
پانی کے علاج کے پلانٹ عملی طور پر سنکنرن لیبارٹریاں ہیں۔ سمندری پانی، نمک، ہائپوکلورائٹ کی خوراک، اور گرم نمی ساحلی ہوا ایک ہی وقت میں ہر سمت سے دھات پر حملہ کرتا ہے، اور سب سے زیادہ متاثرہ سامان وہ سامان ہے جو اعلی دباؤ کو برقرار رکھنا پڑتا ہے. کاربن فائبر مرکب اس جگہ میں خاموش لیکن مستقل طور پر منتقل ہو گئے ہیں، اور پلانٹ آپریٹرز کے لئے وجوہات فیشن کے بجائے عملی ہیں.
یہ مضمون کہاں کاربن فائبر ڈیسلائٹنگ اور پانی کے علاج میں استعمال کیا جاتا ہے، ان ماحول میں مرکب مواد کیوں جیتا ہے، اور خریدار کو اس کی وضاحت کرنے سے پہلے کیا چیک کرنا چاہئے. توجہ سمندری پانی ریورس اوسموس اور وسیع تر علاج کے پلانٹ پر ہے، کیونکہ یہاں انجینئرنگ کی ضروریات سب سے زیادہ سخت ہیں.
یہاں بحث کی ترتیب ہے:
حصہ ایک - پانی کے پلانٹ میں دھاتی لڑائی کیوں کرتی ہے
تفصیلات میں سنکنرن ماحول
ڈیزائن ڈرائیور کے طور پر دباؤ
وزن اور تنصیب کی سزا
حصہ دو - جہاں کاربن فائبر فٹ ہوتا ہے
RO جھلی دباؤ برتن
ہائی پریشر پائپ ورک اور manifolds
ٹینک، جہاز، اور نمک کی ہینڈلنگ
پری ٹریٹمنٹ فلٹرز اور میڈیا ٹینک
پمپ، شافٹ، اور گھومنے والے حصے
ساختی مرمت اور بحالی
حصہ تیسری - مواد کی طرف
ٹو، ٹیپ، اور کپڑے کی شکل
ہائبرڈ اور معاون ریشوں
حصہ چار مینوفیکچرنگ اور معیار
گھومنے اور دباؤ برتن کا راستہ
خریدار کو کیا تصدیق کرنا چاہئے
حصہ پانچ - تجارتی معاملہ
سنکنرن کے مسئلے کو سمجھنا نمک کی سہولت میں تقریبا ہر موادی فیصلے کی وضاحت کرتا ہے.
ایک سمندری پانی ریورس اوسموسس پلانٹ ایک ہی وقت میں کئی جارحانہ بہاؤں کو سنبھالتا ہے۔ خام سمندری پانی کلورائڈ اور حیاتیاتی سرگرمی لاتا ہے۔ پہلے سے علاج coagulants اور کبھی کبھی کلورین شامل کرتا ہے. ہائی پریشر سیکشن اعلی درجہ حرارت پر مرکوز نمک لیتا ہے. ہر بہاؤ دھات پر مختلف طریقے سے حملہ کرتا ہے، اور کوئی بھی مصر ان سب کو معاشی طور پر ہینڈل نہیں کرتا ہے.
سمندری پانی سے زندہ رہنے والے سٹینلیس سٹیل کے گریڈز مہنگے ہیں اور اب بھی پٹنگ اور درز سنکنرن کے لئے کمزور ہیں۔ کاربن سٹیل کوٹنگ، کیتھوڈک تحفظ، اور مسلسل معائنہ کی ضرورت ہے. عملی طور پر، پودے مواد کے انتخاب پر بھاری خرچ کرتے ہیں اور پھر دیکھ بھال پر دوبارہ خرچ کرتے ہیں.
فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر سامان مساوات کو تبدیل کرتا ہے کیونکہ بوجھ اٹھانے والی ڈھانچہ دھات نہیں ہے۔ ایک مناسب طریقے سے انجینئرنگ مرکب دباؤ برتن زنگ نہیں کرتا ہے، گڑھے نہیں کرتا ہے، اور کلورائڈ حملے سے متاثر نہیں ہوتا ہے. ساحلی پلانٹس کے لئے، یہ واحد پراپرٹی دیکھ بھال کے بجٹ کو دوبارہ تشکیل دیتا ہے.
