T700 nappe de fibre de carbone tissu 200gsm - verrouillage tissé

Caractéristiques du tissu de carbone déployé:

Tissu bi - axial de faisceau plat de fibre de carbone tissé à partir de fibre de carboneDévelopper la tractionRuban de fil. Le tissu est plus léger et plus mince, les points d'entrelacement des fibres sont plus droits, ce qui favorise la pénétration rapide de la résine. Avantages de l'utilisation de la fibre de carbone lorsque les produits composites sont finalement limités par des exigences de conception telles que l'épaisseur, la résistance, le poids et les propriétés mécaniquesDévelopper la tractionLes tissus bi - axiaux se démarquent davantage et permettent d'obtenir des produits composites légers, résistants et présentant de meilleures propriétés mécaniques.

Le tissu de revêtement en fibre de carbone a une belle apparence et une résistance élevée. Nous utilisons un filament de fibre de carbone de qualité T700, élargissons le fil à une largeur de 8mm, 10mm, 16mm ou 20mm, puis tissons le fil élargi pourDévelopper la tractionTissu en fibre de carbone, qui peut être uni ou sergé. Ce tissu de fibre de carbone peut être fait mince, ce qui permet d'économiser la quantité de fibre de carbone utilisée. Dans le même temps, nous utilisons de la fibre de carbone de qualité T700 pour garantir la résistance du tissu en carbone.

Tissu de fibre de carbone tissé / Pattern Lock:

Nous offrons également un tissu en fibre de carbone tissé / à verrouillage de motif, nous utilisons un filet sur un côté de la fibre de carbone pour le fixer et verrouiller les particules du tissu, ce qui rend le tissu très stable. De cette façon, lorsque nous utilisons un tissu en fibre de carbone, ses fibres ne se déplacent pas ou ne se déforment pas, ce qui est bénéfique pour notre utilisation de la fibre de carbone.

Face supérieure:

Côté inférieur:

CaractéristiquesDévelopper la traction Tissu 3 axes:

Les tissus bi - axiaux traditionnels sont constitués de deux groupes de fils perpendiculaires entre eux entrelacés d'un même côté. Un tissu triaxial est un tissu formé de trois fils entrelacés dans un même plan à un angle de 60°. Étant donné que le tissu triaxial est une structure spéciale composée de trois systèmes de fils entrelacés, il a une bonne stabilité structurelle du tissu et les mêmes propriétés mécaniques de contrainte dans toutes les directions, de sorte que les forces agissant sur le tissu sont dispersées sur le triaxial et la résistance du tissu est grandement améliorée. Les indicateurs de performance tels que la résistance à l'éclatement, la résistance à la déchirure et la résistance à la rupture sont tous plus élevés que les tissus biaxiaux et sont uniformément sollicités dans toutes les directions. Avantages: haute résistance à la traction diagonale, bonne extrusion, bonne résistance à la fatigue

Fibre de carboneDéploiement du faisceauLe tissu triaxial est plus léger et plus mince. Fibre de carbone lorsque le produit composite final est limité par le poids, l'épaisseur et la conception des propriétés mécaniquesDévelopper la tractionLe tissu triaxial reflète mieux sa conception.

Grâce au tissage entrelacé des trois fils du tissu triaxial, les fils des trois directions réfractent la lumière sous différents angles, donnant au tissu un effet stéréoscopique qui le rend encore plus esthétique et unique.

Caractéristiques du tissu de couche de surface réfléchissante triaxiale:

Le Composite renforcé de fibres est constitué d'un renfort fibreux et d'une matrice de résine. Ils présentent les avantages d'une faible densité spécifique, d'excellentes performances mécaniques et d'une grande facilité de conception. Ils ont une large gamme d'applications dans le domaine de l'aérospatiale. Le renfort fibreux dans un matériau composite est un corps porteur dont les propriétés mécaniques déterminent en grande partie les propriétés mécaniques du matériau composite. Le renfort fibreux est généralement constitué d'une tresse unidirectionnelle ou bidirectionnelle et d'une matrice de résine. Dans ces tissus, les fils de fibres sont interposés les uns dans les autres à un angle de 0° ou 90°, formant un plan dense bidimensionnel. La densité surfacique du tissu est relativement élevée et les fils de fibres présentent de nombreux points de recouvrement qui ne favorisent pas une pénétration suffisante de la matrice de résine.

Le tissu tridirectionnel est formé par l'entrelacement de trois groupes de fils dans un plan avec un angle spécifique (60°).

C'est un tissu plat. En raison de la structure tressée avec une symétrie élevée et une bonne isotropie du tissu, la charge peut être dispersée plus efficacement lorsqu'elle est sollicitée, ce qui rend les propriétés mécaniques du tissu ternaire supérieures à celles du tissu ordinaire. Les fils dans un tissu ternaire sont entrelacés sous un angle spécifique, ce qui permet la présence de trous dans le tissu, ce qui réduit efficacement la densité de surface du tissu. Ces caractéristiques rendent les matériaux composites à renfort Textile tridimensionnel encore meilleurs.

Il est plus léger, a de meilleures performances globales et est largement utilisé dans les domaines des articles de sport et de l'aérospatiale.