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6 K炭素繊維フィラメントの特徴:


1.性能:

-高強度と高弾性率:引張強度と弾性率が高く、その強度は多くの伝統的な材料より明らかに高い。その引張強度は約2〜7 GPa、引張弾性率は約200〜700 GPaである。これにより、外力を受けたときに変形しにくくなり、高い材料強度と剛性が必要な場合に使用することができます。

−高温耐性:高温でも安定した性能を維持でき、一般的に200℃以上の環境で正常に使用できる。温度が1500℃を超えると、強度が低下し始め、温度が高いほど繊維強度が大きくなり、一部の高温作業環境に適している。

-耐食性:酸、アルカリ、有機溶剤などに対して良好な抵抗力を持ち、劣悪な化学環境の中でも安定した性能を維持することができる。化学工業や海洋などの腐食性環境に使用できます。

-良好な導電性:それは良好な導電材料であり、電流と熱を効果的に伝導することができ、導電性または静電気防止を必要とする分野に使用することができる。

-軽量:密度は立方センチメートルあたり1.5〜2.0グラムで、アルミニウムより軽く、鋼の1/4未満である。比強度は鉄の20倍であり、これにより6 K炭素繊維フィラメントから作られた製品は軽量になり、輸送と設置が容易になり、エネルギー消費の低減にも役立つ。

-疲労耐性:長期サイクル荷重下で良好な性能を維持し、製品の使用寿命を延長する良好な疲労耐性を有する。

2.処理:

-良好な織物性:2次元平織り、綾織、サテン織物、3次元立体織物などの様々な形状と構造を織ることができる織物。炭素繊維を編組する織物は高い強度と剛性、および良好な柔軟性と加工性を持っている。

−樹脂との相溶性が良い:エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの基材との相溶性が良く、含浸、コーティングなどと樹脂との結合により炭素繊維強化複合材料を形成することができる。


6 K炭素繊維フィラメントの主な用途:


1.航空宇宙:

翼、胴体、エンジンブレード、衛星ブラケットなどの航空機、衛星、ロケット、その他の航空機を製造するための構造部品。その優れた性能は航空宇宙分野の材料性能に対する厳格な要求を満たすことができ、航空機の性能と信頼性の向上に役立つ。

2.自動車業界:

自動車の車体構造物、エンジン部品、伝動軸、制動システムなどの製造に使用できる。炭素繊維フィラメントを使用することで、自動車の重量を軽減し、燃費と排気ガスの排出を低減し、自動車の安全性と快適性を高めることができる。

3.スポーツ用品:

ゴルフクラブ、テニスラケット、自転車、スノーボードなどのスポーツ機器の製造に広く応用されている。これらの設備は軽量で強度が高いという特徴を持って、選手の体験と競技表現を高める必要がある。

4.工事現場:

橋梁や家屋などの建物の構造を補強し、その積載能力と耐震能力を高めるための建築補強に使用することができます。また、炭素繊維強化セメントなどの建築材料の製造にも使用できます。

5.電気加熱場:

その良好な導電性と耐高温性のため、導電紙、電熱板、電池、その他の電熱製品の製造に使用することができる。

6.工業製造業:

機械製造、電子機器などの工業分野では、金型、治具、伝動軸などの部品、および電子機器筐体、放熱器などの製造に使用することができる。


6 K炭素繊維フィラメントの長所と短所:


-利点:

-優れた性能:高強度、高弾性率、高温耐性、耐食性、良好な導電性などの優れた性能は多くの分野でかけがえのない優位性を持たせ、材料性能に対する要求が非常に高い応用シーンを満たすことができる。

-顕著な減量効果:軽量は製品の重量を軽減することができ、これは航空宇宙や自動車などの重量敏感分野に重要な意義があり、燃費を向上させ、エネルギー消費を低減することができる。

-設計の柔軟性が高い:良好な加工性と織物性により、設計者は異なる設計要件を満たすために、異なるニーズに応じて6 K炭素繊維フィラメントを様々な形状と構造の製品に加工することができる。

-欠点:

-コストが高い:生産過程が複雑で、原材料が高価で、6 K炭素繊維フィラメントのコストが高く、いくつかのコスト敏感な分野での応用を制限した。

−脆性:炭素繊維フィラメントは強度が高いが、脆性が大きく、耐衝撃性が悪い。大きな衝撃力を受けると、破壊したり破損したりしやすくなります。

-加工は難しい:加工技術と設備に対する要求が高く、専門的な加工技術と設備が必要で、そうしないと製品の品質と性能に影響を与えやすい。

-回収困難:炭素繊維複合材料の回収困難、現在まだ成熟した回収技術とシステムがなく、これは環境に一定の圧力をもたらした。



技術データ

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生産ライン

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Tanchainの製造プロセス

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carbon fabric appliaction

船便


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