سمندری پانی کی ریورس اوسموسس دباؤ پر چلتی ہے جو صنعت سے باہر لوگوں کو حیران کرتی ہے۔ نمکی اور جھلی کی ترتیب پر منحصر ہے ، ہائی پریشر سیکشن عام طور پر تقریبا 800 اور 1200 پی ایس آئی کے درمیان کہیں کام کرتا ہے ، اور کچھ نمکی اور الٹرا ہائی پریشر مراحل زیادہ جاتے ہیں۔
یہ دباؤ جھلی ہاؤسنگ کو ایک سادہ ٹیوب کے بجائے ایک سنجیدہ ساختی مصنوعات بناتا ہے۔ برتنے میں سالوں تک سائیکلک دباؤ ہونا چاہئے بغیر لیک ، درد ، یا ڈیلیمینیٹنگ کے۔ یہ بالکل اس قسم کا لوڈ کیس ہے جہاں کاربن فائبر مضبوط پولیمر اچھی طرح سے کام کرتا ہے ، کیونکہ فائبر ہوپ دباؤ کو لے جاتا ہے اور رال ڈھانچے کی حفاظت اور بانڈ کرتا ہے۔
ڈیسلائنڈ برتنے نادر ہی مسلسل دباؤ پر بیٹھتے ہیں۔ شروع، بند، صفائی کے سائیکل، اور مختلف مانگ ایک پلانٹ کی زندگی میں ہزاروں دباؤ سائیکل پیدا کرتے ہیں. مرکب ہاؤسنگ اس تھکاوٹ کے رویے کے لئے ڈیزائن اور جانچ کی جاتی ہے ، جو کہ ایک وجہ ہے کہ وہ دنیا بھر میں جھلی کے دباؤ کے برتنوں کے لئے ڈیفالٹ انتخاب بن گئے ہیں۔
وزن پرسکون فائدہ ہے. ایک کاربن یا شیشے سے تقویت یافتہ ہاؤسنگ ایک ہی دباؤ کی درجہ بندی کے لئے اس کے سٹیل کے مساوی کا ایک حصہ وزن کرتا ہے۔ ایک پلانٹ میں جس میں سینکڑوں جہازوں کو ریک اور سکیڈز پر ترتیب دیا جاتا ہے ، یہ فرق پورے ساختی ڈیزائن کو متاثر کرتا ہے۔
ہلکے برتنوں کا مطلب ہے کہ ہلکے سپورٹ فریم ، تنصیب کے دوران چھوٹے کرین ، تنگ سکیڈز میں آسان ہینڈلنگ ، اور عمارت کی فرش پر کم بوجھ۔ سمندری اور جہاز کے بورڈ ڈیسلائشن کے لئے ، جہاں ہر کلوگرام ایندھن اور استحکام کی لاگت ہوتی ہے ، یہ بونس کے بجائے بنیادی انتخاب کا معیار بن جاتا ہے۔
جدید پانی کے پلانٹ میں درخواست کی فہرست زیادہ تر خریداروں کی توقع سے زیادہ ہے۔
یہ پرچم بردار درخواست ہے. فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر سے زخمی جھلی ہاؤسنگ اب سمندری پانی اور سالم پانی ریورس اوسموسس میں معیاری ہیں۔ گھومنے کا عمل مسلسل فائبر کو بالکل عین مطابق زاویوں پر رکھتا ہے جو ہوپ اور محوری تناؤ کی مزاحمت کرنے کے لئے ضروری ہے ، اور نتیجے میں برتن اندر اور باہر سنکنرن سے بچنے والا ہے۔
جدید ہاؤسنگ طویل خدمت کی زندگی، اعلی سائیکل کی تعداد، اور صفائی کیمیکلز کی مکمل رینج کے ساتھ مطابقت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے. اختتامی بندش، مہر، اور بندرگاہ انٹرفیس کو بیرل کے طور پر ایک ہی توجہ ملتی ہے، کیونکہ زیادہ تر فیلڈ کی ناکامی جہاز کے جسم کے بجائے کنکشنوں پر ہوتی ہے.
پائپ جو ہائی پریشر پمپ کو برتن کے ریک سے جوڑتا ہے اور نمک کو دور لیتا ہے اسی سنکنرن اور دباؤ کی مطالبات کا سامنا کرتا ہے۔ فلیمنٹ زخم مرکب پائپ، اور تیزی سے کاربن فائبر مضبوط پائپ، دیوار کی موٹائی کے الاؤنس کے بغیر اس فرض کو سنبھالتا ہے جو سٹیل سنکنرن کے لئے درکار ہے.
