220gsm - ایک دقیق کربن فیبر پرپری - T400 - کربن - فیبر - 150g

مصنوعات کی خصوصیات

150 گرام کاربن فائبر یکطرفہ پری پریگ میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:

- اعلی طاقت اور اعلی سختی: کاربن فائبر خود اعلی طاقت ہے، اور ایک طرفہ انتظام اسے ریشہ کی سمت میں اپنی مکینیکل خصوصیات کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے. اس کی طاقت اور سختی عام مواد سے بہت زیادہ ہے، اور یہ ساختی طاقت اور استحکام کے لئے اعلی ضروریات کے ساتھ درخواست کے منظرناموں کو پورا کر سکتا ہے.

کم کثافت: ہلکا وزن، سٹیل کے تقریبا ایک چوتھائی کی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ. جب ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ ڈھانچے کا وزن کم کرسکتا ہے ، نقل و حمل کی کارکردگی اور توانائی کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور مجموعی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

- اچھی سنکنرن مزاحمت: اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے جیسے ایسڈ اور الکلی مزاحمت اور آکسائیڈیشن مزاحمت۔ یہ سخت ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے، مصنوعات کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے، اور دیکھ بھال کی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے. یہ بیرونی تعمیر، کیمیائی سامان اور دیگر شعبوں کے لئے موزوں ہے.

- مضبوط ڈیزائن کی صلاحیت: اسے مختلف مولڈ کی شکلوں کے مطابق اجزاء کی مختلف شکلوں میں پروسیس کیا جاسکتا ہے ، جو پیچیدہ شکلوں اور ڈھانچے کی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، جیسے خصوصی شکل کے ایرو اسپیس حصوں ، آٹوموٹو حصوں وغیرہ کی تیاری۔

- اچھی جہتی استحکام: جب ماحولیاتی عوامل جیسے درجہ حرارت اور نمی تبدیل ہوتے ہیں تو اس کی جہتی تبدیلیاں کم ہوتی ہیں ، جو استعمال کے دوران مصنوعات کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنا سکتی ہیں۔ یہ اعلی جہتی درستگی کی ضروریات کے ساتھ شعبوں کے لئے موزوں ہے ، جیسے صحت سے متعلق آلہ مینوفیکچرنگ وغیرہ۔

اس کے اہم استعمال میں شامل ہیں:

ایرو اسپیس

یہ ہوائی جہاز کے ونگ اور فیوزلیج کے ساختی حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے بیم ، لمبی اسپارز اور کھالے ، جو وزن کو کم کرسکتے ہیں جبکہ یہ یقینی بناتے ہیں کہ ڈھانچے میں پرواز کے دوران پیچیدہ دباؤ کا سامنا کرنے کے لئے کافی طاقت اور استحکام ہے۔ یہ اعلی کارکردگی کے مواد کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سیٹلائٹ ساختی حصوں ، خلائی جہاز کے ونگ اور فیوزلیج وغیرہ کی تیاری کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

آٹوموٹو صنعت

یہ کار باڈیز ، چیسس اور ڈرائیو شافٹ جیسے اہم حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ جسم کا وزن کم کیا جاسکے اور گاڑی کی تیزی ، ہینڈلنگ اور ایندھن کی معیشت کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ ریسنگ کاروں کی کارکردگی اور مسابقت کو بہتر بنانے کے لئے اعلی کارکردگی والی ریسنگ کاروں کے لئے حصوں کی تیاری کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے F1 ریسنگ کاروں کے کچھ ساختی حصے۔

توانائی کا میدان

ہوا کی طاقت کی پیداوار میں، یہ بڑے ہوا ٹربائن بلیڈ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس کی اعلی مخصوص طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت مضبوط ہواؤں اور بلیڈ کے گردش دباؤ کے اثرات کا سامنا کرسکتی ہے۔ یہ شمسی پینلوں کی حمایت کی ساخت کی تیاری کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. ساختی طاقت کو یقینی بناتے ہوئے ، یہ سپورٹ سسٹم کا وزن کم کرسکتا ہے اور شمسی توانائی کی پیداوار کے آلات کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

الیکٹرانک اور الیکٹریکل فیلڈ

یہ شیل، ریڈییٹر اور الیکٹرانک سامان کے دیگر اجزاء کی تیاری کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس کی اچھی بجلی کی چالکتی اور تھرمل کی چالکتی کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ سامان کی گرمی کی تخلیف کی کارکردگی اور برقی مقناطیسی تحفظ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور سامان کے عام آپریشن اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے ، جیسے الیکٹرانک مصنوعات کے کچھ ساختی حصے جیسے کمپیوٹر اور موبائل فون۔

کھیلوں کے سامان کا میدان

یہ اعلی درجے کے کھیلوں کے سامان کی تیاری کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ، جیسے سائیکل فریم ، گولف کلب ، ٹینس ریکٹ ، ماہی گیری کی چھڑیوں وغیرہ ، سامان کی وزن کی تقسیم اور کارکردگی کو بہتر بنانے ، استعمال کے تجربے اور مسابقتی سطح کو بہتر بنانے اور اعلی معیار کے کھیلوں کے سامان کے لئے کھلاڑیوں اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے

