소방관 방호복의 기본 구성 부분으로서 연소 방지 성능에 대한 요구가 특히 중요하다.간위 방향성 섬유의 출현으로 소방복이 업그레이드되었다.소방관들이 가죽, 두꺼운 양털, 캔버스만 있는 육중한 소방복을 완전히 제거하고 직물과 안감에서 성능을 향상시킬 수 있도록 한다. 현재 소방관, 소방복, 간위방론 유색섬유로 만든 소방복은 각종 소방시스템에 사용되고 있다.간위 방론 컬러 섬유에는 무장경찰 삼림 소방관 제복도 곁들여져 있다. 우수한 성능으로 인해 간위방론은 야금, 건축, 조선, 석유, 화학공업, 임업, 소방, 군사 등 분야에 광범위하게 응용되어 각종 특수 방호복을 가공하는 가장 좋은 선택이 되었다. Firefighters have a heavy load to bear — their turnout gear shouldn’t add to it.  So Aramid fibers help manufacturers create fire resistant liners, outer shells, and accessories that not only stand up to the thermal hazards they may face, but also help them get the job done without getting in the way of mobility. Unlike other materials and fibers available, gear and accessories made with meta aramid fiber are inherently flame-resistant and won’t melt, drip, or support combustion in the air. And the thermal protection off  is permanent — its superior flame resistance cannot be washed out or worn away. Para aramid helps manufacturers enhance the overall durability and strength of lightweight turnout gear outer-shell-and-thermal-liner systems. It is five times stronger than steel on an equal weight basis, yet is lightweight, comfortable, and thermally protective. 이 두 가지 혁신적인 섬유는 대부분의 분기 기어의 각 레이어에 존재하며 최상의 보호를 제공합니다. ●케이스 Meta aramid and Para aramid fibers are engineered together and sometimes  with other high-temperature fibers to form materials that help stand up to heat, stay strong, and protect the inner components.  Para aramid filament is engineered into premium fabrics to help reduce fabric profile while strengthening fabrics to new levels of performance.   ●방습층 Fabrics made of meta aramid fiber and non-wovens help the most trusted and reliable moisture barrier manufacturers provide strong flame-resistant substrates for their liquid-impermeable films.   The moisture barrier helps protect against the intrusion of water, chemicals, and viral agents.  These barriers are also breathable, which allows metabolic heat to escape and helps reduce the overall heat stress during strenuous activities. ●단열 안감 Meta aramid and Para aramid fiber batts and the meta aramid non-wovens are combined with face cloths made with meta aramid and para aramid fiber to help provide durable, flexible, heat-insulating components.  Thermal liners made with multi-layer meta aramid non-wovens are among the thinnest, most flexible, most breathable components on the market. Face cloths using para aramid filament yarns help reduce surface friction, improving overall garment mobility.  Water-wicking or -repellent finishes on individual layers improve moisture management and reduce garment-drying time.