چونکہ مرکب پائپ اندرونی سنکنرن اور بیرونی ساحلی ماحول دونوں کی مزاحمت کرتی ہے ، لہذا یہ پلانٹ کے مشکل علاقوں میں برقرار رہتی ہے: پمپ ڈسچارج ، انٹرسٹیج مینیفولڈز ، اور نمک ڈسچارج لائنوں جہاں کلورائڈ اور رفتار یکجا ہوتے ہیں۔
نمک پلانٹ میں سب سے زیادہ جارحانہ بہاؤ ہے، اور یہ بھی اکثر ذخیرہ اور نقل و حمل کیا جاتا ہے. نمک اور نمک کے پانی کے اسٹوریج کے لئے زخمی مرکب ٹینک کلورائڈ حملے کی مکمل مزاحمت کرتے ہیں اور سائٹ پر تیار کیا جاسکتا ہے یا سیکشنوں میں فراہم کیا جاسکتا ہے ، جو جب رسائی کے راستے محدود ہیں تو اہم ہے۔
ڈیگیسنگ برتن، کیمیائی خوراک ٹینک، اور انٹرمیڈیٹ اسٹوریج سب ایک ہی منطق سے فائدہ اٹھاتے ہیں. جہاں سیال نمکی، گرم، یا کیمیائی طور پر علاج کیا جاتا ہے، مرکب ڈیزائن سے سنکنرن متغیر کو ہٹاتے ہیں.
ریت، کاربن اور ملٹی میڈیا فلٹرز کسی بھی علاج کی ٹرین کا ایک بڑا حصہ بنتے ہیں، اور ان کے دباؤ کے ٹینک بیک واش سائیکلوں اور کلورائڈ کی نمائش سے پیٹتے ہیں۔ ان فرائض کے لئے مرکب فلٹر برتنے سٹیل سے ہلکے ہیں ، زنگ سے مدافعتی ہیں ، اور جب ایک پلانٹ کو اپ گریڈ کیا جاتا ہے تو اسے تبدیل کرنے میں آسان ہے۔
کاربن فائبر کمپوزٹس پمپ اجزاء ، ڈرائیو شافٹ ، اور گھومنے والے عناصر کے لئے بھی استعمال کیے جاتے ہیں جہاں کم inertia اور سنکنرن مزاحمت کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ کم گھومنے والے بڑے پیمانے پر تیز ردعمل اور بیئرنگ پر کم پہننے کا مطلب ہے، مسلسل ڈیوٹی پانی کے پلانٹس میں ایک حقیقی فائدہ.
ہر بہتری کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے. کاربن فائبر کپڑے اور لپیٹنے کے نظام کا استعمال پانی کی سہولیات میں خراب کنکریٹ ، پائپ اور برتن کی ڈھانچے کی مرمت اور مضبوطی کے لئے کیا جاتا ہے۔ مرمت زیادہ وزن اور سنکنرن کے بغیر طاقت کا اضافہ کرتی ہے جو ایک ویلڈڈ سٹیل پیچ متعارف کرائے گا.
عمر بڑھنے والے پودوں کے لئے ، یہ اکثر مکمل تعمیر نو سے پہلے سروس کی زندگی کو بڑھانے کا سب سے زیادہ لاگت مؤثر طریقہ ہے۔
ہر مرکب برتن کے پیچھے فائبر اور رال کے انتخابات کا ایک سیٹ ہے جو کارکردگی کا تعین کرتا ہے.
مسلسل کاربن فائبر ٹو اور پری پریگ ٹیپ فلیمنٹ کی گھومنے اور خودکار ترتیب کے کام کرنے والے گھوڑے ہیں ، جہاں مستقل کشیدگی اور فائبر حجم ایک قابل اعتماد دباؤ برتن اور ایک غیر متوقع کے درمیان فرق کرتا ہے۔ کاربن فائبر کپڑے مرمت کے کام ، ہاتھ کی ترتیب ، اور مقامی تقویت کی خدمت کرتا ہے جہاں ڈریپ اور مطابقت آٹومیشن سے زیادہ اہم ہے۔
ارامیڈ فائبر کو اکثر اثرات کی مزاحمت اور نقصان کی برداشت کو بہتر بنانے کے لئے کاربن کے ساتھ مخصوص کیا جاتا ہے ، کیونکہ ارامیڈ توانائی جذب کرتا ہے جو صرف نازک کاربن نہیں کرے گا۔ شیشے کا فائبر کم دباؤ والے پانی کے فرائض میں عام رہتا ہے جہاں لاگت کم سے کم وزن سے زیادہ اہم ہے۔
آکسائڈڈ فائبر اور پری آکسائڈڈ فائبر مصنوعات پانی کے پلانٹ کے سامان میں غیر آتش پہنچنے اور تھرمل موصلیت میں حصہ لیتے ہیں۔ جہاں ایک جہاز یا محصور آگ کی مزاحمت کرنا چاہئے یا گرمی کی منتقلی کو محدود کرنا چاہئے ، یہ ریشے ساختی کاربن کی تہوں کی تکمیل کرتے ہیں۔
خریدار کے لئے عملی نقطہ یہ ہے کہ ایک ہی پلانٹ کو کئی قسموں کے فائبر کی ضرورت ہوسکتی ہے ، اور ان کو ایک سپلائر سے حاصل کرنا اہلیت اور مستقل رہنے کو آسان بناتا ہے۔
فلیمنٹ گھومنے جھلی ہاؤسنگ کی پیداوار پر غالب ہے. مسلسل فائبر رال کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے اور کنٹرول زاویوں پر ایک منڈرل پر گھڑا جاتا ہے ، دیوار کی موٹائی تہوں میں تعمیر کرتا ہے۔ ہوپ تہوں اندرونی دباؤ کی مزاحمت کرتے ہیں؛ ہیلیکل پرتوں محوری طاقت شامل کرتے ہیں اور موڑنے اور بوجھ ہینڈلنگ کو ہینڈل کرتے ہیں.
