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La corda in fibra di carbonio è una corda fatta di fibra di carbonio.


1. Caratteristiche


2. Campi di applicazione


La lavorazione della corda in fibra di carbonio comprende principalmente i seguenti passaggi:


1. Preparazione delle materie prime:

- Selezionare fibra di carbonio: Selezionare le materie prime appropriate in fibra di carbonio in base ai requisiti di prestazione della corda in fibra di carbonio richiesta. Fattori come il tipo di fibra di carbonio e le specifiche del rimorchio influenzeranno le prestazioni del prodotto finale. Ad esempio, la fibra di carbonio del rimorchio di grandi dimensioni ha costi relativamente bassi e un'elevata efficienza produttiva ed è adatta ad alcune applicazioni che richiedono un equilibrio tra costo e prestazioni; La piccola fibra di carbonio del rimorchio ha prestazioni migliori, ma il prezzo è più alto ed è spesso utilizzata in aerospaziale e in altri campi con requisiti di prestazioni estremamente elevati.

- Preparare i materiali ausiliari: Preparare i materiali ausiliari come resina epossidica, emulsione di resina epossidica a base d'acqua, acceleratore, agente indurente, agente indurente, ecc. Questi materiali saranno utilizzati in processi successivi come l'immersione per migliorare le prestazioni della corda in fibra di carbonio.

2. Pretrattamento in fibra di carbonio:

- Pulizia: Utilizzare solventi organici come acetone per pulire la fibra di carbonio per rimuovere olio, impurità, ecc. sulla superficie della fibra di carbonio per garantire che la fibra di carbonio possa essere ben combinata con il materiale di immersione successivo. Il trattamento ad ultrasuoni è solitamente richiesto durante il processo di pulizia. La vibrazione delle onde ultrasoniche è utilizzata per consentire al detergente di penetrare meglio nei pori fini della fibra di carbonio per migliorare l'effetto di pulizia.

- Trattamento di sgrossatura: sgrossare la fibra di carbonio pulita, aumentare la rugosità della superficie della fibra di carbonio con metodi chimici o fisici e migliorare il suo legame meccanico con il materiale impregnato. Ad esempio, acido, alcali e altri reagenti chimici possono essere utilizzati per corrodere la superficie della fibra di carbonio per formare una struttura concavo-convessa microscopica sulla sua superficie.

3. Dipping:

- Preparazione della colla: Secondo i requisiti di prestazione del prodotto, resina epossidica, agente indurente, acceleratore, agente indurente, ecc. sono mescolati in una certa proporzione per preparare una soluzione di immersione. Diversi scenari applicativi hanno requisiti diversi per la formulazione della soluzione di immersione, che deve essere regolata in base alla situazione specifica.

- Operazione di immersione: Mettere la fibra di carbonio pretrattata nella soluzione di immersione per consentirle di assorbire completamente la soluzione di immersione. I parametri come la temperatura, la pressione e il tempo di immersione devono essere rigorosamente controllati per garantire che la fibra di carbonio possa assorbire uniformemente la soluzione di immersione e non danneggino le prestazioni della fibra di carbonio. Ad esempio, una temperatura di immersione troppo elevata può causare il calo delle prestazioni della fibra di carbonio e un tempo di immersione troppo breve può causare la fibra di carbonio ad assorbire una soluzione di immersione insufficiente.

4. Twisting:

Twist la fibra di carbonio dopo l'immersione secondo un certo requisito di torsione. Lo scopo della torsione è quello di rendere i rimorchi in fibra di carbonio impigliati tra loro e aumentare la forza e la resistenza all'usura della corda in fibra di carbonio. La velocità di torsione, torsione e altri parametri devono essere regolati in base ai requisiti specifici della corda in fibra di carbonio.

5. Cura:

Mettere la corda in fibra di carbonio attorcigliata nell'attrezzatura di polimerizzazione ed eseguire il trattamento di polimerizzazione in determinate condizioni di temperatura e tempo. Lo scopo della polimerizzazione è quello di far sì che la resina nella soluzione di immersione subisca una reazione reticolare per formare una struttura di rete tridimensionale stabile, in modo che la corda in fibra di carbonio abbia buone proprietà meccaniche e stabilità chimica.

6. Trattamento di rivestimento (facoltativo):

Secondo le esigenze, la corda in fibra di carbonio indurita è rivestita con uno strato di materiale di rivestimento speciale per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza UV della corda in fibra di carbonio.

7. Controllo qualità:

L'ispezione di qualità della corda in fibra di carbonio elaborata include ispezione dell'aspetto, misurazione delle dimensioni, test di proprietà meccanica, ecc. L'ispezione dell'aspetto controlla principalmente se la superficie della corda in fibra di carbonio presenta difetti e danni; la misurazione delle dimensioni controlla principalmente se il diametro e la lunghezza della corda in fibra di carbonio soddisfano i requisiti di progettazione; La prova di proprietà meccanica comprende principalmente la prova di resistenza alla trazione, allungamento alla rottura, modulo elastico e altri indicatori per garantire che la prestazione della corda in fibra di carbonio soddisfi i requisiti di uso.

8. Imballaggio e magazzinaggio:

Preparare corde in fibra di carbonio qualificate. I materiali di imballaggio dovrebbero avere buone proprietà a prova di umidità, antipolvere, antiurto e altre per proteggere le corde in fibra di carbonio da danni durante lo stoccaggio e il trasporto. Le corde confezionate in fibra di carbonio dovrebbero essere conservate in un ambiente asciutto, ventilato e fresco, evitando la luce solare diretta e l'ambiente ad alta temperatura.


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Flusso produttivo della Tanchain

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