gedetailleerd
Producten waarin u mogelijk geïnteresseerd bent
gedetailleerd

   


Eigenschappen van het product

150g koolstofvezel unidirectionele prepreg heeft de volgende kenmerken:


- Hoge sterkte en hoge stijfheid: Koolstofvezel zelf heeft hoge sterkte, en de unidirectionele regeling stelt het in staat om zijn mechanische eigenschappen volledig uit te oefenen in de vezelrichting. Zijn sterkte en stijfheid zijn veel hoger dan gewone materialen en het kan voldoen aan de toepassingsscenario's met hoge eisen aan structurele sterkte en stabiliteit.


- Lage dichtheid: Lichtgewicht, met een specifieke zwaartekracht van ongeveer een kwart van staal. Wanneer het wordt gebruikt in de luchtvaart, automobielindustrie en andere gebieden, kan het het gewicht van de structuur verminderen, de efficiëntie van het vervoer en het energiegebruik verbeteren en de algehele prestaties niet beïnvloeden.


- Goede corrosiebestendigheid: Het heeft uitstekende corrosiebestendigheid zoals zuur- en alkalibestendigheid en oxidatieweerstand. Het kan lang in zware omgevingen worden gebruikt, de levensduur van het product verlengen en onderhoudskosten verlagen. Het is geschikt voor buitenbouw, chemische apparatuur en andere gebieden.


- Sterke ontwerpbaarheid: Het kan worden verwerkt in verschillende vormen van componenten volgens verschillende vormvormen, die aan de ontwerpvereisten van complexe vormen en structuren kunnen voldoen, zoals het vervaardigen van speciaal gevormde luchtvaart- en ruimtevaartdelen, auto-onderdelen, enz.


- Goede dimensionale stabiliteit: Wanneer omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid veranderen, verandert de dimensionale weinig, wat de nauwkeurigheid en stabiliteit van het product tijdens gebruik kan garanderen. Het is geschikt voor velden met hoge dimensionele nauwkeurigheidseisen, zoals precisie instrumentenproductie, enz.


De belangrijkste toepassingen zijn:


Luchtvaart en ruimtevaart

Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigvleugels en structurele delen van de romp, zoals balken, lange spars en skins, die gewicht kunnen verminderen en tegelijkertijd ervoor zorgen dat de structuur voldoende sterkte en stabiliteit heeft om complexe spanningen tijdens de vlucht te weerstaan; het kan ook worden gebruikt om satelliet structurele onderdelen, ruimtevaartuigvleugels en rompen, enz., te vervaardigen om aan hun behoeften aan hoogwaardige materialen te voldoen.


De automobielindustrie

Het kan worden gebruikt om belangrijke onderdelen zoals carrosserieën, chassis en aandrijfsassen te vervaardigen om het lichaamsgewicht te verminderen en de versnelling, het hanteren en het brandstofverbruik van het voertuig te verbeteren; het kan ook worden gebruikt om onderdelen voor high-performance raceauto's te vervaardigen om de prestaties en het concurrentievermogen van raceauto's te verbeteren, zoals F1 Sommige structurele onderdelen van raceauto's.


Energieveld

Bij de opwekking van windenergie kan het worden gebruikt voor de vervaardiging van grote bladen van windturbines. De hoge specifieke sterkte en vermoeidheidsweerstand kunnen de impact van sterke winden en de rotatieverspanning van de bladen weerstaan. Het kan ook worden gebruikt om de steunstructuur van zonnepanelen te vervaardigen. Terwijl het de structurele sterkte garandeert, kan het het gewicht van het ondersteuningssysteem verminderen en de algehele efficiëntie van zonne-energieopwekkingsapparaten verbeteren.


Elektronisch en elektrisch veld

Het kan worden gebruikt om de shell, radiator en andere componenten van elektronische apparatuur te vervaardigen. Door gebruik te maken van zijn goede elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, kan het de warmteafvoerprestaties en elektromagnetische afschermingsprestaties van de apparatuur verbeteren en de normale werking en stabiliteit van de apparatuur verzekeren, zoals sommige structurele delen van elektronische producten zoals computers en mobiele telefoons.


Sportgoederen veld

Het kan worden gebruikt om high-end sportapparatuur te vervaardigen, zoals fietsframes, golfclubs, tennisrackets, visserstaven, enz., de gewichtsverdeling en prestaties van de apparatuur te optimaliseren, de gebruikservaring en het concurrerende niveau te verbeteren en aan de behoeften van atleten en consumenten voor hoogwaardige sportgoederen te voldoen.


Gebouwversterkingsveld

Het kan worden gebruikt om betonconstructies en houten constructies, zoals bruggen, balken, kolommen en andere structuren van gebouwen te versterken en te repareren, om de dragende capaciteit, seismische prestaties en duurzaamheid van de structuur te verbeteren en de levensduur van het gebouw te verlengen.


