유리섬유 생산공정

유리섬유는 유리섬유로 흔히 사용하는 화학재료이다.많은 친구들이 유리섬유의 생산 공정에 대해 많이 알지 못한다.일반적으로 유리섬유생산에는 주로 두가지 류형이 있는데 그것이 바로 도가니견사법과 못가마견사법이다.유리 속의 유리는 용융유리로 녹아내린 후 실을 당기고 실을 꿰는 절차를 통해 만들어진다;못가마에서 실을 뽑는 방법은 비교적 간단하다.실유리 섬유가 어떻게 만들어지는지 살펴보자.

1.유리섬유는 어떻게 만들어집니까?

유리 섬유는 유리 섬유의 약자로 성능이 우수한 무기 비금속 재료이다.주로 두 가지 구체적인 생산 공정이 있다.

1. 도가니 뽑기 방법

이것은 두 번 성형하는 방법이다.먼저 유리 원료를 고온에서 유리구슬로 녹인 다음 유리구슬을 두 번째로 녹인 다음 고속으로 당겨 유리섬유주를 만든다.이 공정은 에너지 소모가 높고 성형 공정이 불안정하며 노동 생산성이 낮은 단점을 가지고 있어 대형 유리섬유 제조업체에 의해 거의 도태되었다.

2.못가마 제도 방법

엽랍석 등 원료는 가마에서 용해되여 유리용액으로 되고 기포를 제거한후 통로를 통해 다공형튜브로 수송되여 고속으로 유리섬유사로 당겨진다.이 가마는 여러 통로를 통해 수백 개의 튜브를 연결하여 동시에 생산할 수 있다.이 공예는 간단하고 에너지 절약과 소모 감소, 성형이 안정적이며 고효율과 다수확으로 대규모 전자동화 생산에 편리하며 유리섬유의 주요 생산 공예이다.

2. 유리섬유의 생산공정

유리섬유의 생산 공정은 두 가지가 있다.다음은 도가니 견사법을 예로 들어 유리섬유의 생산 공정을 소개한다.

원자재 선택→ 물세탁→ 건조→ 도가니를 넣다→ 횃불 예열→ 1100-1300°C의 점화 가열→ 유리 용해 및 온도 조절→ 실을 뽑다→ 실을 뽑다→ 연화→ 송사→ 실핀과 줄감기→ 와이어 마무리→ 포장재→ 최종 품목→ 창고에 저장하다.다음과 같은 몇 가지 주요 단계가 있습니다.

1. 불을 피운다

도가니 선반 위에 좋은 도가니를 놓고 도가니는 평평해야 하며, 도가니 양쪽 크기를 초과하지 않고 유리를 도가니의 1/4에 넣어야 한다.불을 붙일 때는 두 사람이 있는 것이 좋다. 한 사람은 예열된 분사등과 점화기를 들고 다른 한 사람은 온도 스위치를 제어한다.주의해야 할 점은 불을 붙이기 전에 먼저 분사등으로 도가니를 예열한다.점화 시 점화기를 너무 빠르거나 느리게 움직이지 마십시오.만약 안에 있는 유리액이 거품이 나고 온도가 고르지 않은 것을 발견하면 숟가락으로 기포를 깨뜨린 다음 유리액을 솥에서 왔다갔다하며 고르게 섞는다.

2. 시트 및 지시선

점화가 완료되면 도가니에 있는 용융유리의 온도가 1100-1300 ° C에 도달하기를 기다리면 용융유리가 자동으로 눈 아래로 흘러나온다.그것이 곧은지 확인하고 밖에서 안으로 당겨서 전선이 쉽게 끊어지지 않도록 해라.집게는 감전되지 않도록 쇠손잡이와 도가니 지지대에 접촉해서는 안 된다.전체 와이어를 당긴 후 손으로 여러 번 연결하고 당긴 다음 와이어를 시작합니다.

3. 전선에

실을 뚫기 전에 먼저 롤러에 유연제를 뿌리고, 당긴 실을 롤러에 싸고, 힘껏 머리를 누르고, 손으로 롤러를 밀고, 실을 단단히 누른 후, 전기기계를 켜고, 가동을 시작하고, 정상적인 생산에 들어가고, 계속 재료를 주고, 끊임없이 온도를 조절한다.