Selon la classification des produits des matériaux d'isolation électrique JB / t2197 - 1996, les matériaux d'isolation électrique peuvent être divisés en 8 catégories, dont 6 sont liées à la fibre de verre, ce qui indique que la fibre de verre est largement utilisée dans ce domaine. 6 matériaux, y compris
Produits imprégnés d'isolation: fabriqués à partir de tissus de fibre de verre, de manchons, de rubans de liaison non tissés, etc., imprégnés ou enduits de peinture isolante, utilisés pour l'isolation, l'isolation interphasique, la protection isolante et le revêtement des moteurs et des appareils électriques.
Stratifié en plastique renforcé de fibres de verre: il est fait de fibres de verre non alcalines comme matériau de renforcement, de résine phénolique, de résine époxy et d'autres résines thermodurcissables comme matériau de base, utilisé dans les transformateurs de moteur, les instruments électriques, les équipements électroniques, etc. parmi eux, le stratifié en cuivre utilisé pour les circuits imprimés est l'un d'eux.
Plastiques moulés en fibre de verre: tels que BMC (plastique moulé en vrac), DMC (composé moulé en vrac), CMC (plastique moulé en feuille), etc., pour les interrupteurs haute tension, les joints isolants dans l'air, les barres de levage, etc. pour les boîtiers des interrupteurs et des appareils ménagers, et divers supports ignifuges pour l'isolation.
Produits MICA: rubans Mica, plaques Mica, feuilles Mica, etc., utilisés comme dispositifs isolants pour les moteurs ou les moteurs à haute tension.
Ruban isolant et produits composites: utilisé pour l'emballage isolant.
Fil électromagnétique: utilisé pour enrouler les enroulements et les bobines des moteurs, des appareils électriques et des instruments électriques, ainsi que les matériaux d'enroulement des grands moteurs et des turbogénérateurs.
L'environnement écologique est un facteur écologique essentiel à la survie et au développement de l'homme. Le Gouvernement chinois a clairement indiqué que la protection de l'environnement est la base de notre adhésion à long terme. En raison de ses excellentes propriétés, la fibre de verre est largement utilisée dans les domaines de l'atmosphère, de l'eau, de la biologie et du sol.
Les matériaux filtrants en fibre de verre ont grandement contribué à améliorer la composition des gaz d'échappement et à réduire les émissions de poussières. Les filtres en fibre de verre à faible teneur en bore mis au point par Holling sworth et vose aux États - Unis peuvent résoudre les problèmes causés par la contamination moléculaire en suspension. Le tissu filtrant en fibre de verre à haute teneur en silicium peut être utilisé pour filtrer les poussières solides dans les gaz à haute température au - dessus de 800 °C et peut être directement utilisé pour éliminer les fumées des gaz d'échappement des fours industriels sans refroidissement préalable des gaz d'échappement, ce qui réduit les coûts. Coût du traitement des gaz résiduaires. De plus, le papier filtre à air en fibre de verre, composé de fibre de verre et de zéolithe déodorante, peut être utilisé dans le système de climatisation pour éliminer les odeurs dans l'air, comme l'odeur de fumée de tabac, afin d'atteindre l'objectif de purification de l'air.
La fibre de verre a également de bonnes applications dans l'eau et le sol. Le tissu résistant à l'usure en fibre de verre recouvert de phénol, mis au point par l'Université de l'Illinois, peut remplacer efficacement et facilement les particules de charbon actif couramment utilisées pour absorber les polluants environnementaux. OC a mis à niveau sa technologie de traitement et de recyclage des eaux usées à l'usine de battice en Belgique en utilisant la technologie advantex fibre de verre, ce qui a permis de réduire la consommation d'eau de plus de 50% et la teneur en polluants des eaux usées d'environ 80%.
Une combinaison de fibres de verre et de fibres organiques peut être utilisée pour prévenir l'érosion du sol. Une entreprise allemande a mis au point une méthode d'utilisation de la fibre de verre et de la fibre synthétique comme matériau de renforcement du sol qui peut améliorer la résistance du sol. En outre, les sols renforcés de fibres de verre et de fibres synthétiques peuvent être utilisés pour la mise en décharge des déchets solides.
