Manufacturers often use the term "gripper" (translated in Chinese: gripper or gripper) to describe the part of a robotic arm (mechanical arm) that is used to grab items and move them from one place to another . Grippers/grippers are used in a variety of industries including packaged goods, wood products, construction and automotive assembly. There are several types of grippers, the most common mainly include:




클러치 제조에서 고려해야 할 관건적인 요소

클러치가 어떻게 보이든지 간에 로봇 클러치는 무게가 가볍고 튼튼해야 한다는 공통점이 있다.만약 클러치가 비교적 무거운 재료(예를 들어 강철)로 만들어진다면 기계 팔에 응력을 일으킬 수 있다.시간의 추이에 따라 기계 팔의 성능이 떨어지기 시작할 수 있으며, 이것은 전체 조립 과정을 지연시킬 수 있다.중형 클러치도 기계 팔을 과부하시킬 수 있기 때문에 예상보다 무거운 물건을 끼울 수 없다.로봇을 위해 집게를 만들 때 가볍고 튼튼한 재료를 찾는 것이 중요하다.


알루미늄 손잡이는 강철보다 세 배 가볍기 때문에 좋은 선택인 것 같다.알루미늄은 상대적으로 부드러운 금속이기 때문에 컴퓨터를 통해 집게 모양으로 가공하기 쉽다.그러나 기술의 진보는 우리에게 알루미늄보다 더 좋고 더 강하며 가벼운 재료를 제공했다.이 재료들은 탄소섬유와 탄소섬유 복합재료다.


탄소 섬유는 매우 튼튼하지만 매우 가벼운 재료다.탄소섬유의 강도는 강의 5배, 경도는 강의 2배이다.그러나 탄소섬유의 중량 강도는 매우 낮다는 것은 탄소섬유판이 가볍지만 당김 강도가 높다는 것을 의미한다.일반적으로 탄소섬유는 다른 재료와 결합하여 최종 제품을 탄소섬유강화중합물(CFRP)이라고 부른다.탄소섬유는 스포츠 용품, 의료 설비, 자동차 부품과 로봇 부품을 포함한 모든 것을 제조할 수 있다.


탄소 섬유가 로봇 손톱 제조에서의 우세

알루미늄은 로봇 손톱의 첫 번째 재료인 것 같지만 이런 금속의 유연성은 장기적인 사용 수명을 단축시킬 수 있다.통계에 따르면 탄소섬유 복합재료는 알루미늄보다 42%, 강철보다 3배 가볍다.이것은 두 가지 재료의 가장 좋은 선택이 된다.로봇 탄소섬유 클러치에 적용되는 탄소섬유의 특성은 다음과 같다.

a, 높은 당김 저항력:

스트레칭 강도는 재료가 스트레칭에 대한 저항력을 가리킨다.탄소 섬유 부품은 이런 손상에 대해 매우 강한 저항력을 가지고 있다.


b, 내식성:

장기적으로 보면 공장 환경은 로봇 클러치 제조에 쓰이는 재료의 부식을 초래할 수 있다.탄소섬유 복합재료는 화학적 안정성을 가지고 녹이 슬지 않는다.


c. 다양한 형식:

탄소섬유는 엮을 수 있다는 것은 탄소섬유가 각종 모델로 서로 연결될 수 있다는 것을 의미한다.서로 다른 짜임 방법은 약간 다른 최종 제품을 만들 수 있기 때문에 로봇 손발은 다양한 방식으로 맞춤형으로 제작할 수 있어 그의 임무와 환경에 가장 적합하다.


d, 경량급:

탄소 섬유가 경쟁에서 가장 큰 우세는 무게다.탄소 섬유의 강도 중량은 매우 유리하다.너는 거의 무너뜨릴 수 없을 정도로 튼튼한 로봇 손잡이를 얻을 수 있고, 팔도 으스러지지 않는다.


e, 저열 팽창:

탄소섬유는 내온도 변화성이 매우 높다는 것은 탄소섬유 클러치가 서로 다른 온도에서 팽창하거나 수축되지 않는다는 것을 의미한다.따라서 공장이나 조립선 배치에 매우 적합하다.


전반적으로 탄소섬유 로봇 클러치의 장점은 다음과 같다.









어쨌든

전반적으로 탄소섬유는 기계 팔 집게를 제조할 때 알루미늄과 강철 등 전통 재료에 큰 도전을 주었다.탄소섬유 복합재료의 고강도 중량비와 온도에 대한 내수성과 내구성은 로봇 팔뚝에 가장 좋은 선택이 된다.


서로 다른 두께의 맞춤형 탄소섬유판을 제조하여 더욱 효율적인 로봇 팔을 제조할 수 있다. 최종 결과는 로봇의 운행을 더욱 빠르고 효율적으로 할 것이며 장기적으로 보면 손상에 더욱 견딜 수 있을 것이다.



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