전투훈련장갑, 방탄복, 방탄헬멧, 장갑차, 헬리콥터 등 무기장비분야에 널리 응용되여 전장에 믿음직한 안전보장을 제공하고 군대의 쾌속반응과 지속적인 작전능력을 효과적으로 제고시켰다.                                                

●탄소섬유 자동차 부품 탄소섬유 복합재료 부품의 사용은 주로 다음과 같은 고려를 바탕으로 한다. 하나는 경량 차체다.탄소섬유의 밀도가 낮고 탄소강의 무게보다 50% 감소하며 마그네슘/알루미늄 합금 구조의 무게보다 30% 감소한다. 둘째, 고도로 통합된다.자유로운 조형으로 설계성이 강하고 유선형과 곡면을 실현할 수 있으며 부품 유형과 작업복 투자를 줄일 수 있다. 셋째, 생산 효율을 높인다.프레스와 용접을 모형 프레스와 접착 공정으로 대체하여 생산 라인, 금형과 집게의 투자를 절약한다. 넷째, 자동차의 안전성을 향상시킨다.탄소 섬유는 비교적 높은 피로 강도(설계 하중의 70%~80%)를 가지고 체중을 감량한 후 중심이 낮아지고 운행 안정성이 비교적 높다. 이 밖에 탄소섬유의 충돌 에너지 흡수 능력은 강철의 6-7배, 알루미늄의 3-4배이다.다섯째, 자동차의 편안성을 높인다.감진율이 높을수록 자동차 전체의 소음을 낮추는 뚜렷한 효과가 있어 승객들의 편안도를 더욱 높인다. 오리지널 자동차부터 고급 상용차, 그리고 최근 몇 년 동안 더욱 유행하는 신에너지 자동차까지 탄소섬유 부품의 응용 발걸음은 멈추지 않았다. 예를 들어 무석지혜가 새로운 재료에 대한 요구에 따라 신에너지 자동차가 제조한 탄소섬유 동력전지 상자는 바로 탄소섬유 복합재료 중의 전형적인 응용 사례이다.신에너지 자동차는 체중 감량, 충격 저항 등 방면에서 신에너지 자동차의 성능을 효과적으로 향상시켰다. ●고속열차 속의 탄소섬유 고속철도의 경량화 해결 방안은 줄곧 두 가지 문제를 주목해 왔다. 첫째, 경량화 재료는 반드시 충분한 안전성을 가져야 한다.둘째, 안전을 확보하는 전제에서 가능한 한 경량화를 해서 더욱 큰 운송력과 높은 운송 효율을 실현한다. 시속 400킬로미터 이상의 탄두열차, 이층열차부터 시속 600킬로미터의 고속자기부상열차까지 고속철도 등 궤도차량은 고속, 효율, 녹색, 스마트 등 목표를 향해 발전해 왔다.그중에서도 경질이 강인한 신체 재료가 중요한 역할을 한다.차체에서 선택한 재료는 강도, 강도, 내피로, 내부식과 방화성능 등 분야에서 끊임없이 최적화되고 있다. 탄소섬유 복합재료는 무게가 가볍고 충격이 적으며 하중이 크고 내후성이 높으며 신뢰성이 높고 가용성이 높으며 수명이 길고 유지 보수가 적다는 등 장점을 가지고 점점 사람들의 중시를 받고 있다. 탄소섬유 기사실 조작 패널, 탄소섬유 의자 부품, 탄소섬유 칸막이 등은 탄소섬유 복합재료가 고속철도 궤도 차량에서 사용되는 비율이 갈수록 커지면서 무석지혜가 신재료에 대한 기술 요구도 점점 높아질 것이다.이는 사실상 국내 탄소섬유 복합재료의 응용 속도를 가속화시켰다. ●탄소섬유 비행기 부품 탄소섬유 복합재료는 강도가 높고 강도가 높으며 피로성과 부식성이 좋아 구조의 효율을 설계하고 향상시킬 수 있다. 비행기의 안전성, 경제성, 편안성과 환경보호성을 높일 뿐만 아니라 비행기의 연료 효율도 현저히 높일 수 있어 현재 민간 비행기의 응용 실시에서 큰 몫을 차지하고 있다. 탄소섬유 복합재료의 비행기 사용도 새로운 기술적 도전을 가져왔다.전통적인 금속 구조에 비해 탄소섬유 복합재료 구조는 각방향 이성을 가지고 그 아삭함은 하중 작용에서의 변형, 손상 기리와 실효 모델 등 측면에서 전통 금속재료와 현저히 다르다.연결 분석, 안정성, 손상 용량, 추락성, 대개도, 천둥 방지, 내화, 얼음 방지, 층간 분석 등 일련의 기술 문제를 돌파해야 한다. 돌파적인 기체와 추진 기술은 공기 동력학, 구조와 재료의 전체적인 최적화에서 공기 저항을 줄이고 연료를 절약하는 데 쓰일 것이다.그러나 초음속과 초고속 음속으로 비행할 때 차체 구조의 고온 효과가 뚜렷하다. 이것은 탄소섬유 등 선진적인 복합재료에 대해 전체적인 구조 설계를 요구할 뿐만 아니라 더욱 가볍고 손상과 고온에 견디도록 한다. 기체 부품뿐만 아니라 비행기 내부 부품의 재료에 대한 요구도 엄격하다.무석지창신소재과학기술유한공사가 모형 민용기에 제공한 탄소섬유 항공 의자 골조판은 의자의 무게를 크게 줄이는 것 외에 6-8년의 고주파 압력을 견딜 수 있고 일정한 연소 방지성을 가지고 있다.이것들은 모두 탄소섬유 복합재료의 실제 응용에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.

간위 방향론은 우수한 연소 방지 성능을 가지고 엔진 덮개 아래에 사용할 수 있으며, 유성 고온 호스, 예를 들어 공기 흡입 트랜지스터와 터빈 증압기 호스에 열공기를 공급하는 호스를 포함한다.차 안에서 메타방향론은 엔진실의 과열, 라디에이터 호스의 폭발을 방지할 수 있으며, 무더운 날씨에도 바람막이 유리 와이퍼가 고장날 수 있다. 메타 방론의 자동차 경주 보호는 자동차 업계가 화재 위협을 전면적으로 개선하는 데 도움이 된다.FRmetaarmid로 만든 레이싱복과 의류가 이 안전 개선의 핵심이다. 이런 보호는 오래간다.방호복, 속옷, 양말이든 장갑이든 이상 방화나 착용을 방지할 수 있다. 간위 방향성 섬유의 자동차 경주 설비는 고유의 연소 방지성을 가지고 있다.화염에 노출되었을 때, 그것은 공기 속에서 연소하거나 녹지 않는다.간위방론은 고온에서 탄화되고 걸쭉해지기 때문이다.그것은 열원과 피부 사이에 열장벽을 형성한다.이런 고온에 대한 독특한 반응은 화재가 발생할 때 귀중한 탈출 시간을 제공하여 착용자가 상해를 입지 않도록 보호하는 데 도움이 된다.

