3K koolstofvezelfilamenten

Kenmerken van 3K koolstofvezelfilament:

1. Fysische eigenschappen:

Hoge sterkte: Het heeft hoge treksterkte en kan grote spanning en spanning weerstaan. De sterkte is aanzienlijk beter dan veel traditionele materialen, zoals staal. Hierdoor heeft 3K koolstofvezel filament grote toepassingsvoordelen in structurele delen die hoge spanning moeten weerstaan.

Hoge modulus: De modulus weerspiegelt het vermogen van het materiaal om vervorming te weerstaan. De hoge modulus van 3K koolstofvezelfilament maakt het zeer weinig vervormen wanneer onderworpen aan kracht. Het heeft uitstekende stijfheid en dimensionale stabiliteit en is geschikt voor toepassingsscenario's met hoge maatnauwkeurigheidseisen.

Lichtgewicht: Koolstofvezelmaterialen hebben een lage dichtheid, en 3K koolstofvezelfilament is geen uitzondering. De lichtgewicht functie is zeer belangrijk voor sommige toepassingsgebieden met strikte gewichtsbeperkingen, zoals het luchtvaartgebied, dat het gewicht van het vliegtuig kan verminderen, energieverbruik kan verminderen en vluchtprestaties kan verbeteren.

– Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: Wanneer de temperatuur verandert, heeft 3K koolstofvezelfilament goede dimensionale stabiliteit, is het niet gemakkelijk om duidelijke uitzetting of samentrekking te produceren als gevolg van temperatuurveranderingen, en kan stabiele prestaties onder verschillende temperatuuromgevingen behouden.

Goede slijtvastheid: Het oppervlak van koolstofvezelfilament is relatief glad, maar het heeft ook een hoge slijtvastheid, is niet gemakkelijk te slijten en te beschadigen, en kan goede prestaties in langdurig gebruik behouden.

2. Uiterlijke kenmerken:

Fijne textuur: Vergeleken met grote koolstofvezel, is de doek geweven van 3K koolstofvezelfilament fijner, gladder, en heeft een goede textuur. Het heeft een hoge esthetiek en is geschikt voor producten met hoge eisen aan uiterlijk.

3. Chemische eigenschappen:

Corrosiebestendigheid: Het heeft goede corrosiebestendigheid en heeft sterke weerstand tegen chemische stoffen zoals zuren, alkali, en organische oplosmiddelen. Het kan stabiele prestaties in ruwe chemische omgevingen handhaven.

Goede geleidbaarheid: Koolstofvezel is een goed geleidend materiaal. 3K koolstofvezelfilament kan worden gebruikt in gelegenheden die geleidende eigenschappen vereisen, zoals elektronische apparatuur, elektromagnetische afscherming, enz.

Belangrijkste toepassingen van 3K koolstofvezelfilament:

1. Luchtvaart:

Vliegtuigen, ruimtevaartuigen, enz. stellen extreem hoge eisen aan de prestaties van materialen. De hoge sterkte, lichtgewicht en hoge temperatuurweerstand van 3K koolstofvezelfilament maken het mogelijk om vliegtuigvleugels, rompstructuurdelen, satellietstructurele delen, enz. te vervaardigen.

2. Sportartikelen:

Sportuitrusting moet lichtgewicht en sterk zijn. 3K koolstofvezel filamenten kunnen worden gebruikt om high-end sportmateriaal zoals golfclubs, tennisrackets, fietsenrekken en ski's te vervaardigen.

3. Automobiel:

Het kan worden gebruikt voor automobielaanpassing en de vervaardiging van hoogwaardige componenten, zoals de carrosserie, motorkap, spoiler, enz. van de auto, die de sterkte en stijfheid van de auto kunnen verbeteren, terwijl het gewicht van de carrosserie wordt verminderd en de prestaties van de auto verbeteren.

4. Bouw:

Het heeft belangrijke toepassingen in de versterking en reparatie van bouwconstructies. Het kan worden gebruikt om betonstructuren, bruggen, pieren en andere bouwcomponenten te versterken om hun draagvermogen en seismische weerstand te verbeteren.

5. Elektronische apparatuur:

Vanwege zijn goede elektrische geleidbaarheid en elektromagnetische afschermingseigenschappen, kan het worden gebruikt om elektronische apparatuurbehuizingen, radiatoren, printplaten en andere componenten te vervaardigen, die elektronische apparatuur tegen elektromagnetische interferentie kunnen beschermen.

6. Industrieel:

Het kan worden gebruikt om mechanische onderdelen, mallen, enz. te vervaardigen. Het heeft de voordelen van hoge sterkte, hoge stijfheid en slijtvastheid, die de prestaties en de levensduur van industriële apparatuur kunnen verbeteren.

Nadelen van 3K koolstofvezel filament:

1. Hoge kosten:

Het proces van het produceren van 3K koolstofvezelfilament is ingewikkeld, de kosten van carbonisatieapparatuur zijn hoog en de controlevereisten van het productieproces zijn strikt, wat resulteert in hoge productiekosten, dus de prijs van het product is relatief duur, wat tot op zekere hoogte de grootschalige toepassing beperkt.

2. Moeilijke verwerking:

Koolstofvezel filament heeft een hoge hardheid en bepaalde broosheid. Speciale verwerkingsapparatuur en processen zijn vereist tijdens het verwerkingsproces. De eisen aan verwerkingstechnologie zijn hoog en de verwerkingsmoeilijkheid is relatief hoog. Bijvoorbeeld tijdens snijden, boren en andere bewerkingen, vezelbreuk en delaminatie zijn gevoelig voor optreden.

3. Slechte slagvastheid:

Hoewel 3K koolstofvezelfilament een hoge sterkte heeft, is de slagweerstand relatief slecht en is het gemakkelijk te breken of te beschadigen wanneer het wordt blootgesteld aan een grote slagkracht.

4. Problemen met compatibiliteit met andere materialen:

Er is een bepaalde moeilijkheid bij het verbinden en combineren van koolstofvezel met sommige metalen materialen of andere niet-metalen materialen. Speciale verbindingsmethoden en -processen zijn vereist, anders kunnen problemen zoals losse verbinding en slechte verbindingsverbindingen optreden.

5. Problemen bij recycling:

Het is moeilijk om koolstofvezel filamenten te recyclen en te hergebruiken. De huidige recyclingtechnologie is niet volwassen genoeg en de recyclingkosten zijn hoog, wat ook de gebruikskosten en milieubelasting tot op zekere hoogte verhoogt.