Productieproces van glasvezel

Glasvezel is glasvezel, die een algemeen gebruikt chemisch materiaal is. Veel vrienden weten niet veel over het productieproces van glasvezel. Over het algemeen zijn er twee belangrijkste soorten glasvezelproductie: smeltkroes tekenmethode en pooloven tekenmethode. Het glas in het glas wordt gesmolten in gesmolten glas, en dan gemaakt door de stappen van tekenen, tekenen en draad; De tekenmethode van de pooloven is relatief eenvoudig. Zijde. Laten we eens kijken hoe glasvezel gemaakt wordt.

1. Hoe wordt glasvezel gemaakt?

Glasvezel is de afkorting van glasvezel, die een anorganisch niet-metalen materiaal met uitstekende prestaties is. Er zijn voornamelijk twee specifieke productieprocessen:

1. Aantrekmethode van de smeltkroes

Dit is een tweevoudige gietmethode. Eerst wordt de glasgrondstof op hoge temperatuur gesmolten in glasballen, en dan worden de glasballen voor een tweede keer gesmolten en vervolgens op hoge snelheid getrokken om glasvezelstrengen te maken. Dit proces heeft nadelen zoals een hoog energieverbruik, onstabiel vormproces en lage arbeidsproductiviteit, en wordt in principe geëlimineerd door grote glasvezelfabrikanten.

2. Tekenmethode voor poolovens

Het pyrofylliet en andere grondstoffen worden gesmolten in een glasoplossing in een oven, en na het verwijderen van luchtbellen, worden ze getransporteerd naar de poreuze bus door de passage, en worden getrokken in glasvezelstrengen met hoge snelheid. De oven kan honderden bussen via meerdere kanalen verbinden voor gelijktijdige productie. Dit proces is eenvoudig, energiebesparend en consumptiereducerend, stabiel in het vormen, hoog rendement en hoge opbrengst, geschikt voor grootschalige volledig geautomatiseerde productie, en is het belangrijkste productieproces van glasvezel.

2.Het productieproces van glasvezel

Er zijn twee productieprocessen van glasvezel. Het volgende neemt de smeltkroekenmethode als voorbeeld om het productieproces van glasvezel te introduceren:

Grondstoffenselectie → wassen met water → drogen → in smeltkroes zetten → voorverwarmen met brander → ontstekingsverwarming op 1100-1300 °C → glas smelten en temperatuur aanpassen → draadtrekken → draadtrekken → ontharding → draadtoevoer → draadklemmen en wikkelen → draadafwerking → Verpakking → Afgewerkte producten → Magazijnen. Er zijn verschillende belangrijke stappen:

1. Brand stichten

Een goede smeltkroes wordt op het smeltkroesrek geplaatst, de smeltkroes moet plat zijn, en voeg dan glas toe aan 1/4 van de smeltkroes, niet groter dan de grootte van beide zijden van de smeltkroes. Bij het ontsteken is het het beste om twee mensen te hebben, één met de voorverwarmde blowtoorts en ontsteker, en de andere persoon om de temperatuurschakelaar te controleren. Opgemerkt moet worden dat: voor ontsteking, eerst de kroes voorverwarmen met een blowbrander; Verplaats de ontsteker niet te snel bij het ontsteken of te langzaam; Als je merkt dat de binnenste glasvloeistof bubbelt en de temperatuur ongelijk is, gebruik dan een lepel om de bubbels te breken en meng dan de glasvloeistof in de pot gelijkmatig heen en weer.

2. Tekening en draadtekening

Nadat de ontsteking is voltooid, wacht tot de temperatuur van het gesmolten glas in de smeltkroes 1100-1300 °C bereikt, en het gesmolten glas zal automatisch uit onder de ogen stromen. Zorg ervoor dat het recht is en trek het van buiten naar binnen, zodat de draad niet gemakkelijk te breken is. De clips mogen het ijzeren handvat en de ketelhouder niet aanraken om elektrische schokken te voorkomen. Na het trekken van de hele plaat draad, sluit u het met de hand aan en trek het een paar keer, en start dan de draad.

3. Op de draad

Vóór het threaden, eerst spuitontharder op de rol, wikkel de getrokken zijde op de rol, druk de indringer stevig, duw de rol met de hand, nadat de draad stevig is ingedrukt, zet de motor aan, begin te lopen, en ga in normale productie om te blijven voeden, blijf de temperatuur aanpassen.