방론 여과봉지는 강철, 시멘트, 전력, 화학공업 등 업계의 연기 먼지 제거에 이상적이고 광범위하게 사용되는 여과재이지만 기존의 방론 여과봉지는 한 통의 여과봉지이고 연기와 먼지는 모두 여과봉지 안에 있다.필터 경로가 너무 길고 필터 면적이 작으며 차지 면적이 크다.동시에 내부 먼지를 치우는 것은 매우 불편하다. 이 실용 신형은 필터 구조가 효과가 있고 먼지 제거 효율이 높으며 먼지 제거가 편리한 방향성 필터 봉투를 공개했다. 쌍관 여과봉지의 설계방론 직물, 내낭과 외낭으로 나뉘는데 내낭의 직경은 외낭의 직경보다 작고 내낭의 길이는 외낭의 길이보다 작다.안쪽 주머니와 바깥 주머니는 고리형 여과포를 통해 밀봉하여 같은 쪽에 연결한다.안쪽 주머니 반대쪽 입구 밀봉 설정;이중 플러그 방향성 여과봉지 구조는 먼지 여과를 증가시키고 여과봉지의 면적을 줄이며 내통의 당김 디자인은 내부 먼지의 세척 효율에 편리하다. 자세한 내용

방탄 섬유는 방탄과 방자상 방탄복의 용도로 유명하며, 방탄과 방자상 방탄복에서 방론 섬유는 수천 명의 생명을 구하는 데 도움이 된다고 여겨진다.무게가 가볍고 특히 튼튼하여 각종 의류, 부품과 설비를 더욱 안전하고 절단에 강하며 내구성에 사용할 수 있다.방론 섬유는 공업 노동자에게 탁월한 절단 보호를 제공하여 깨진 유리, 금속 조각, 날카로운 기계와 기타 위험을 방지하는 데 도움이 된다. ●공업 연소 방지 의류 간위방론은 석유화학, 화학공업, 전력, 가스 등 공업 보호복에서의 응용으로 우수한 연소 방지와 폭발 방지 성능을 충분히 보여 주었다.간위방론과 기타 고성능 섬유를 혼합하여 만든 보호복으로 더욱 위험한 작업 환경에 적합하다. ●레이싱 웨어 간위방론 섬유로 만든 경주복은 우수한 내화성과 내고온성을 가지고 있을 뿐만 아니라 부식성 기체와 산성 액체에 저항하여 경주자에게 전신 보호를 제공할 수 있다. ●용접 작업복 전기 용접과 금속 정련에 종사하는 노동자는 수시로 불꽃이나 금속 용융이 옷에 튀어 피부 화상을 입히고 심지어 옷에 불을 붙여 화재를 일으켜 더욱 심각한 위험을 초래할 수 있다.야금 작업은 장기간 고온에 노출되어 일반 재료의 복장은 쉽게 교체된다.깨지기 쉬워 사용 수명을 단축하다.간위방론으로 만든 용접복과 용광로복은 영구적인 연소 방지, 금속이 튀고 접착하지 않는 등 특징이 있어 장기적인 세척이나 마모로 인해 보호 성능을 떨어뜨리지 않는다. 이러한 우수한 성능 때문에 간위 방향성 섬유는 국내외 시장의 광범위한 인정과 인정을 받았다.간위 방론 섬유로 만든 방호복은 각 분야의 사람들의 생활을 호위하고 있다. 제조업체가 자동차, 제조업, 건축업, 항공우주와 전자 업계에서 일류의 절단 보호와 연소 방지 성능을 제공하여 작업 위험을 방지하도록 돕다.이중 위험 보호가 필요할 때, 절단 저항과 내화 성능이 매우 이상적이다.

