ガラス繊維入門

広義では、ガラス繊維の理解は無機性非金属材料であることが常にわかってきたが、研究の深化に伴って実際にガラス繊維の種類が多く、優れた性能を有していることがわかった。例えば、機械的強度が特に高く、耐熱性、耐食性も特に良好である。物質が完全でないというのは本当です、そして、ガラス繊維も無視されることができない自身の欠点を持ちます、すなわち、それは耐摩耗性でなくて、脆性に傾向があります。したがって、実際のアプリケーションでは、私たちは私たちの強みを利用し、我々の弱点を避ける必要があります。

ガラス繊維の原料は入手するのが簡単で、主に捨てられた古いガラスやガラス製品です。ガラス繊維は非常に微細であり、20個以上のガラスモノフィラメントは、毛の厚さに等しい。ガラス繊維は通常複合材料の補強材料として使用できる。近年のガラス繊維研究の深化により、我々の生産と生活にますます重要な役割を果たしている。主にガラス繊維の製造プロセスと応用について検討し，ガラス繊維の特性，主な構成要素，主な特性，材料の分類，製造工程，安全性の保護，主な使用，安全性の保護，産業の現状，開発展望を紹介した。

ガラス繊維の性質

融点：680℃

沸点1000℃

密度：2.4～2.7 g / cm 3

分子構造

また、ガラス繊維は、その引張強度が非常に優れている。引張強さは標準状態で6.3〜6.9 g／d、湿潤状態では5.4〜5.8 g／dである。このような優れた特性により、ガラス繊維を補強材として汎用的に使用することができる。ガラス繊維も非常に耐熱性があり、300℃で通常の特性を保持している。また、ファイバーグラスは断熱性や遮蔽材料として広く使用されており、電気的な絶縁性と腐食性に優れている。

1.2主要な成分

ガラス繊維の組成は比較的複雑である。一般的には、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化アルミニウム、酸化カルシウムなどが主な成分である。繊維の各束は数千個のモノフィラメントから構成される。描画プロセスは少し異なります。通常、ガラス繊維中のシリカの含有量は50 %〜65 %である。20 %以上の酸化アルミニウム含有量を有するガラス繊維の引張強度は比較的高く、通常は高強度ガラス繊維であり、一方、無アルカリガラス繊維の酸化アルミニウム含有量は一般的に15 %である。ガラス繊維をより大きな弾性率にしたいならば、酸化マグネシウムの含有量が10 %より大きいことを保証しなければなりません。少量の酸化鉄を含有するガラス繊維のため、その耐食性が変化している。

1.3の主な特徴

無機繊維と比較して、1.3.1の原料とアプリケーション、ガラス繊維は、優れたパフォーマンスを持ちます。発火、耐熱性、断熱性、安定性、引張抵抗性がより困難である。しかし脆性で耐摩耗性が悪い。強化プラスチックやゴムを強化するために使用されます。補強材としては、（1）他の材料より引張強度が優れているが、伸びは非常に低い。2）弾性係数はより適している。（3）弾性限界の範囲内で、ガラス繊維は長時間延伸でき、非常に引っ張り易いので衝撃時に多量のエネルギーを吸収することができる。（4）ガラス繊維は無機繊維であるため，無機繊維は多くの利点を有しており，燃焼性が悪く，その化学的性質は比較的安定である。（5）水を吸収することは容易ではない。6）反応性が良く，安定して耐熱性がある。（7）加工性は非常に良好であり，撚り，フェルト，バンドル，織布など種々の製品に加工できる。（8）光を伝送することができる。（9）材料が入手しやすいので高価ではない。( 10 )高温では燃焼せずに液体ビーズに溶ける。

異なる分類基準による1.4の分類、ガラス繊維は、多くの種類に分けられることができます。異なる形と長さによって、連続繊維、繊維綿と固定長繊維の3つのタイプに分けることができます。アルカリ成分などの異なる成分により，アルカリフリーガラス繊維，中アルカリガラス繊維，高アルカリガラス繊維の3種類に分けられる。