عمارت کی تقویت کا میدان

اس کا استعمال کنکریٹ ڈھانچے اور لکڑی کی ڈھانچے ، جیسے پل ، بیم ، کالم اور عمارتوں کی دیگر ڈھانچے کو مضبوط اور مرمت کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، تاکہ ڈھانچے کی بیئرنگ صلاحیت ، زلزلہ کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنایا جاسکے اور عمارت کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکے۔

طبی سامان کا میدان

یہ طبی سامان کے حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ، جیسے سی ٹی اسکیننگ فریم ، آپریٹنگ بیڈ بورڈ وغیرہ ، طبی معائنہ اور علاج کی خصوصی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے سامان کی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اس کی اچھی میکانی خصوصیات اور ریڈیو ٹرانسمیشن کا استعمال کرتے ہوئے۔

کاربن فائبر کی تعمیر میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:

تعمیراتی تیاری

- مواد اور آلے کی تیاری: کاربن فائبر یکطرفہ پری پریگ ، ریلیز ایجنٹ ، کٹنے کے اوزار (جیسے کینچی یا خصوصی چاقوں) ، سکریپر ، ویکیوم بیگ اور سیلنگ سٹرپس ، ویکیوم پمپ وغیرہ تیار کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد کی مقدار کافی ہے اور اوزار برقرار ہیں۔

- مولڈ کی تیاری: مولڈ صاف اور ہموار ہونا چاہئے ، تیل ، دھول اور دیگر ناپاکی سے پاک۔ بعد میں پری پریگ مولڈنگ کے بعد ڈیمولڈنگ کو آسان بنانے کے لئے مولڈ کی سطح پر ایک ریلیز ایجنٹ لاگو کریں۔ مقامی تخریب کی مشکلات سے بچنے کے لئے درخواست یکساں ہونا چاہئے.

Prepreg کاٹنے

ڈیزائن کی ضروریات اور مولڈ سائز کے مطابق ، کاربن فائبر یکطرفہ پری پریگ کو مناسب شکل اور سائز میں کاٹنے کے لئے ایک کٹنے کا آلہ استعمال کریں۔ کاٹنے کے دوران صاف کناروں پر توجہ دیں ، اور فائبر ٹوٹنے یا برر سے بچنے کی کوشش کریں ، کیونکہ یہ حتمی مصنوعات کی میکانی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔

پریپرگ ڈالنے

- احتیاط سے ڈیزائن شدہ پلائی سمت اور ترتیب کے مطابق سڑھنے کی سطح پر کٹ preeg رکھیں. یکطرفہ پری پریگ میں واضح فائبر سمت ہے ، اور یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ یہ سمت مصنوعات کے ڈیزائن کے ذریعہ مطلوبہ طاقت کی سمت کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ ڈالنے کے عمل کے دوران، ہوا کو نکالنے کے لئے آہستہ آہستہ پریگر کو دبانے کے لئے ایک سکریپر یا دوسرے آلے کا استعمال کریں تاکہ پریگر جھرڑیوں یا بلبلوں سے بچنے کے لئے مولڈ کی سطح پر مضبوطی سے فٹ ہو۔

ویکیوم پیکیجنگ

- پریپرگ ڈالنے کے بعد، مولڈ اور پریپرگ پیکیج کرنے کے لئے ایک ویکیوم بیگ کا استعمال کریں. ویکیوم بیگ کے ساتھ پری پریگ کو احاطہ کریں اور سیلنگ سٹرپ کے ساتھ کناروں کو سیل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویکیوم بیگ ہوا سے محروم ہے۔ پھر ویکیوم بیگ میں ہوا کو نکالنے کے لئے ویکیوم پمپ کا استعمال کریں تاکہ ویکیوم ماحول تشکیل دیا جاسکے۔ یہ پریپرگ میں ہوا کو مزید ہٹانے میں مدد کرتا ہے ، تاکہ پریپرگ سخت کرنے کے عمل کے دوران مولڈ کو زیادہ قریب سے فٹ کرتا ہے ، اور رال کی یکساں تقسیم کے لئے بھی سازگار ہے۔

علاج کا علاج

- پریپریگ میں رال کی سختی کی خصوصیات کے مطابق ، سختی کے لئے مناسب سختی کے سامان (جیسے آٹوکلیو یا تندور) میں کیپسول شدہ مولڈ رکھیں۔ سختی کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت ، وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، درجہ حرارت کو عام طور پر رال سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ شفا دینے والے منحنی وکر کے مطابق بڑھانے ، مستقل رکھنے اور کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے وقت کو بھی درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے کہ رال مکمل طور پر شفا ہو گیا ہے اور کاربن فائبر پری پریگ ایک مستحک

ڈیمولڈنگ اور پوسٹ پروسیسنگ

- سختی مکمل ہونے کے بعد ، مولڈ کو مناسب درجہ حرارت تک ٹھنڈا کرنے کا انتظار کریں اور مولڈ سے مولڈ کردہ کاربن فائبر پروڈکٹ کو ڈیمولڈ کریں۔ ڈیمولڈنگ کے بعد ، مصنوعات کے لئے کچھ پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسے کناروں کو کاٹنا ، سطح کو پالش کرنا وغیرہ ، تاکہ ایک حتمی مصنوعات حاصل کی جاسکے جو ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

بنے ہوئے پریپرگ کی مصنوعات کی فہرست

UD prepregs کی مصنوعات کی فہرست

شپنگ