구울 데를 찾다 오늘 햇빛이 쨍쨍할 때, 나와 몇 명의 친구들은 나의 부모님을 데리고 바비큐를 하러 갔다. 아침부터 나는 어제 산 간식, 구운 조미료, 먹을 수 있는 물, 작은 의자 등을 포함하여 물건을 준비하기 시작했다.일이 준비되자 나와 엄마는 그들에 합류하여 우리의 하루 재미있는 바비큐를 시작했다. 우리는 먼저 진황하를 따라 남쪽으로 걸어가면서 놀았다.우리가 재미있거나 좋은 것들을 보았을 때, 우리는 멈춰서 잠시 감상했다.그 후에 우리는 차를 몰고 바깥쪽으로 가서 댐을 따라 갔다.우리는 오랫동안 걸어서 적당한 곳을 찾지 못했다. 부지불식간에 우리는 부교길에 왔다. 왜냐하면 우리는 차를 세우고 바비큐를 구울 곳을 찾지 못했기 때문이다. 우리는 모두 강을 건너 맞은편 기슭에 도착하려는 충동이 있었지만, 이 생각은 곧 사라졌다. 왜냐하면 우리는 그곳의 상황에 대해 잘 모르기 때문이다.그래서 우리는 황하 북안에서 적당한 곳을 찾기로 결정했다. 음식을 준비하다 고생한 일은 보답이 있다. 우리는 잠시 걷다가 마침내 풍경이 수려하고 사람이 적은 가장 좋은 위치를 찾았는데 주로 바비큐에 적합하다.차를 세운 후, 우리는 분담하여 행동하기 시작했다.어떤 사람들은 차에서 물건을 들고, 어떤 사람들은 땔감을 찾고, 어떤 사람들은 부뚜막과 솥을 짓고 있다.현장이 시끌벅적하다.모든 것이 다 준비된 후에 우리는 오늘의 주요 활동을 시작하여 불을 피우고 고기를 구울 것이다.만약 네가 순조롭게 불을 붙이고 싶다면, 너는 먼저 마른 풀을 찾아서 페인트로 써야 한다.건초에 불을 붙인 후 나무껍질과 나뭇가지를 좀 놓아라.화염이 커지면 숯을 위에 놓아라.숯이 점점 하얗게 변할 때, 숯이 이미 점화되었다는 것을 나타낸다.에 있다이때 미리 꿰어 놓은 꼬치 고기, 소시지, 채소 등은 구이에 사용할 수 있다. 불과 울타리 나와 아주머니는 불고기를 책임진다.베이킹은 정교한 작업이다.불이 너무 높으면 고기는 겉은 타지만 속은 덜 익는다.따라서 화재 규모를 통제하는 것이 관건이다.고기를 완전히 익히기 위해 끊임없이 뒤집다.나는 꼬치에 소금, 바비큐 소스, 부드러운 가루 등을 넣는 것을 책임진다.나는 이것을 내려놓고 저것을 들었다.나는 좀 당황스러웠지만, 나는 여전히 이것이 매우 재미있다고 느꼈다.... 에 속하다또 한 명의 아저씨가 닭날개찜을 하고 있다. 우리의 공동 노력을 통해 모든 것을 큰 매트리스 위에 놓았고, 마지막에 우리는 먹을 수 있었다.나는 한 손에는 고기꼬치를 들고, 한 손에는 소시지를 들고, 나의 노동 성과를 보고 있다.그것은 입에서도 매우 향기롭다. 방화 담요로 당신의 바비큐 안전을 보호하다 야외에서 바비큐를 하는 또 다른 중요한 일은 안전이다.바비큐를 할 때 자신을 데지 마라. 더 중요한 것은 화재를 일으키지 말고, 지면을 더럽히지 말고, 환경을 보호하는 것이다.야외에서 삼림화재는 매우 위험하여 중대한 인명피해와 막대한 재산손실을 초래하였기 때문에 우리는 이에 대해 책임을 질 수 없다.그래서 우리는 매우 신기한 설비를 가져왔다. 바비큐 매트리스, 방화 담요라고도 부른다. 이것은 내화, 방화 재료(즉 파노스 섬유)가 부직포 공예를 통해 만든 것이다. 방화 담요를 바비큐 프레임 밑에 놓으면 지면이 더러워지는 것을 방지할 수 있고 더욱 중요한 것은 화재의 발생을 방지할 수 있다. 여기에서 우리는 많은 바비큐 친구들에게 맛있는 음식을 먹는 동시에 안전에 주의해야 한다고 일깨워 주었다.

여름이 도래함에 따라 신에너지 자동차는 더욱 큰 위험에 직면하고 있다.고온에서 간혹 자연 연소 소식이 있다. 신에너지 자동차의 자연화는 설정철의 고양이처럼 일어나지 않을 수도 있지만, 위험은 여전히 사람들을 두려워하게 한다. 왜 신에너지 자동차는 스스로 연소합니까?무슨 해결책이 있습니까? 자연 연소는 보이지 않는 것이 아니라, 배터리 과열이 주범이다. 신에너지 자동차의 자연 연소는 엔진 온도가 너무 높거나 케이스 과열로 인한 것이라고 당연하게 생각하는 사람들이 많지만, 사실상 순수 전기차의 자연 연소는 대부분 배터리 세트로 인한 것이다. 신에너지에 쓰이는 에너지 저장 전지는 여러 가지가 있다 니켈 금속 수소화물 전지, 나트륨 유황 전지 등 가장 널리 알려진 것은 리튬 전지다. 충전 방전 과정에서 에너지 밀도가 증가함에 따라 열을 제어하지 못할 위험도 이에 따라 증가한다.만약 이때 자동차 충돌이 발생하면 축전지가 변형되고 칸막이가 찢어지며 인화성 전해액이 누출되어 전기를 띤 설비의 단락을 초래할 수 있다.