- Hög hållfasthet och hög modul: Den har hög draghållfasthet och modul, och dess styrka är betydligt högre än många traditionella material. Dess draghållfasthet är ca 2 till 7GPa, och dess dragmodul är ca 200 till 700GPa. Detta gör den inte lätt att deformera när den utsätts för yttre krafter och kan användas vid tillfällen där hög materialstyrka och styvhet krävs.
- Hög temperaturbeständighet: Det kan upprätthålla stabil prestanda vid högre temperaturer och kan vanligtvis användas normalt i miljöer över 200 ° C. När temperaturen är högre än 1500 ° C börjar hållfastheten minska, och ju högre temperaturen, desto större fiberhållfasthet, vilket är lämpligt för vissa arbetsmiljöer med hög temperatur.
- Korrosionsbeständighet: Den har god motståndskraft mot syror, alkalier, organiska lösningsmedel etc., och kan fortfarande upprätthålla stabil prestanda i hårda kemiska miljöer. Den kan användas i korrosiva miljöer som kemisk industri och hav.
- Bra ledningsförmåga: Det är ett bra ledande material som effektivt kan leda ström och värme, och kan användas i fält som kräver ledningsförmåga eller antistatisk.
- Lätt: Tätheten är ca 1,5 till 2,0 gram per kubikcentimeter, vilket är lättare än aluminium och mindre än 1/4 stål. Den specifika styrkan är 20 gånger järnets, vilket gör produkterna tillverkade av 6K kolfiberfilament lätta, lätta att transportera och installera, och bidrar också till att minska energiförbrukningen.
- Trötthetsbeständighet: Det har bra utmattningsmotstånd och kan upprätthålla god prestanda under långsiktiga cykliska belastningar, vilket förlänger produktens livslängd.
- Bra väderbarhet: Det kan vävas för att göra tyger av olika former och strukturer, såsom tvådimensionella släta, twill, satin tyger och tredimensionella stereotyg. Det vävda kolfibertyget har hög hållfasthet och styvhet, samt god flexibilitet och bearbetningsbarhet.
- Bra kompatibilitet med harts: Det har god kompatibilitet med matrismaterial som epoxiharts och polyesterharts, och kan kombineras med harts genom impregnering, beläggning, etc. för att bilda kolfiberförstärkta kompositmaterial.
används för tillverkning av strukturella komponenter till luftfartyg, satelliter, raketer och andra luftfartyg, såsom vingar, flyglager, motorblad, satellitfästen etc. Dess utmärkta prestanda kan uppfylla de stränga kraven på flygfältet för materialprestanda och bidra till att förbättra prestanda och tillförlitlighet hos flygplan.
kan användas för att tillverka bildelar, motordelar, drivaxlar, bromssystem etc. Användningen av kolfiberfilament kan minska bilens vikt, minska bränsleförbrukning och avgasutsläpp och förbättra bilens säkerhet och komfort.
används ofta vid tillverkning av sportutrustning såsom golfklubbor, tennisracketar, cyklar, skidor etc. Denna utrustning måste ha egenskaper som låg vikt och hög styrka för att förbättra idrottarnas upplevelse och tävlingsprestanda.
kan användas för att bygga förstärkning, såsom att stärka strukturen i byggnader som broar och hus för att förbättra deras bärförmåga och seismiska motstånd. Dessutom kan det också användas för att tillverka byggmaterial, såsom kolfiberarmerad cement, etc.
På grund av dess goda elektriska ledningsförmåga och höga temperaturmotstånd kan den användas för att tillverka ledande papper, elektriska värmeplattor, batterier och andra elektriska värmeprodukter.
Inom de industriella områdena maskintillverkning, elektronisk utrustning etc. kan den användas för att tillverka formar, fixturer, transmissionsaxlar och andra delar, liksom elektroniska utrustningsskal, radiatorer etc.
- Utmärkt prestanda: hög hållfasthet, hög modul, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, god elektrisk ledningsförmåga och andra utmärkta egenskaper gör det har oersättliga fördelar inom många områden och kan uppfylla vissa applikationsscenarier med extremt höga krav på materialprestanda.
- Betydande viktminskningseffekt: Den lätta vikten kan minska produktens vikt, vilket är av stor betydelse för viktkänsliga områden som flyg och bilar, och kan förbättra bränsleeffektiviteten och minska energiförbrukningen.
- Hög designflexibilitet: God bearbetningsbarhet och väderbarhet gör det möjligt för konstruktörer att bearbeta 6K kolfiberfilament till produkter av olika former och strukturer enligt olika behov för att möta olika designkrav.
- Hög kostnad: Produktionsprocessen är komplicerad och råvarorna är dyra, vilket resulterar i en hög kostnad av 6K kolfiberfilament, vilket begränsar dess tillämpning inom vissa kostnadskänsliga områden.
- Skjuthet: Även om det har hög hållfasthet, kolfiberfilament är spröda och har dålig slagtålighet. De är utsatta för brott eller skador när de utsätts för stora slagkrafter.
- Svårt bearbetning: Kraven på processteknik och utrustning är höga, och professionell processteknik och utrustning krävs, annars är det lätt att påverka produktens kvalitet och prestanda.
- Svårt återvinning: Det är svårt att återvinna kolfiberkompositmaterial, och det finns ingen mogen återvinningsteknik och system ännu, vilket sätter ett visst tryck på miljön.
Home
Ringa upp