporteerde koolstofvezel te verminderen, het concurrentievermogen van de koolstofvezelindustrie van mijn land te verbeteren en de wijdverspreide toepassing van 25K koolstofvezelfilament te bevorderen.