자연 연소가 발생하다. 외부 충돌로 인한 배터리 파열과 연소 외에도 리튬 배터리는 중복 충전 후에도 내부에 막힌다.전류가 통과할 때 단락이 발생하여 화재를 초래할 것이다. 대부분의 신에너지 자동차의 배터리 구조는 작은 배터리로 구성된 배터리 세트이기 때문에, 단락된 배터리가 아무런 보호 조치가 없다면, 그것은 전체 배터리 세트로 빠르게 확산되고, 심지어는 폭발을 일으킬 수도 있다. 작은 덩어리도 큰 용도로 사용할 수 있는데, 가스 겔은 이미 이 문제를 해결하는 관건적인 기술이 되었다 만약 원천적으로 보호와 보호를 한다면, 작은 전지가 일으키는 전지조의 자연 연쇄 반응은 신에너지 자동차의 안전성을 크게 높일 수 있다. 만약 우리가 단열재로 축전지를 감싸면 단락이 발생하더라도 다른 축전지 세트에 영향을 주지 않고 차량 전체로 확산되지 않을 것이다. 현재 국제적으로 공인된 포장 전지의 가장 좋은 열 관리 재료는 가스 겔이다. 에어로졸은 세계에서 가장 가벼운 고체이지만, 매우 강한 단열 성능을 가지고 있다. It looks like a thin layer of "weak wind", but it can directly withstand the direct burning of high temperature flames for 60 minutes. 신에너지 자동차의 모든 배터리가 가스 겔을 감싸고 있다면 한 개의 배터리가 이미 매우 높은 온도에 도달하더라도 열을 다른 배터리와 부품에 전달하지 않아 신에너지 자동차가 스스로 연소할 가능성을 크게 낮출 수 있다고 상상할 수 있다. 또한 에어로겔은 매우 가볍고 얇기 때문에 전통적인 부품의 두께의 절반만 똑같은 배터리 보호 효과를 얻을 수 있다. 이것은 자동차의 경량화를 실현할 수 있을 뿐만 아니라 배터리의 사용 수명을 크게 연장할 수 있어 신에너지 자동차 배터리 문제를 해결하는 가장 좋은 기술이라고 할 수 있다

재료 산업은 국민 경제의 기초 산업이고 신재료는 재료 산업 발전의 선도이다.그래핀, 탄소 나노관, 비결정적 합금, 금속 거품, 이온 액체...20 신재료는 재료 업계의 발전에 무한한 기회를 가져온다. 과학 기술 혁명이 급속히 발전하는 오늘날, 신재료와 신제품은 날로 새로워지고, 산업의 업그레이드와 재료 대체의 속도가 빨라진다.신재료 기술과 나노기술, 생물기술과 정보기술의 융합, 구조와 기능의 융합, 기능 재료의 지능화 추세가 뚜렷하다. 본고는 국내외 유명 연구 기구와 회사의 연구 진전, 과학 기술 매체 평론과 업계의 핫이슈 연구에 근거하여 20가지 신재료를 선정했다.다음은 관련 재료에 대한 상세 정보입니다(특정 순서 없음).   1. 그래핀 돌파점: 비범한 전도성, 낮은 저항률과 빠른 전자 이동은 강철보다 몇 십 배 강하고 투광성이 매우 좋다. 발전 추세: 2010년 노벨물리학상은 흑연을 최근 몇 년 동안 기술과 자본시장에서 매우 환영받았다.앞으로 5년 동안 그래핀은 광전 디스플레이, 반도체, 터치스크린, 전자 부품, 에너지 저장 전지, 디스플레이, 센서, 반도체, 항공우주, 군사, 복합재료, 생물의학 등 분야에서의 응용이 폭발적으로 증가할 것이다. 주요 연구 기구(회사): Graphene Technologies, Angstron Materials, Graphene Square, Forsman Technology 등. 2. 에어로졸 돌파점: 공극률이 높고 밀도가 낮으며 무게가 가볍고 열전도 계수가 낮으며 보온 성능이 우수하다.발전 추세: 잠재력이 큰 신재료는 에너지 절약, 환경 보호, 보온, 전자 전기, 건축 등 분야에서 잠재력이 크다. 주요 연구 기구 (회사): 포스만과학기술, W.R.그레이스, 일본 후지시리아 회사 등. 삼.탄소 나노관 돌파점:고도전성, 고도열성, 고탄성모양, 고항당강도 등. 발전 추세:기능 설비, 촉매제 캐리어, 센서 등의 전극. 주요 연구 기구 (회사): Unidym, Inc., Toray Industries, Inc., Bayer Materials Science AG, Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Forsman Technology, Suzhou First Element 등. 4. 폴리에틸렌 돌파점: 선형과 비선형 광학 성질, 알칼리 금속 폴리에틸렌 초전도성 등을 가지고 있다. 발전 추세:앞으로 생명과학, 의학, 천체물리학 등 분야에서 중요한 응용 전망을 가지고 광전환기, 신호전환과 데이터 저장 등 광전자 부품에 응용될 전망이다. 