Aramid Fiber Cloth alkalmazása az épületmegerősítésben

Új típusú mérnöki szerkezeti anyagként az aramidszálas szövet hatékony módszernek bizonyult számos hazai és külföldi projekt a szerkezeti megerősítés területén. Az aramidszálas kompozit anyag a következő jellemzőkkel rendelkezik: nagy szakítószilárdság, kis fajlagos tömeg (az acélrud körülbelül 25% -a), jó korrózióállóság, nagy rugalmas modulus, jó antimágneses teljesítmény, nagy nyírószilárdság és extrudálási szilárdság. Kiváló teljesítmény.

Az aramid rost egyfajta teljesen aromás poliamid rost, molekuláris szerkezete p-fenilén tereftalamid polimer, amely mind alifás főláncot, mind aromás főláncot tartalmaz, így a molekuláris szerkezet szilárd és könnyű. Számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, például nagy szilárdsággal, korrózióállósággal, fáradtságállósággal, ütésállósággal stb., és nem vezető anyag is. Az aramid szálakkal szőtt aramid szövet egyfajta lemez, amelyet aramid szálakból állítanak, egy vagy két irányba elrendezve. Puha, ez egy könnyű, nagy szilárdságú, nagy rugalmasságú, korrózióálló, nem vezető anyag, különösen az aramid szövet rendelkezik a legjobb fáradtságállósággal, ütésállósággal és helyi terhelésállósággal az összes FRP kompozit anyag között.

Jelenleg a közös FRP kompozit anyagok közé tartozik a szénszál (CFRP), az aramidszál (AFRP) és az üvegszál (GFRP). Jelenleg a gyakran használt FRP szálas ruha erősítés elsősorban aramid szál és szénszál. Mivel az üvegszál szakítószilárdsága és rugalmas modulusa viszonylag alacsony, és a textúra viszonylag törékeny, általában úgy vélik, hogy nem alkalmas önmagában betonszerkezet megerősítésére. Az aramidszálak jó szívóssága és nagy nyúlása miatt a végső állapotban a meghibásodási forma műanyag hiba, azaz nagy mennyiségű energiát szív fel saját deformációja, ami különösen fontos a szeizmikus megerősítéshez. Az aramid szál jó szilárdsággal rendelkezik, és többféle formájú szövet, lemez, borda, kábel és rács formájává alakítható, így az aramid szál szélesebb alkalmazási területet biztosít, mint a szénszál. Ezenkívül az aramid szál is egy nem vezető anyag. A magas szigetelési és mágneses tulajdonságokkal szembeni követelményekkel rendelkező környezetekben az aramidszál nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik, mint szerkezeti anyag szénszál. Az aramidszál szerkezete nagyon kényelmes, és nagyon jó nedvesíthetőséggel rendelkezik ugyanazzal a szerves impregnáló gyantával. Az aramidszál jó szilárdsága és kiterjesztési vonala miatt nagy feszültségállapot mellett jelentősen javíthatja a szerkezet dinamikus terhelésállóságát és ütésállóságát. Ebben az értelemben a szénszál alkalmazási területe nem olyan jó, mint az aramidszálas kompozit anyagok. Széles a hatótávolsága. Javasoljuk, hogy a tervezési folyamat során figyelmet kell fordítani az anyag jellemzőire, és a legjobb hatás elérhető a megfelelő anyag alkalmazásával a megfelelő részben.

Tehát mik az aramid rost előnyei?

1. ütésállóság: Az aramid szál rugalmas modulusa 125Gpa, és jó hajlékonysággal rendelkezik (2,4%-os nyúlási arány). Az aramid szál sok energiát szív fel először deformációval, és hibaformája műanyag hiba. Ezzel szemben a szénszál meghibásodási módja törékeny hiba. Ezért az aramid szálakat széles körben használják repülőgépekben, katonai berendezésekben, robbanásbiztos létesítményekben, híd móló megerősítésben stb.

2. Anti-dinamikus terhelés és anti-fáradtság teljesítmény: a szénszál nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, de a szénszál károsodási formája törékeny hiba, amely csak hosszú távú statikus terhelési teljesítményt képes ellenállni. Az aramid szálak egyedülálló előnyökkel rendelkeznek a dinamikus terhelésállóságra és a fáradtságállóságra vonatkozó magas követelményekkel. Ezért a szerkezeti megerősítés végrehajtásakor figyelmet kell fordítani arra, hogy aramidszálat vagy szénszálat használjon erősítéshez a szerkezeti megerősítési rész feszültségoszlásának jellemzői szerint. Ugyanakkor az aramidszál nyíróállósága a legerősebb az összes FRP anyag közül, és az aramidszál kompozit anyag használatát figyelembe kell venni a nyíróerősítés végrehajtásakor.

3. korrózióállóság: Az aramid kompozit anyag jó savállósággal és erős alkáli korrózióállósággal rendelkezik. A tengervízben lévő kloridionok erősen korrozívak a betonszerkezetekre, ami a beton karbonizálásához és az acélrudak korróziójához vezethet. Ezért az aramidszálas kompozit anyagokat gyakran használják megerősítésre néhány tengeri kikötő és kikötő projektek szerkezeti megerősítéséhez és védelméhez.

4. Nem vezetőképesség és nem mágnesesség: Az aramid szál nem vezető anyag, így olyan projektekben, mint a precíziós műszerek, kórházak és néhány speciális ipari üzem, olyan erősítési projektekben, amelyek nagy szigetelést igényelnek A szálas kompozit anyagok alkalmasabbak.

5. Építési kényelem: Az aramid szál ruha fő építési lépései a következők: beton felületkezelés - kefés alapozó - alsó réteg impregnáló gyanta - ragasztó aramid ruha - külső réteg impregnáló gyanta - külső réteg impregnáló gyanta - külső réteg védelem. A hagyományos szerkezeti megerősítési technikákkal összehasonlítva, mint például az acéllemezek ragasztása és a bővítő metszeti módszerek, az FRP megerősítési technológia kényelmes konstrukcióval, rövid építési időszakkal rendelkezik, és nem igényel nagy építőberendezéseket.

Az aramidszálas szövet megerősítési technológiája az épületekhez fokozatosan népszerűvé válik. Jelenleg a gyakran használt megerősítési módszerek Kínában elsősorban a következő módszereket foglalják magukban: szálszövet kompozit anyag megerősítés, acéllemez ragasztása, külső előpréselés és növekvő keresztmetszet. Az anyagnak különböző tulajdonságai vannak, és a költséghatékonyság nyilvánvaló előnyei miatt úgy gondolják, hogy egyre szélesebb körben foglalkozni fognak mindenki számára, és a legszélesebb körben használt új technológiává válik építési szerkezeteink és más betonszerkezetek megerősítésére, és használható aramidszál építőmérnöki számára hazámban. A szálkompozit anyagok iparága megteremtette a feltételeket a nemzetközi versenyben való beavatkozáshoz, jelentős társadalmi és gazdasági előnyökkel.