یہ عمل اچھی طرح سے سمجھا جاتا ہے، دہرائے جاسکتا ہے، اور ریورس osmosis برتنوں کے سلنڈر جیومیٹری کے لئے موزوں ہے. مستقل فائبر کشیدگی، صحیح رال کا مواد، اور کنٹرول شدہ علاج متغیرات ہیں جو اچھے برتنوں کو حاشیہ سے الگ کرتے ہیں.
اہل مینوفیکچررز پھٹنے کے لئے ٹیسٹ کرتے ہیں، ہزاروں بار درجہ بندی شدہ دباؤ پر سائیکل کرتے ہیں، اور کیمیائی نمائش کے بعد کارکردگی کی تصدیق کرتے ہیں. تھرڈ پارٹی سرٹیفیکیشن اور ٹریکنگ قابل مواد ریکارڈ اس مارکیٹ میں عام توقعات ہیں ، پریمیم نہیں۔
تھکاوٹ سائیکل کی گنتی کے ساتھ نامزد کام کرنے والے دباؤ اور ٹیسٹ شدہ پھٹنے والے دباؤ
مکمل صفائی اور پہلے سے علاج کے نظام کے ساتھ کیمیائی مطابقت
فائبر اور رال کی قسم، ریکارڈ کے ساتھ جو مواد کی بہت سے کا سراغ لگاتا ہے
طول و عرض اور انٹرفیس کی تفصیلات جو پلانٹ کے جھلی اور ریک ڈیزائن سے ملتی ہیں
سرٹیفیکیشن، وارنٹی کی شرائط، اور پانی کی ایپلی کیشنز میں مینوفیکچرر کی سروس کی تاریخ
ڈیسلائٹنگ اور پانی کے علاج میں کاربن فائبر کی دلیل صرف زنگ کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ ایک پلانٹ کی زندگی میں کل قیمت کے بارے میں ہے.
ایک مرکب جہاز یا پائپ لائن سمندری ماحول میں دھات کی ضرورت ہے کہ کوٹنگ، معائنہ، اور متبادل کی بار بار اخراجات سے بچتا ہے. یہ ساختی وزن کو کم کرتا ہے، جو تنصیب اور سپورٹ کے اخراجات کو کم کرتا ہے. یہ دباؤ، کیمسٹری اور سائیکلنگ کو برداشت کرتا ہے جو جدید سمندری پانی کی ریورس اوسموسس کی وضاحت کرتا ہے۔ سروس کی دہائیوں کی منصوبہ بندی کرنے والے آپریٹرز کے لئے، ان عوامل ملکیت کی کم لاگت میں مل جاتے ہیں.
پانی کی کمی کم نہیں ہو رہی ہے، اور دنیا بھر کے ساحلی علاقوں میں نمک کی صلاحیت بڑھ رہی ہے۔ جیسا کہ پلانٹس بڑے ہوتے ہیں اور زیادہ وقت تک کام کرتے ہیں، مواد کے انتخاب جو دیکھ بھال کے بند ہونے کے وقت کو کم کرتے ہیں تکنیکی تفصیلات کے بجائے ایک مسابقتی فائدہ بن جاتے ہیں.
TANCHAIN کاربن فائبر اور ارامیڈ فائبر مواد کی فراہمی کرتا ہے جو پانی کے علاج اور نمک کی تخلیق کے سامان کے لئے مرکب میں استعمال ہوتا ہے ، بشمول مسلسل ٹو ، پری پریگ ، کپڑے اور متعلقہ مصنوعات۔ آپ کے جہاز، پائپ، یا ٹینک پروجیکٹ کے لئے صحیح تفصیلات پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے، ہمارے مصنوعات کے صفحات پر جائیں یا ایک اقتباس کے لئے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں.
Home
بلاؤ