주요 연구 기구 (회사): 미시간 주립 대학, 하문 포나 신재료 등. 5, 비정상 합금 돌파점: 고강도와 강인성, 우수한 자기전도율과 낮은 자기손실, 우수한 액체 유동성. 발전 추세: 고주파 저손실 변압기, 이동 단말기에 사용되는 구조 부품 등. 주요 연구 기구(회사): Liquidmetal Technologies, Inc., 중국과학원 금속연구소, 비야디유한공사 등. 6. 거품 금속 돌파점: 무게가 가볍고 밀도가 낮으며 공극률이 높고 표면적이 크다. 발전 추세: 전도성이 있어 무기 비금속 재료가 전도되지 않는 응용 분야를 대체할 수 있다.그것은 방음 소음 감소 분야에서 커다란 잠재력을 가지고 있다. 주요 연구 기구 (회사): 캐나다 알루미늄업(Alcoa), 리타(Rio Tinto), 시마트(Symat), 노르웨이 수력발전(Norsk Hydro) 등. 7. 이온 액체 돌파점:그것은 열 안정성이 높고 액체 온도 범위가 넓으며 산성 알칼리도 조절이 가능하며 극성, 배위 능력이 강하다는 특징을 가지고 있다. 발전 추세: 녹색화학공업 분야와 생물과 촉매 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다. 주요 연구 기구 (회사): 용제혁신, 바스프, 란저우물리연구소, 중과원, 동제대학 등. 8. 나노셀룰로오스 돌파점: 생물의 상용성이 좋고 수분 유지 능력이 강하며 pH 안정성 범위가 넓다.나노 네트워크 구조, 고역학적 성능 등. 발전 추세: 그것은 생물의학, 촉진제, 제지공업, 정화, 전도무기 복합식품, 공업자성화합물 등 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다. 주요 연구 기구 (회사): Cellu Force(캐나다), 미국 임업국(미국 임업국), Inventia(스웨덴) 등 나노점 칼슘 티타늄광 돌파점:나노점 칼슘 티타늄광은 거대한 자기 저항, 고이온 전도율, 촉매 산소와 환원 등 장점을 가지고 있다. 발전 추세:미래에는 촉매, 저장, 센서와 빛 흡수 등 분야에서 커다란 잠재력을 가지고 있다. 주요 연구 기구 (회사): Apry, AlfaAesar 등. 10. 3D 인쇄 재료 돌파점: 전통 산업의 가공 방식을 바꾸면 복잡한 구조의 형성 등을 신속하게 실현할 수 있다. 발전 추세:혁명적 성형 방법은 복잡한 구조 성형과 신속한 가공 성형 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다. 주요 연구 기구(회사): Object, 3DSystems, Stratasys, Farsoon 등. 11. 부드러운 유리 돌파점:전통 유리의 강성과 아삭아삭한 특징을 바꾸고 유리의 유연성을 실현하는 혁명적인 혁신을 실현한다. 발전 추세: 미래에는 유연성 디스플레이와 접이식 설비 분야가 광범위한 전망을 가지고 있다. 주요 연구 기구(회사): 강녕회사, 쇼트그룹 등. 12. 자체 조립(자유) 재료 돌파점: self-assembly of material molecules, realizing the "intelligence" of the material itself, changing the previous material preparation method, and realizing the spontaneous formation of a certain shape and structure of the material itself. 발전 추세: 전통적인 재료 제조와 재료 복원 방법을 바꾸면 분자 부품, 표면 공정, 나노 기술 등 분야에서 광범위한 전망을 가지고 있다. 주요 연구 기구 (회사): 하버드대 등. 분해 가능한 생물 플라스틱 돌파점: 그것은 자연적으로 분해되고 원료는 재생 가능한 자원에서 나오며 전통적인 플라스틱이 석유, 천연가스, 석탄 등 화석 자원에 대한 의존을 바꾸어 환경오염을 줄일 수 있다. 발전 추세:미래에 전통 플라스틱을 대체할 전망이 넓다. 주요 연구 기구 (회사): Natureworks, Basf, Kaneka 등. 14. 티타늄 탄소 복합재료 돌파점: 그것은 고강도, 저밀도, 우수한 내부식성을 가지고 있어 항공과 민용 분야에서 무한한 전망을 가지고 있다. 발전 추세: 미래에 그것은 경질, 고강도, 내부식 등 환경에서 광범위한 잠재적 응용을 할 것이다. 주요 연구 기구 (단위): 하얼빈공업대학 등. 15. 초재료 돌파점: 그것은 음자전도율, 음개전 상수 등 일반적인 재료가 갖추지 못한 물리적 특성을 가지고 있다. 