Szénszálas kötél 1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm

A szénszálas kötél szénszálból készült kötél.

1. Jellemzők

• Nagy szilárdság: A szénszál rendkívül nagy szilárdsággal rendelkezik, ami lehetővé teszi a szénszálas kötél számára, hogy ellenálljon a nagy feszültségnek.

• Könnyű: A hagyományos fémkötelekkel összehasonlítva a szénszálas kötelek könnyebbek és könnyebben hordozhatók és kezelhetők.

• Korrózióállóság: Jó korrózióállósággal rendelkezik, és kemény környezetben használható.

• Vezető

• Magas hőmérsékletálló

2. Alkalmazási mezők

• Repülőgép: repülőgépek és űrhajók szerkezeti megerősítésére és emelésére használják.

• Sporttermékek: mint például nagy teljesítményű sárkányvonalak, mászókötelek stb.

• Tengeri mérnöki tervezés: hajókikötéshez, tengeri emeléshez stb.

• Építési terület: szerepet játszik egyes speciális szerkezetek megerősítésében és emelésében.

A szénszálas kötél feldolgozása elsősorban a következő lépéseket foglalja magában:

(1) Nyersanyag-előkészítés:

- Szénszál kiválasztása: Válassza ki a megfelelő szénszálas nyersanyagokat a szükséges szénszálas kötél teljesítménykövetelményeinek megfelelően. Az olyan tényezők, mint a szénszál típusa és a vontató specifikációja befolyásolják a végtermék teljesítményét. Például a nagy vontató szénszál viszonylag alacsony költséggel és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas néhány olyan alkalmazásra, amelyek egyensúlyt igényelnek a költség és a teljesítmény között; A kis vontató szénszál jobb teljesítménnyel rendelkezik, de az ár magasabb, és gyakran használják a repülőgépekben és más területeken, amelyek rendkívül magas teljesítmény követelményekkel rendelkeznek.

- Készítsen segédanyagokat: Készítsen segédanyagokat, mint például epoxigyanta, vízbázisú epoxigyanta emulzió, gyorsító, keményítőanyag, keményítőanyag stb. Ezeket az anyagokat a következő folyamatokban használják fel, mint például a merítés, hogy javítsák a szénszálas kötél teljesítményét.

(2) Szénszálas előkezelés:

- Tisztítás: Használjon szerves oldószereket, például acetont a szénszál tisztítására, hogy eltávolítsa az olajat, a szennyeződéseket stb. a szénszál felületén annak biztosítása érdekében, hogy a szénszál jól kombinálható a későbbi merítőanyaggal. Ultrahangos kezelésre általában szükség van a tisztítási folyamat során. Az ultrahangos hullámok rezgését arra használják, hogy a tisztítószer jobban behatoljon a szénszál finom pórusaiba, hogy javítsa a tisztító hatást.

- Durvítási kezelés: Durvítsa meg a tisztított szénszálat, növelje a szénszál felületének érdességét kémiai vagy fizikai módszerekkel, és javítsa mechanikai kötését az impregnált anyaggal. Például savas, lúgos és más kémiai reagensek használhatók a szénszál felületének korróziójára, hogy mikroszkopikus konkáv-konvex szerkezetet alakítson ki a felületén.

3. Mártás:

- Ragasztókészítés: A termék teljesítményének követelményei szerint epoxigyantát, keményítőszert, gyorsítószert, keményítőszert stb. bizonyos arányban keverjük össze a merítőoldat elkészítéséhez. A különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő követelményekkel rendelkeznek a merítőoldat kialakításához, amelyeket az adott helyzetnek megfelelően kell kiigazítani.

- Mártási művelet: Helyezze az előkezelt szénrostot a mártó oldatba, hogy teljesen felszívja a mártó oldatot. Az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és a merítés ideje szigorúan ellenőrizni kell, hogy a szénszál egyenletesen elnyelje a merítőoldatot, és ne károsítsa a szénszál teljesítményét. Például a túl magas merítési hőmérséklet miatt a szénszál teljesítménye csökken, és a túl rövid merítési idő miatt a szénszál nem megfelelő merítési oldatot szív fel.

4. Csavarás:

Csavarja meg a szénszálat mártás után egy bizonyos csavarozási követelmény szerint. A csavarás célja, hogy a szénszálas vontatók összekapcsolódjanak egymással, és növeljék a szénszálas kötél szilárdságát és kopásállóságát. A csavarási sebességet, a csavart és az egyéb paramétereket a szénszálas kötél speciális követelményeinek megfelelően kell beállítani.

5. Gyógyítás:

Helyezze a csavart szénszálas kötelet a kezelőberendezésbe, és végezze el a kezelést bizonyos hőmérsékleti és időbeli körülmények között. A keményítés célja, hogy a mártóoldatban lévő gyantát keresztkötő reakciónak kell alávetni, hogy stabil háromdimenziós hálózati szerkezetet alakítson ki, így a szénszálas kötél jó mechanikai tulajdonságokkal és kémiai stabilitással rendelkezzen.

6. Bevonási kezelés (opcionális):

Az igényeknek megfelelően a kezelt szénszálas kötél speciális bevonatú anyaggal van bevonva, hogy javítsa a szénszálas kötél kopásállóságát, korrózióállóságát és UV-állóságát.

(7) Minőségellenőrzés:

A feldolgozott szénszálas kötél minőségi ellenőrzése magában foglalja a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést, a mechanikai tulajdonság vizsgálatát stb. A megjelenés ellenőrzése elsősorban ellenőrzi, hogy a szénszálas kötél felületén hibák és sérülések vannak-e; a méretmérés elsősorban azt ellenőrzi, hogy a szénszálas kötél átmérője és hossza megfelel-e a tervezési követelményeknek; A mechanikai tulajdonság vizsgálata elsősorban a szakítószilárdság, a törésnyúlás, a rugalmas modulus és egyéb mutatók vizsgálatát foglalja magában annak biztosítása érdekében, hogy a szénszálas kötél teljesítménye megfelel a használati követelményeknek.

(8) Csomagolás és tárolás:

Csomagolj minősített szénszálas köteleket. A csomagolóanyagoknak jó nedvességállónak, porállónak, ütésállónak és egyéb tulajdonságokkal kell rendelkezniük, hogy megvédjék a szénszálas köteleket a tárolás és szállítás során történő károsodástól. A csomagolt szénszálas köteleket száraz, szellőző, hűvös környezetben kell tárolni, elkerülve a közvetlen napfényt és a magas hőmérsékletű környezetet.

Gyártósor

A tanklánc termelési áramlása

SZÁLLÍTÁS