کربن فیبر فریمز کیسے بنانا ہے؟

ہم کربن فیبر کا نام کریں گے کہ کربن کے ساتھ ایک کامپیٹ مواد ہے اور کربن فیبر کامپیٹ مواد ہے جو سایکل فرم، ریم اور کربن بار میں صرف ایک مواد نہیں ہے۔ یہ اس لئے ہے کہ کربن فیبر کی زیادہ بلند مضبوطی پردازش کے لئے ایک پہلے ضرورت ہے۔ جب مواد 100% کربن فیبر کامپیٹ مواد ہوتی ہے تو یہ بہت شکستہ ہے اور فیبرار کی طرف مائل ہوتی ہے۔ تاکہ اس کی استواری کریں، کربن فیبر (کپڑے) پھولنے سے پہلے اپیکسی ریز میں ڈوبی جاتی ہے، ایک جوڑا مواد بناتا ہے۔ سائیکل کے کربن فیبر ٹکڑے اس طرح طرح طرح طرح طرح کی جاتی ہیں۔ رئسن کربن کپڑ کی شکل میں ایک کلی رول لگا رہا ہے، کربن فیبر کو ایک ساتھ رکھتا ہے اور سختی اور مدت زیادہ اضافہ کرتا ہے. کربن فیبر جو ریزن اور پلاسٹیز میں ڈوبی جاتی ہے جب وہ اثر پہنچ جاتی ہے تو شاک اور vibration کو مشغول کرے گا، اور وہ بغیر ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کر سکے گا، تاکہ سائیکل مواد کے ذریعے ضرورت کی کامل عمل پہنچ سکے۔

کربن فیبر ایک بہت جادوگر مواد ہے جس کی تنگی مٹل سے کامل مختلف ہے۔ کربن فیبر مواد کی تنگی کنٹرول کے لئے بہت آسان ہے، اور سیدھی سیدھی تعریفیں ایک طریقے میں پیش کیے جاتے ہیں. ایک فرم موڈل بنانے سے پہلے، مختلف، قوت، فیبر کی طرف، کربن کپڑ کی پیٹ، فرم کی عملکرد کا کنٹرول کرنے کا وسیلہ ہے، اس لئے اس کی قوت اضافہ کر سکتی ہے کربن فیبر کامپیٹ مواد کیسے سیدھی خط میں رکھی جاتی ہے یا اس میں رکھی جاتی ہے، جس کا نام آنیزوروپی ہے. متل، مخالف طرح، ایزوٹروپیک ہیں، ایک ہی طاقت اور استکثرت کا ویسا اٹھانے میں نشان دیتے ہیں. مٹیلوں کے علاوہ اس کا فائدہ ہے کہ ہم پہچان رہے ہیں اور دوسرے مواد سے زیادہ ہلکا ہونا۔

کربن فیبر پرسس ٹیکنالوجی کی تکرار اور پیشرفت کے ساتھ کربن فیبر پرسس ٹیکنالوجی کے ساتھ کربن فیبر انیزوروپی کا استعمال کرتا ہے تاکہ کربن کے کپڑے کی طاقت کا گرادہ، غلط مواد کی مقدار، کربن فیبر سرڈوں کی شکل، اندازہ اور orientation، اور سافٹوفر پروگراموں کے ذریعہ پک کربن فرم یا کربن ویل کی عملکرد کا کنٹرول کرنے کے لئے موقعیت ہے۔ اسی طرح، کربن فیبر فرم بے نهایت ہلکا وزن اور جہامتریک قوت کے پائین ترازوٹ کے قریب آتے ہیں، تو کربن فیبر رشتہ رشتہ داروں میں ایک بے نهایت پروسس کی جگہ ہے. لیکن بلند درجه کے کربن کے کپڑے کا قیمت ابھی ہی بلند ہے، اور یہ نازل طراحی اور پردازیاں، اور نیاز مرد قدرت بھی بہت خرچ ہیں۔ یہ سب کربن فیبر سایکلوں کی مضطرب میں اضافہ کرتے ہیں.

کاربون فریمز کی پروسس مصنوعی

اور کربن فیبر کے ٹکڑے ایک ٹکڑے میں پھینک دیے جائیں گے اور پھینک دیے جائیں گے اور پھینک دیے جائیں گے دونوں مٹونڈ طریقے اپنے فائدہ اور ناخوشی ہیں، لیکن عموماً ایک متصلہ کربن فیبر فرم اضافہ کرنے کے لئے زیادہ فائدہ ہے اور زیادہ مشکل ہے. کربن فیبر ٹیکنالوجی کے تمام تعقیب کے ساتھ، گھروں کی کاری کمپنیوں کی طراحی اور آزمائش کے ساتھ، کربن فیبر کاری بازارت صنعت میں بہت سے انتظار ہے. چلو Shandong Ruibao کے کربن فیبر پیدائش لین پرسس سے فائدہ اٹھائیں کہ دیکھیں کہ کربن کپڑ کس طرح ایک قدم کے ساتھ اچھی فعالیت فرم میں تبدیل کئے جاتے ہیں۔

▲ پورا کربن فرم DH کے لئے سب سے زیادہ طاقت کی نیازوں کے ساتھ مطابق ہے، اور پانچ کیلوگ کا پورا وزن آلومینیوم فرم سے آدھا ہلکا ہے.