발전 추세: 전통적인 재료 특성에 따라 가공하는 관념을 바꾸고 미래의 수요에 따라 재료의 특성을 설계하며 무한한 잠재력과 혁명성을 가진다. 주요 연구 기구 (회사): 보잉, 키메타, 심천광기연구원 등. 16. 초전도 재료 돌파점: 초전도 상태에서 재료는 제로 저항을 가지고 전류 손실이 없으며 재료는 자장에서 항자성을 나타낸다. 발전 추세: 앞으로 고온 초전도 기술이 돌파될 가능성이 있다면 송전 손실, 전자 부품 발열, 녹색 신형 송전 부상 기술 등 문제를 해결할 수 있을 것이다. 주요 연구 기구(회사): 일본 거주자, 독일 브루크, 중국 과학원 등. 형상기억합금 돌파점: 예성형 후 외부 조건의 강제 변형을 받은 후 일정한 조건하에서 원래의 형상으로 회복하여 재료의 변형 가역성을 실현하는 디자인과 응용을 실현할 수 있다. 발전 추세: 공간 기술, 의료 설비, 기계와 전기 설비 등 분야의 잠재력이 매우 크다. 주요 연구 기구 (회사): 신소재 등이 있습니다. 18. 자기 신축 재료 돌파점: 자장의 작용하에 늘어나거나 압축되는 특성을 형성하여 재료의 변형과 자장의 상호작용을 실현할 수 있다. 발전 추세: 그것은 스마트 구조 부품, 감진 부품, 에너지 교환기 구조, 고정밀 전기 등 분야에 광범위하게 응용되고 일부 조건에서 그 성능은 압전 도자기보다 우수하다. 주요 연구 기구 (회사): 미국 ETREMA사, 영국 희토류 제품 회사, 일본 주우경금속회사 등. 자성 유체 재료 돌파점:액체 상태에서 그것은 고체 자성 재료의 자성을 가지고 액체의 유동성을 가지며 전통적인 자성체 재료가 갖추지 못한 특성과 응용을 가지고 있다. 발전 추세:자기 밀봉, 자기 냉각, 자기 열펌프 등 분야에 사용되며 전통적인 밀봉 냉각 등 방식을 바꾸었다. 주요 연구 기구 (회사): 미국 ATA 응용 기술 회사, 일본 파나소닉 등. 지능 폴리머 겔 돌파점: 그것은 주위 환경의 변화를 감지하고 반응할 수 있으며 유사한 생물의 반응 특징을 가지고 있다. 발전 추세:The expansion-contraction cycle of smart polymer gels can be used for chemical valves, adsorption separation, sensors and memory materials; the power provided by the cycle is used to design "chemical engines"; the controllability of mesh is suitable for smart drug release systems Wait. 주요 연구 기구 (회사): 미국과 일본 대학.

모듈식 건축은 건축 분야의 조립 기술로 여겨진다.주택의 건설은 주로 사전 제작 모듈화 부품을 사용하여 조립하는데, 조립이 정교하고 에너지 절약과 환경 보호, 시공이 간단하다는 등의 장점을 가지고 있다. 전체 모듈러 건축 업계에서 모듈러 건축의 장점은 시공 속도가 빠르고 기후 조건의 제한을 적게 받아 노동력을 절약하고 시공의 질을 효과적으로 향상시킬 수 있다는 것이다. 에어로겔 SiO2 에어로겔은 초미세 입자를 주성분으로 하는 나노 다공성 고체 소재다.이 재료는 열전도도가 낮고 밀도가 낮으며 표면적보다 크고 공극률이 높으며 입경이 작은 특징이 있어 현재 가장 가벼운 고체재료로 꼽힌다.에어로겔의 특수한 물리적 구조 때문에, 그것은 매우 강한 방화, 단열 등의 성능을 가지고 있다.에어로겔이 건축 분야에서 응용 연구가 깊어짐에 따라 에어로겔 신형 건축 자재는 건축 분야에서"가장 유망한"고성능 재료가 되었다.   Aerogel 모듈식 빌딩 어플리케이션 에어로겔 저탄소 핵산 샘플링 캡슐 시리즈 제품은 에어로겔 재료의 우수한 단열 성능을 통해 고효율 에너지 절약과 60% 의 탄소 감소를 실현할 수 있으며, 동시에 A급 방화 요구를 만족시켜 핵산 샘플링 작업을 더욱 안전하고 효율적으로 할 수 있다. 생산 공정도  샘플링 실내에서 에어로졸 복합 불연 단열판을 사용하다 에어로졸 절연 매체 코팅을 사용하여 기내 천장 샘플링 샘플링 캡슐 천장은 에어로졸 보온 매체 코팅 + 에어로졸 복합 불연 보온판을 사용한다 가스 겔 복합 불연 단열판 샘플링 챔버 코어 플레이트 Aerogel 모듈식 빌딩 어플리케이션 Aerogel 신형 건축 자재 NO1. 에어젤 복합 불연 보온판 외벽 보온 - (여름 더위, 겨울 추위 및 기타 지역) 에어로졸 복합 불연 단열판은 이산화규소 에어로졸 분말 등 충전재를 첨가하고 폴리스티렌 입자를 소량 배합해 무기재와 성형한 불연 단열판재다.