Διαδικασία παραγωγής ντυμένη με ίνες γυαλιού

Το ντυμένο ύφασμα ινών γυαλιού αποτελείται από το ύφασμα ινών γυαλιού ως βασικό υλικό και εμποτίζεται με τη διασπορά. Η επιφάνεια του εμποτισμένου υφάσματος ινών γυαλιού ντύνεται με ένα λεπτό στρώμα μικρών σωματιδίων φθορορητίνης, και έπειτα μετά από ξήρανση, ψήσιμο, συμπύκνωση και άλλες διαδικασίες, το υγρό διασποράς πτητίζεται για να αφήσει τα λεπτά μόρια τετραοξειδίου, τα οποία είναι στενά συνδεδεμένα με το ύφασμα ινών γυαλιού. Στην επιφάνεια και τους πόρους, γίνεται ένα πυκνό και συνεχές σύνολο, το οποίο επιτυγχάνει το σκοπό της σταθερής σύνδεσης του υφάσματος ινών γυαλιού και του PTFE. Σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες, τα ανόργανα ή οργανικά πληρωτικά μπορούν επίσης να προστεθούν στη διασπορά για να βελτιώσουν περαιτέρω τις ηλεκτρικές ιδιότητές τους, τις αντιγηραντικές ιδιότητες και την αντοχή στη φθορά, κ.λπ. Μετά την προσθήκη διαφορετικών χρωστικών ουσιών, αυξάνει τις άριστες διακοσμητικές ιδιότητές του.

Έρευνα χειροτεχνίας

1. Πρώτες ύλες

(1) διασπορά πολυτετραφθοροαιθυλενίου (PTFE)

Το PTFE, κοινώς γνωστό ως βασιλιάς των πλαστικών, είναι μια από τις ποικιλίες πλαστικών με τις καλύτερες επιδόσεις. Έχει εξαιρετική αντίσταση θερμοκρασίας και αντίσταση διάβρωσης, άριστη απόδοση μόνωσης, αντικολλητικό, μη τοξικό και άοσμο, και είναι ακίνδυνο στο ανθρώπινο σώμα.

(2) Το υπόστρωμα των ντυμένων προϊόντων υφάσματος ινών γυαλιού πρέπει να έχει υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση και καλή εκτατή δύναμη. Έναντι των φυσικών ινών και των χημικών ινών, οι ίνες γυαλιού έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της μικρής επιμήκυνσης, και της καλής χημικής σταθερότητας. Αντιμετωπίστε την έλλειψη και κρατήστε το μέγεθος σταθερό.

2. Διαδικασία παραγωγής και βασικές τεχνολογίες Τα κύρια τεχνικά κλειδιά της διαδικασίας διασποράς τετραφθορού εμποτισμού ινών γυαλιού είναι οι ακόλουθες τρεις πτυχές: συγκέντρωση διασποράς τετραφθορού, θερμοκρασία εμβύθισης και ταχύτητα

Η συγκέντρωση της διασποράς επηρεάζει άμεσα το φινίρισμα επιφάνειας, την επίπεδη επιφάνεια, το πάχος και την περιεκτικότητα σε ρητίνη του προϊόντος. Όσο υψηλότερη είναι η συγκέντρωση, τόσο μεγαλύτερο είναι το πάχος μετά από κάθε εμποτισμό. Ο αριθμός των φορών βύθισης μπορεί να μειωθεί αναλόγως, αλλά το τετραφθόριο που βυθίζεται σε μια φορά είναι πολύ παχύ και είναι εύκολο να προκληθούν ρωγμές στην επιφάνεια του προϊόντος μετά την ξήρανση. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, θα πρέπει να χρησιμοποιείται διασπορά χαμηλής συγκέντρωσης, κατά προτίμηση μετά από πολλαπλή βύθιση.

Η κατανομή θερμοκρασίας του κλιβάνου εμποτισμού χωρίζεται σε τρεις ζώνες σύμφωνα με την πρόσοψη και οι τρεις διαδικασίες εμποτισμού, ξήρανσης και ψησίματος ολοκληρώνονται αντίστοιχα.

Ζώνη χαμηλής θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία του χαμηλότερου τμήματος της μονάδας βύθισης επηρεάζει άμεσα τη θερμοκρασία επιφάνειας της δεξαμενής βύθισης, και σχετίζεται με τον αριθμό ελαττωμάτων όπως το ποσοστό έκρηξης φυσαλίδων και τα σημάδια ροής στην υγρή επιφάνεια. Πολύ υψηλή θερμοκρασία σε αυτή τη ζώνη θα στεγνώσει τη διασπορά υφάσματος γυαλιού πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα φυσαλίδες και σημάδια ροής. Συγχρόνως, η υψηλότερη θερμοκρασία σε αυτή την περιοχή ακτινοβολεί στο κατώτατο σημείο, προκαλώντας την επιφάνεια του υγρού τετραχλωριδίου για να κρουστήσει, και θα υπάρξουν κύβοι τετραφθορού στην επιφάνεια του εμποτισμένου υφάσματος ινών γυαλιού, το οποίο βλάπτει σοβαρά την ποιότητα της επιφάνειας υφάσματος.

Ζώνη μέσης θερμοκρασίας: Όταν το ύφασμα εμποτισμού εισέρχεται στο δεύτερο τμήμα στη μέση της μονάδας, η εξάτμιση του νερού πρέπει να ολοκληρωθεί σταδιακά. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η εξάτμιση του νερού θα είναι ελλιπής, γεγονός που θα επηρεάσει την επίδραση του επόμενου εμποτισμού. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του επόμενου τμήματος εμποδίζεται.