تولید سٹے

Step 1: First, weaving yarn and making carbon yarn into carbon fiber composite materials of various specifications. آڑ ڈھونڈ کی پردازی کپڑے کی مثال ہے، یعنی کربن کی آڑ مختلف کربن کپڑوں کی روئی مواد پر مکانیک دودھونڈ کے ذریعے تخنیک استاندارد کے مطابق ڈھونڈ کی طرح ڈھونڈی جاتی ہے. پھر کربن کا کپڑا مطابق رئین کے حل میں ڈھونک دیا گیا ہے اور پھر خشک ہوگیا ہے اور کربن کا کپڑا درست کرنے کے لئے بنایا گیا ہے یہ بہت جالب ہے کہ کربن کی دفعہ سے روکنے کے لئے یہ بعض وقت ٹھنڈی ذخیره میں ذخیره کیا جاتا ہے.

▲ کربن کی آڑ ڈالتے ہیں، یعنی کربن کے کپڑے کے انبوریو کپڑے۔

Step 2: Scientically cut the carbon yarn, and mark every piece of carbon cloth in detail. ہر کربن فیبر فرم صدوں مختلف کربن کپڑوں سے بنایا گیا ہے۔ کربن کے بڑے ٹکڑے تقریباً ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کر دیے جائیں گے جو کام آسان ہیں۔ شکل ایک فرم 500 سے زیادہ کربن کپڑے سے بنایا گیا ہے۔ Each model requires a specific type of carbon cloth, and even if the same mold is used, the amount of carbon fiber cloth varies.

▲ کربن کے کپڑے مختلف قسموں کے کپڑے کاٹ دیں۔

Step 3: It is the coil material again, that is, putting the cut carbon fiber prepreprepping on the core material in a specific order and angle to make it initially have the shape of the frame, waiting for the next step of curing, the coiling operation of the Ruibao factory It is carried out in a closed dust free workshop, and the environmental requirements are very strict. کیونکہ کچھ تجارت راز اور تکنیکی پٹینٹ شامل ہوتے ہیں، صرف پیچیدہ پرسس کا ایک چھوٹا حصہ یہاں دیکھ سکتا ہے.

▲ ریزن کے ذریعہ مضبوط کربن کے ذریعہ کو مضبوط کر دو۔

Step4: Forming stage میں داخل ہو جاؤ، یہ ہے کہ رول کے محصولوں کو شکل میں مرنا اور اسے بلند تولیدہ کے ساتھ خاموش کرنا ہے. کربن فیبر مرنا بھی ایک لینک ہے جہاں تکنولوژی اور قیمت متمرکز ہیں. اس کے لئے ضرورت ہے کہ مرنا اور فرم ایک ہی گرم گھیرنے کا رخصت ہو، جو فرم کی دقیقیت کو سفارش کرنے کے لئے ضرورت ہے، مخصوصا آج کے زیادہ اضافہ کی ضرورت ہے کہ سایکلوں کی صحیح تولید کرنے کے لئے۔

▲ گائیل مواد کے بعد بلند تولید کے لئے پگھل میں ڈال دیا جاتا ہے۔

Step5: ان قسموں کے لئے جو ٹھیک ٹھیک طور پر قائم نہیں ہوسکتے، ان قسموں کو مخصوص لپیٹ سے بند کرنے کے لئے ضرورت ہے، پھر ان کو بالا تولید پکڑنے کے ذریعہ ایک کامل طور پر درست کریں۔ اس موقع پر چلائی ہوئی فرم ایک مخصوص کربن فیبر فیکسٹر پر پکڑے جائیں گے اور چلانے کے لئے کورینگ فون کی طرف بھیجے جائیں گے. جب کورینگ پرسس پورا ہوجائے گا، فرم کورینگ فون سے نکالے جائیں گے اور فیکسٹر سے دور کر دیا جائے گا۔

▲ ان قسموں کو ایک کامل شکل بنانے کے لئے بندی اور پکڑنے کے ذریعہ شفا دی جاتی ہے.

سٹم ۶: بالآخر، چوکاٹ ہاتھ ریشم کی اور دھوپ کی ہے، دھوپ کی، اور اگلے، ریشم اور دھوپ کے بعد، چوکاٹ آخری پینٹ اور دھوپ کے لئے تیار ہے، اس سے پہلے سیاہ ترنسیٹ دھوپ کیے جاتے ہیں۔ پھر ایک اچھا اور طاقتور کربن کا فرم پورا ہوگا۔

▲ کربن فرم گرینڈ اور ڈریلینگ کارشپ.

▲ آخری پرینگ اور لابلینگ پردازی.

▲ T800 گرڈ کا ساختار کربن مواد ایک ہزار بار بڑائی کے بعد۔