건축벽체보온, 외벽보온, 건축지붕보온, 채색강철 및 지붕심판 등에 사용된다. 기존 유기단열재(예컨대 EPS판, XPS판, 폴리스티렌판 등)는 최고 방화등급이 B1등급에 불과해 건축에서 활용이 제한적이고 자재는 자연조건에서 쉽게 노후화되는 반면 에어로졸 복합재는 불연성이다. 단열판의 방화등급은 A등급에 달하며,연소 방지 효과가 좋다. 전통적인 무기단열재(예를 들어 유리면, 암면판 등)는 섬유를 함유하고 있어 시공 과정에서 노동자에게 우호적이지 않고 제품의 강성이 떨어지며 물을 쉽게 흡수하고 거품, 탈락 등의 문제를 일으킨다.그러나 에어로겔 복합 불연 단열판은 저탄소 환경 보호 제품에 속하며, 탄소 배출량은 암면의 60% 에 불과하며, 이 제품은 일정한 강성을 가지고 있으며, 기재는 섬유를 함유하지 않아 인체에 무해하다. 구체적인 장점은 다음과 같습니다. (1) 열전도도가 0.043W/(m*K)로 낮음; (2) 진정한 A급 소방; (3) 이 제품은 폐공 구조를 가지고 있으며 저체적 흡수성을 가지고 있다. (4) 사용 수명이 길고 노화에 강하다. (5) 양호한 기계적 성능. NO2. 에어로겔 단열 코팅 시스템 외벽 보온-(여름은 덥고 겨울은 따뜻하고 여름은 덥고 겨울은 추운 지역) 그것은 에어로졸 단열 중 코팅, 베이스 페인트, 페이스 페인트로 구성된 에어로졸 단열 도료 체계이다.단열, 가벼운 무게, 안전한 방화, 친환경, 긴 수명 등의 장점이 있다. 그것은 건축 입면과 지붕의 에너지 절약 개조에 응용할 수 있다.이 제품은 두께가 얇고 보온 효과가 좋으며 무게가 가볍고 안전하고 친환경적인 장점이 있어 건축 에너지 소모를 효과적으로 줄일 수 있다.특히 전통적인 보온재에 비해 두께, 시공이 편리하고 안전 등 면에서 뚜렷한 우세를 갖고있다. (1) 현재 건축 에너지 절약에 대한 요구가 점점 엄격해지고 있다.GBT50378-2019'녹색건축 평가기준'의 경우 2성급과 3성급 건물은 보호구조의 열성능을 각각 10%, 20% 높여야 한다.외벽외의 보온이 두꺼워지고 에너지절약요구를 만족시키는 페단이 점차 나타나고있다. 례를 들면 외벽외의 보온층이 갈라지고 떨어지며 외보온이 새고 외보온시공현장에서 화재가 빈발하는 등이다. (2) 서로 다른 기후지역의 열 요구에 따라 적합한 단열재를 선택하면 에너지 절약과 단열의 목적을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 건축의 사용 수명도 연장할 수 있다.여름이 덥고 겨울이 따뜻한 지역에서는 에너지절약요구를 만족시키기 위해 설계원은 일반적으로 외벽에 30mm~40mm의 보화마이크로볼트보온모르타르를 설계하고 사용하여 에너지절약설계요구를 만족시킨다. (3) 이에 비해 2mm 에어로겔 단열 코팅 시스템의 열 저항은 40mm 유리화 마이크로볼 단열 모르타르를 완전히 대체하여 에너지 절약 설계를 할 수 있다.또한 전통적인 폴리벤젠판 외벽 외보온 얇은 회칠시스템에 비해 에어로졸 단열도료시스템은 단열과 장식이 일체화되고 시공이 간단하다는 장점을 가지고 있어 전통적인 단열판이 쉽게 흡수되고 효력을 잃는 문제를 해결할 수 있다.단열층 탈락 현상. NO.3 에어로겔 방수 단열막 에어로겔 방수 단열막은 방수와 단열을 하나로 모은 재료이다.그것은 반사 알루미늄 막 + 에어 젤 절연층 + 자착 방수 기재 + 탈모 막 재료로 구성되어 있다.이 제품은 방수, 자외선 차단, 단열 냉각, 시공이 편리하고 사용 수명이 길며 연소 방지 성능이 좋고 내열성이 좋으며 접착 강도가 높고 친환경적이라는 장점이 있다. 한 번의 시공으로 금속 지붕과 건축 지붕의 누출 등 방수와 단열 두 가지 큰 문제를 해결하였다. 애플리케이션 이점: 자외선 차단, 태양열 복사 차단 표면층의 알루미늄박은 자외선 노화와 태양열 복사에 대한 절연을 잘 제공한다. 구조가 단순하다 사용이 편리하고 건물 지붕 표면을 청소한 후 직접 접착할 수 있습니다.구조가 간단하고 조작이 안전하며 시공주기가 짧고 효률이 높으며 성형후 유지보수가 필요하지 않다. 고접착 강도 일반 자착 롤러에 비해 접착 강도가 80% 높아졌다.접착 시간이 길수록 더 잘 붙는다. 부드러운 방수층은 지붕의 열팽창과 수축 변형 및 바람 하중의 변형에 적응할 수 있다. 그것은 광범위한 용도를 가지고 있으며, 시멘트 기초 표면과 각종 금속 표면에 견고하게 접착할 수 있다. 인장강도가 높고 신장률이 크며 기층의 수축, 변형 및 갈라짐에 대한 적응성이 강하다.