Ζώνη υψηλής θερμοκρασίας: Κατά την είσοδο στην ανώτερη τρίτη ζώνη, η υπολειπόμενη υγρασία στο ύφασμα, το επιφανειοδραστικό και η χαμηλή περιεκτικότητα στη ρητίνη θα πρέπει να είναι πλήρως πτητική για να διευκολύνει την επίδραση της επόμενης διαδικασίας εμποτισμού. Εάν η θερμοκρασία σε αυτή την περιοχή είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει τοπική συμπύκνωση τετραφθορού και θα επηρεάσει την επίδραση του επόμενου εμποτισμού. Εάν η θερμοκρασία σε αυτή την περιοχή είναι πολύ χαμηλή, η επιφάνεια υφάσματος θα είναι κολλώδης, και τα στρώματα υφάσματος θα κολλήσουν μαζί κατά τη διάρκεια της τύλιξης.

Αν και η μονάδα εμποτισμού χωρίζεται σε τρεις ζώνες θερμοκρασίας από το κάτω στην κορυφή, δεν διαχωρίζονται πλήρως, αλλά είναι συνεχώς σταδιακές και δεν υπάρχει προφανής απόκλιση μεταξύ των ζωνών. Η ταχύτητα μεταφοράς της βύθισης υφάσματος ινών γυαλιού επηρεάζει την αποδοτικότητα παραγωγής και την ποιότητα προϊόντων. ένας από τους βασικούς παράγοντες. Η ταχύτητα είναι αργή, και το υγρό διασποράς διαπερνά ομοιόμορφα την επιφάνεια υφάσματος, η οποία μπορεί να αποφύγει τα σημάδια ροής και να μειώσει τα ελαττώματα προϊόντων, και η ποιότητα της επιφάνειας υφάσματος είναι καλή. Αλλά η ταχύτητα είναι πολύ αργή για να μειώσει την αποδοτικότητα παραγωγής και να αυξήσει το κόστος. Η ταχύτητα είναι γρήγορη, και τα ελαττώματα όπως οι φυσαλίδες και τα σημάδια ροής παράγονται εύκολα, και ο χρόνος ξήρανσης δεν είναι αρκετός, η ξήρανση δεν είναι σαφής, και η επιφάνεια υφάσματος είναι κολλώδης.

Μελέτη θερμοκρασίας και ταχύτητας συμπύκνωσης

Σε αντίθεση με τις θερμοσκληρυμένες ρητίνες, οι ρητίνες τετραφθορού δεν έχουν στάδιο "σκλήρυνσης", αλλά πρέπει να συμπυκνωθούν σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο φούρνος συμπύκνωσης διαιρείται σε ανώτερα και κατώτερα στρώματα, το χαμηλότερο στρώμα αφαιρεί περαιτέρω το επιφανειοδραστικό και το χαμηλό μοριακό βάρος στην τετραφθορορητίνη, και το ανώτερο στρώμα ολοκληρώνει τη διαδικασία "πλαστικοποίησης" της τετραφθορορητίνης. Η θερμοκρασία του κατώτερου στρώματος πρέπει να ελεγχθεί για να είναι χαμηλότερη, και το ανώτερο στρώμα πρέπει να φθάσει στη θερμοκρασία "πλαστικοποίησης" της ρητίνης τετραφθοροφθορού, η οποία χαρακτηρίζεται από τον άμεσο αποχρωματισμό της επιφάνειας υφάσματος, τα λευκά προϊόντα που αλλάζουν από καθαρό λευκό σε γήινο λευκό, και τα μαύρα προϊόντα που αλλάζουν από μπλε γκρι σε αεριωθούμενο μαύρο. Εάν η θερμοκρασία του ανώτερου στρώματος είναι πολύ υψηλή ή παραμένει στη θερμοκρασία πλαστικοποίησης για πολύ καιρό, το ύφασμα θα γίνει εύθραυστο και η απόδοση θα μειωθεί.

Η επιλογή της ταχύτητας συμπύκνωσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις θερμοκρασίας. Η ταχύτητα και η θερμοκρασία συμπύκνωσης είναι δύο στενά συνδεδεμένοι παράγοντες, και η κατάλληλη ταχύτητα πρέπει να επιλεγεί με την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων θερμοκρασίας. Είναι επίσης αδύνατο να ολοκληρωθεί η συμπύκνωση χωρίς ακινησία, ενώ μόλις επιτευχθεί η θερμοκρασία πλαστικοποίησης, διαρκεί μόνο μερικά δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί η συμπύκνωση. Επομένως, η ταχύτερη ταχύτητα μεταφοράς δεν θα επηρεάσει την πλαστικοποίηση. Ταυτόχρονα, το πάχος του υφάσματος γυαλιού που εμποτίζεται με είναι ομοιόμορφο και λεπτό, έτσι η μεταφορά θερμότητας είναι γρήγορη και είναι εύκολο να συμπυκνωθεί.

Απαιτήσεις ποιότητας για το ύφασμα βάσεων φίμπεργκλας

Τα προϊόντα έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα του υφάσματος βάσης, και οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των προϊόντων είναι το υλικό βάσης ινών γυαλιού και η τεχνολογική ωριμότητα στη διαδικασία εμποτισμού. Το ύφασμα βάσης δεν επιτρέπεται να έχει σοβαρές ατέλειες όπως οι ρυτίδες υφάσματος, οι ενώσεις νημάτων, τα σπασμένα νήματα, και οι λεκέδες πετρελαίου, και οι ποιοτικές απαιτήσεις για την επίπεδη επιφάνεια υφάσματος και τους πυκνούς δρόμους είναι επίσης υψηλότερες από αυτές των γενικών γκρι υφασμάτων.