1.5の生産原料は、実際の工業生産では、ガラス繊維を生産するために、我々は、アルミナ、石英砂、石灰岩、パイロフィライト、ドロマイト、ソーダ灰、ミラビライト、ホウ酸、蛍石、地上ガラス繊維などが必要です。

1.6の製造方法工業生産方法は2つのカテゴリーに分けられることができます：1つは最初にガラス繊維を溶かして、それからより小さな直径で球状であるか棒状のガラス製品を作ることです。次に、3〜80μmの細径繊維を加熱して再溶融して微細繊維を作る。他のタイプは、最初にガラスを溶かすが、棒または球の代わりにガラス繊維を生産します。次に、試料を機械的引抜き法により白金合金板を通して引き抜く。得られた記事を連続繊維と呼ぶ。繊維がローラ配列を通して引き出されるならば、結果として生じる記事は切られた長さのガラス繊維としても知られている不連続繊維、およびステープル繊維と呼ばれています。

1.7グレード

ガラス繊維の組成，用途，特性によって種々の等級に分けられる。国際化されたガラス繊維は以下の通りである。

1.7.1電子ガラスはホウ酸ガラスであり、人々はそれを日常生活の中でアルカリフリーガラスと呼びます。多くの利点のため、それは最も広く使用されます。現在広く使われているが、広く使われているが、避けられない欠点もある。無機塩と容易に反応し，酸性環境で貯蔵することは困難である。

1.7.2 C -ガラスは、実際の生産において中アルカリガラスとも呼ばれます。その化学的性質は比較的安定であり，耐酸性は良好である。その欠点は機械的強度が高くなく、電気的性能が悪いことである。別の場所別の基準があります。国内のガラス繊維業界では，中アルカリガラスにはホウ素元素がない。しかし、外国のガラス繊維産業では、彼らが生産するものは、ホウ素を含む中程度のアルカリガラスです。内容だけでなく、国内外の中程度のアルカリグラスで演奏される役割も違う。海外で製造されたガラス繊維表面マットとガラス繊維棒は中アルカリガラスでできている。生産において、中アルカリガラスもアスファルトで活発です。非常に低価格のため、それは広く使用されており、それは包装布やフィルター生地業界でどこでもアクティブです。

1.7.3ガラス繊維ガラスは、製造において高アルカリガラスとも呼ばれ、ソーダ珪酸ガラスに属しているが、耐水性のため、一般的にガラス繊維として製造されない。

1.7.4ガラス繊維Dガラスは誘電体ガラスと呼ばれ、一般に誘電体ガラス繊維の主原料である。

1.7.5ガラス繊維高強度ガラスの強度は、アルカリフリーガラス繊維のそれより1／4であり、その弾性率はEガラス繊維のそれよりも高い。その様々な利点のために、それは広く使用される必要がありますが、その高いコストのため、それは現在軍事産業、航空宇宙などのいくつかの重要な分野で使用されています。

1.7.5ガラス繊維ARガラスは、耐アルカリ性ガラス繊維とも呼ばれます。これは純無機繊維で，ガラス繊維強化コンクリートの補強材として使用されている。特定の条件の下で、それは鋼とアスベストを取り替えることさえできます。

1.7.6ガラス繊維e‐crガラスは改良された無ボロン及び無アルカリガラスである。その耐水性は無アルカリガラス繊維の10倍近くであるので耐水性製品の製造に広く用いられている。また，耐酸性も非常に強く，地下パイプラインの製造と適用において卓越した位置を占めている。上記のより一般的なガラス繊維に加えて、科学者は現在新しいタイプのガラス繊維を開発しました。ホウ素フリー製品なので環境保護のための人々の追求を満たしています。近年では、二重ガラス組成のガラス繊維である、より一般的なガラス繊維がある。現在のガラスウール製品では、その存在を認識することができます。

1.8ガラス繊維の識別方法は非常に簡単で、ガラス繊維を水に入れ、水が開放されるまで加熱し、6 - 7時間保存します。ガラス繊維の反り方向と緯糸方向がコンパクトになると、高いアルカリガラス繊維である。種々の規格によれば，ガラス繊維の分類法が多く，長さ，直径，組成及び性能の観点から一般的に分けられている。