1000D - Para Aramid filamenten

Productomschrijving

Gebruiksscenario's

1. Luchtvaart: gebruikt om vliegtuigrompen, vleugels en andere structurele delen, evenals kabels en touwen van lucht- en ruimtevaartapparatuur te vervaardigen. Sommige structuren van Boeing 787 passagiersvliegtuigen maken bijvoorbeeld gebruik van para-aramide composietmaterialen. Vanwege zijn lichtgewicht, hoge sterkte en vermoeidheidsweerstand, kan het het gewicht van het vliegtuig verminderen, brandstofefficiëntie en vluchtprestaties verbeteren.

2. Militaire en nationale defensie: Het is een belangrijk materiaal voor het vervaardigen van beschermende apparatuur zoals kogelvrije vesten, helmen, en kogelvrije pantser. Het kan ook worden gebruikt om beschermende lagen en structurele delen van militaire voertuigen, schepen en vliegtuigen te vervaardigen. De PASGT-helm van het Amerikaanse leger maakt bijvoorbeeld gebruik van para-aramidematerialen, die effectief bestand zijn tegen de impact van kogels en scherven. Bescherm het leven van soldaten.

3. Automobielindustrie: Het kan worden gebruikt om automobielremblokken, koppelingsplaten, bandkoorden, transmissieriemen en andere delen te vervaardigen. Bijvoorbeeld, sommige modellen van high-end automerken zoals Mercedes-Benz en BMW gebruiken remblokken die para-aramide bevatten, die de weerstand op hoge temperatuur en slijtvastheid van remblokken kunnen verbeteren en de levensduur kunnen verlengen. Het kan ook worden gebruikt om afdichtingen en thermische isolatiematerialen voor automotoren te vervaardigen.

4. Elektronische en elektrische gebieden: Het kan worden gebruikt om isolerende materialen voor elektronische apparatuur te vervaardigen, versterkende materialen voor draden en kabels, enz. Para-aramide filamenten worden bijvoorbeeld gebruikt als versterkingskoren in optische vezelkabels om optische vezels te beschermen tegen externe schade en de treksterkte van optische kabels te verbeteren. sterkte en slagvastheid om stabiele transmissie van communicatiesignalen te verzekeren.

5. Sportgoederengebied: Het kan worden gebruikt om sportgoederen zoals rackets, clubs, ski's, fietsen, enz. Bijvoorbeeld, het frame van Wilson tennisrackets maakt gebruik van para-aramidevezel, die de sterkte en stijfheid van het racket kan verbeteren, terwijl het gewicht wordt verminderd en de ervaring van de atleet verbetert.

Prijsvoordeel

1. Hoge kostenprestaties: Hoewel de prijs van 1500D para-aramide filament relatief hoog is, heeft het uitstekende eigenschappen zoals hoge sterkte, hoge modulus, hoge temperatuurweerstand en slijtvastheid. Bij gebruik in lucht- en ruimtevaart, militair en defensiegebied kan het materiaalverbruik verminderen en tegelijkertijd productprestaties en -kwaliteit garanderen. De hoeveelheid gebruikte materiaal wordt verminderd, waardoor de totale kosten worden verlaagd en een hoge kosteneffectiviteitsverhouding wordt bereikt.

2. Lange levensduur: Het filament heeft een goede vermoeidheidsweerstand en duurzaamheid, is niet gemakkelijk beschadigd tijdens gebruik, en heeft een lange levensduur. Indien gebruikt in componenten zoals remblokken voor auto's en transmissieriemen, kan het het aantal vervangingen verminderen, onderhoudskosten en uitvaltijd verminderen en indirect economische voordelen verbeteren.

3. Recycleerbaarheid: Para-aramide filament heeft een bepaalde mate van recyclebaarheid. Nadat de levensduur van het product is afgelopen, kan het worden gerecycled en hergebruikt door middel van een specifiek recyclingproces, waardoor hulpbronnenafval en milieuvervuiling worden verminderd, wordt voldaan aan de eisen van duurzame ontwikkeling en wordt ook de economische waarde tot op zekere hoogte verbeterd.

4. Vervangingsvoordeel: In sommige toepassingsgebieden kan 1500D para-aramide filament traditionele metaalmaterialen, asbest, enz., vervangen, zoals het vervangen van asbest in remblokken en thermische isolatiematerialen, die niet alleen de prestaties en kwaliteit van het product kunnen verbeteren, maar ook de schade van asbest aan het menselijk lichaam en het milieu kunnen vermijden, en aanzienlijke vervangingsvoordelen heeft.

Productieproces

1. Grondstofvoorbereiding: Selecteer hoogwaardige grondstoffen zoals p-fenyleendiamine en tereftalooylchloride, en zorg ervoor dat hun zuiverheid en kwaliteit voldoen aan de productievereisten.

2. Polymerisatiereactie: Voer oplossingspolymerisatie op lage temperatuur uit van p-fenyleendiamine en tereftalooylchloride in amideoplosmiddelen, en voeg een kleine hoeveelheid anorganisch zout calciumchloride als cosolvent toe, controleer de reactietemperatuur, grondstofmolaire verhouding en andere parameters om polymeerpoeder te verkrijgen.

3. Oplossing en vloeibare voorbereiding: los het polymeerpoeder op in geconcentreerd zwavelzuur en maak spinning oplossing bij een specifieke temperatuur, en het massagehalte moet binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd.

4. Droog-straalnat spinnen: de spinnende oplossing wordt uitgeperst uit de spinneret door een tandwielpomp, en na het trekken van de luchtlaag, wordt het gecoaguleerd in een coagulatiebad, en dan wordt de sleep met water gewassen, alkali gewassen, en opnieuw gewassen met water om onzuiverheden en resterende oplosmiddelen te verwijderen.

5. Na het drogen, het hete trekken, het olieren en andere nabehandelingsprocessen, worden de prestaties en verwerkbaarheid van de vezel verbeterd, en uiteindelijk opgerold om 1500D para-aramide filament te verkrijgen.