Július 8-án Shinzo Abe volt japán főminiszter 67 éves korában meghalt balesetében.
A nagyobb médiakritikák által kiadott élő képek alapján Shinzo Abe nem viselt testpáncélt.
Jelenleg az Amerikai Egyesült Államok a legnagyobb golyóálló mellény gyártója a világon belül, és a golyóálló mellények szövet generációja folyamatosan javul, és a szint is az élvonalban van. A világ közel 200 országa és területe közül a legegyszerűbb három gyártó nemzetközi helyszín van, amelyek önállóan teljesítik a teljes módszert a keret páncél nyers anyagok kutatásától és fejlesztésétől a teljes gyártásig és gyártásáig, különösen az Egyesült Államokban, Kínában és Hollandiában.
Meg kell állítani, hogy Kínában a golyóálló mellényeket személyes vállalatok segítségével lehet előállítani, és a nemzetközi változás határai nem magasak. Otthoni magáncégek abszolút részt vehetnek ebben a vállalkozásban. Továbbá, Kína golyóálló mellényei kifejezetten PE-ből készülnek, ez ultra-túlzott molekulatömegű polietilén. Ez a fajta anyag megfelelő védelmi hatással és kávédíjjal rendelkezik. Jelenleg a mainstream golyóálló mellények és golyóálló betétek és különböző golyóálló gadget PE termékei.
A jelentések szerint az amerikai Egyesült Államokban lévő UHMWPE rostok 70%-át katonai területeken használják fel golyóálló mellényekkel, golyóálló sisakokkal, golyóálló páncélokkal a tengerészeti központokhoz és szerkezetekhez, repülőgépekhez és különböző tengerészeti mezőkhöz. A mai és hatékony ország kulcsfontosságú anyagi alapja. Jelenleg az Egyesült Államok erőteljesen támogatta és sokszorosította az ultra-túlzott molekulatömegű polietilén szálak gyártásának és alkalmazásának javítását az enyémben, és az otthoni UHMWPE szálak kulcsfontosságú funkciót töltenek be a globális szinten.
A fényképen közeli változatossággal lőtték le a személyt, azt állította, hogy fájdalmai vannak, talán kissé megsebesültek, de mégis egyenesen és ébren volt. Minden ilyen páncél valószínűleg 1000 dollár körüli kiadás.
Az amerikai hadsereg a kevlár helyett műanyagot használ, hogy 24 százalékkal csökkentse a katonai sisakok terhelését, ugyanakkor fenntartsa az egyenlő hatalmat.
Akkoriban, a második világháború idején az USA fémsisakokat használt a fej védelmére, és a katonai ipar fejlődését műanyag helyett acél helyett nem szabad alábecsülni.
A mi poliolefin szövetünknek kell lennie, különösen ultra-nagy molekulatömegű polietilén szálnak.
Ma az ultra-túlzott molekulatömegű polietilénről (UHWMPE) fogunk beszélni.
Az UHWMPE egy lineáris szerkezetű hőre lágyuló anyag. Általános teljesítménye hasonló a mérnöki anyagokhoz. Az általános viszkozitású közös molekulatömeg meghaladja az 1,5 milliót, és a terhelés átlagos molekulatömege meghaladja a 3 milliót. Teljesítmény, korrózióállóság, könnyű súly és egyéb házak.
Maximális kiemelkedő területe a mechanikus házak
Szuper súrlódási ellenállás
Az UHWMPE súrlódási ellenállása arányos a molekulatömeggel, amely meghaladja a szénfém, PA66 és a különböző hagyományos anyagok molekulatömegét.
Robusztus ütésállóság
A hatásállóság a molekulatömeg növekedésével növekszik, eléri a maximális költséget, amikor a molekulatömeg 5 millió, majd csökken. Pontosan megfigyelhető a csodálatos hatáserősség megőrzése még alacsony hőmérsékleten is.
Kivételes önkenés
A vízkenés súrlódási együtthatója kétszer csökken, mint a száraz súrlódás, ami ugyanazon körülmények között a PA66 anyag harmada.
Alacsony hőmérsékleti ellenállás
Az összetörési hőmérséklet általában -80 Celsius fokozat alatt van, a nagy ütési teljesítmény és a különböző mechanikai tulajdonságok azonban 0 Celsius és -40 Celsius tartományban maradhatnak fenn.
Túlzott szakítószilárdságú villamos energia
A gél fonási technikával végzett rosttermékek szakítószilárdsága 3-15GPa és szakítószilárdsága 100-125GPa, ami négy példánya a szénszálnak és tízszerese a fémzsinórnak.
Az UHMWPE hátránya, hogy negatív melegállósággal, szörnyű nyomóképességgel, gyúlékonysággal és bizonyos kúszással rendelkezik.
Kiváló mechanikai tulajdonságainak köszönhetően az UHMWPE-t országos védelemben, klinikai és egészségügyi területeken, repülésben, tengeri területeken és így tovább használják. Az áruk magukban foglalják a csöveket, filmeket, orvosi beültethető csontokat, rostokat stb.
UHMWPE fejlesztési nyilvántartások
Az UHMWPE gyantát 1958-ban fejlesztették ki és iparosodták a Hearst munkaadó németországi alkalmazásával. Látva, hogy a Hulksler az Egyesült Államokban, a Mitsui vegyületek Japánban és a DMS Hollandiában egymást követően befejezte a hatalmas üzleti gyártást.
Ajándékként az aréna legnagyobb UHMWPE alapanyaggyártója a TICONA, amely a Hearst intézmény támogatásával tulajdonosa, Montellön keresztül az amerikai Egyesült Államokban, majd a DMS támogatásával Hollandiában.
Belföldi UHMWPE szálak fejlesztése
Az országom a 80-as években kezdte elemezni és növelni az UHMWPE szálakat. Jelenleg az 1/3 legnagyobb u. S . UHMWPE rostgyártásban. A Donghua Egyetem Kémiai Szálas Kutatóintézetének kutatási következményei lehetővé tették az u. S . A . Alkalmazni ezt az ultra-túlzott szilárdságú rostot a "Shenzhou" űrhajó újrahasznosító eszközére. A főiskola kifejlesztette a nagy figyelmet a kábítószer fonási technológiájára, és épített egy gyártósort, amelynek éves termelése 250 t a vonal lépésében, ami egy rusztikus, pártatlan szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik, hogy UHMWPE szálakat biztosítson az USA és Hollandia után.
Az UHMWPE már néhány területen kritikus szálszövet, de egyszerű, hogy ennek a szövetnek mégis van helye kutatásra és fejlesztésre. Hiányosságai vannak, mint például a túlzott kúszás, a rossz interface kötés és a magas költségek. Van továbbá nagy kutatási és fejlesztési képesség. Például az UHMWPE szálak elméleti szilárdsága 7-8-szorosával növelhető az aktuális szálakhoz képest. Következésképpen messze szükséges továbbra is felfedezni és fejleszteni a módosítási módszert az UHMWPE szál teljesítményének javítása érdekében, és teljes mértékben játszani a kiváló teljesítményét, hogy az UHMWPE több területen is megvalósítható legyen.
Home
Felhív