Medische apparatuur veld

Het kan worden gebruikt om delen van medische apparatuur te vervaardigen, zoals CT-scannende frames, bedienende bedplaten, enz., met behulp van zijn goede mechanische eigenschappen en radiotransmissie om de sterkte en stabiliteit van de apparatuur te verzekeren terwijl aan de speciale behoeften van medisch onderzoek en behandeling wordt voldaan.


De bouw van koolstofvezel unidirectionele prepreg omvat voornamelijk de volgende stappen:


Voorbereiding van de bouw

- Materiaal en gereedschapsvoorbereiding: Bereid koolstofvezel unidirectionele prepreg, release agent, snijgereedschappen (zoals schaar of speciale messen), schrapers, vacuümzakken en afdichtingsstrips, vacuümpompen, enz. Zorg ervoor dat de hoeveelheid materiaal voldoende is en dat de gereedschappen intact zijn.

- Schimmelvoorbereiding: De schimmel moet schoon en glad zijn, vrij van olie, stof en andere onzuiverheden. Breng een vrijlatingsmiddel aan op het schimmeloppervlak om het ontvouwen na het vervolgende prepreg-gieten te vergemakkelijken. De toepassing moet uniform zijn om lokale ontbindingsproblemen te voorkomen.


Prepreg snijden

- Volgens de ontwerpvereisten en schimmelgrootte, gebruik je een snijgereedschap om de koolstofvezel unidirectionele prepreg in een geschikte vorm en grootte te snijden. Let op de nette randen tijdens het snijden en probeer vezelbreuk of borven te vermijden, omdat dit de mechanische eigenschappen van het eindproduct kan beïnvloeden.


Prepreg leggen

- Leg de gesneden prepreg zorgvuldig op het schimmeloppervlak volgens de ontworpen laagrichting en volgorde. Unidirectionele prepreg heeft een duidelijke vezelrichting en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat deze richting in overeenstemming is met de krachtrichting die vereist is door het productontwerp. Gebruik tijdens het legproces een schraper of ander gereedschap om de prepreg voorzichtig te drukken om lucht uit te voeren zodat de prepreg strak aan het schimmeloppervlak past om rimpels of bellen te voorkomen.


Vacuümverpakking

- Na het leggen van de prepreg, gebruik een vacuümzak om de vorm en prepreg te verpakken. Bedek de prepreg met een vacuümzak en verzegel de randen met een afdichtingsstrip om ervoor te zorgen dat de vacuümzak luchtdicht is. Gebruik vervolgens een vacuümpomp om de lucht in de vacuümzak uit te trekken om een vacuümomgeving te vormen. Dit helpt de lucht in de prepreg verder te verwijderen, zodat de prepreg tijdens het uithardingsproces dichter bij de vorm past en ook bijdraagt aan de uniforme verdeling van de hars.


Curing behandeling

- Volgens de uithardingskenmerken van de hars in de prepreg, plaats de ingekapselde vorm in een geschikte uithardingsapparatuur (zoals een autoclave of oven) voor het uitharden. Tijdens het uithardingsproces moeten parameters zoals temperatuur, tijd en druk strikt worden gecontroleerd. De temperatuur moet bijvoorbeeld meestal worden verhoogd, constant gehouden en verlaagd volgens de uithardingscurve die door de harsleverancier wordt verstrekt, en de tijd moet ook nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de hars volledig is uitgeharden en de koolstofvezel prepreg een stabiele structuur vormt.


Ontvouwen en nabewerking

- Nadat de uitharding is voltooid, wacht u tot de vorm afkoelt tot de juiste temperatuur en ontvouwt u het gegoten koolstofvezelproduct uit de vorm. Na het ontvouwen kan voor het product wat nabewerking nodig zijn, zoals het trimmen van de randen, het polijsten van het oppervlak, enz., om een eindproduct te verkrijgen dat aan de eisen voldoet.




Technische gegevens

Materiaal:

68% koolstofvezel, 32% hars Garen (warp): 12k koolstofvezel
Patroon: Unidirectionele Garen (wegt): NA
Gewicht : 220gsm (koolstofvezel: 150gsm) Breedte: 100cm
Kleur: Zwart Dikte: 0.15mm


Technische gegevens

Materiaal:

68% koolstofvezel, 32% hars
Patroon: Unidirectionele
Gewicht : 220gsm (koolstofvezel: 150gsm)
Garen (warp): 12k koolstofvezel
Garen (weft): NA
Breedte: 100cm
Dikte: 0.15mm
Kleur Zwart


Productlijst van geweven prepregs

image.png


Productlijst van UD prepregsimage.png


carbon fabric appliaction

certifications

VERZENDING

carbon fabric packagingcompany partner






  • Home

    Whatsapp

    raadplegen

    Email

    Bellen