En raison de l'excellente performance de la fibre de verre, le tissu de fibre de verre a les caractéristiques de haute résistance, non hygroscopique et la stabilité dimensionnelle, de sorte qu'il peut être utilisé comme matériau orthopédique et de réparation, matériau dentaire, équipement médical dans le domaine biomédical. Par rapport aux bandages traditionnels en gypse de coton, les bandages orthopédiques faits de tissu de fibre de verre et de diverses résines ont surmonté les défauts de faible résistance, d'absorption d'humidité et de taille instable des bandages en gypse. Des composites composés de fibres de verre phosphatées solubles dans l'eau et de polymères biodégradables inventés par H.D. Michael et al. au Royaume - Uni peuvent être utilisés pour réparer les tissus endommagés chez les patients.
Une fibre de verre produite par le verre biocompatible cPSA, étudié par l'Université Hokkaido du Japon et l'Institut de technologie Chiba, est très plastique. Il a été transformé en structures sphériques et tubulaires de géométrie différente qui se lient à la protéine ostéoblastique (BMP) et aux implants in vivo chez l'animal, ce qui permet d'étudier les facteurs inducteurs de l'ostéogenèse pour élaborer des stratégies de génie des tissus osseux. Les composites cPSA (CAO - p2o5 - SiO2 - Al2O3) ont été certifiés biocompatibles par de nombreux essais physiques effectués par des chercheurs et la fibre de verre cPSA a été utilisée en clinique dentaire.
La pratique montre que le filtre à membrane en fibre de verre a une forte capacité d'adsorption et de piégeage des leucocytes, un taux élevé d'élimination des leucocytes et une bonne stabilité de fonctionnement. De plus, la fibre de verre est utilisée depuis de nombreuses années comme filtre pour les appareils respiratoires. Ce matériau filtrant a une faible résistance à l'air et une grande efficacité de filtration bactérienne.
Il est bien connu que les matériaux de construction à base de ciment sont caractérisés par une haute résistance à la compression et une faible résistance à la flexion, à la traction et à l'impact. Avec le développement de la fibre de verre et l'émergence de la fibre de verre résistante aux alcalis, un nouveau type de matériau de ciment renforcé de fibre de verre est produit, qui surmonte les défauts de la matrice de ciment. Ce matériau peut non seulement améliorer la résistance à la flexion et à la traction de la matrice de ciment, mais aussi améliorer la résistance à l'impact.
Le PRF est un matériau composite avec une résine thermodurcissable ou thermoplastique comme liant et un fil de fibre de verre ou un tissu de verre comme charge. Il combine les avantages des deux matériaux et présente les principales caractéristiques d'un poids léger et d'une résistance élevée, ainsi qu'une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et à l'isolation électrique. Les applications du PRF dans le domaine de la construction comprennent l'éclairage, l'assainissement, la décoration, l'approvisionnement en eau et le drainage, le CVC, le génie civil, l'électricité, l'outillage, etc.
Le pneu en fibre de verre est un autre matériau utilisé dans le domaine de la construction. Il s'agit d'un produit en fibre de verre formé par voie humide à partir de fibres de verre hachées, puis imprégné d'un adhésif polymère, puis séché et durci à haute température. Il a une bonne résistance à l'eau. En outre, il possède des propriétés anti - âge et anti - moisissure, une taille stable et de bonnes performances de traitement. Entre - temps, la fusion à chaud ou le collage à froid peuvent être utilisés pendant la construction, de sorte que la construction toute l'année ne sera pas affectée par le climat.
Le domaine de l'aérospatiale rassemble les réalisations scientifiques et technologiques les plus avancées du monde et incarne également le niveau scientifique et technologique des nouveaux matériaux. Avec le développement vigoureux de la Chine dans ce domaine, les composites de fibres de verre à haute performance sont devenus des matériaux indispensables dans l'industrie aérospatiale. Avec les alliages d'aluminium, d'acier et de titane, les trois principaux matériaux métalliques, ils sont devenus le pilier de l'industrie aérospatiale. La pierre angulaire
Dans le domaine de l'aviation, les aéronefs civils et militaires utilisent des composites en fibre de verre. Si des ailerons intérieurs et extérieurs, des gouvernails et des déporteurs sont utilisés. Les plastiques renforcés de fibres réduisent efficacement la masse de l'avion, augmentent la charge commerciale et économisent de l'énergie. Les plastiques d'ingénierie renforcés de fibres sont utilisés sur le toit, le compartiment à bagages, divers tableaux de bord, la cabine climatisée et le couvercle de la cabine pour obtenir un effet léger, beau et durable.
Dans le domaine de l'aérospatiale, les composites de fibres de verre à haute performance sont de plus en plus utilisés comme matériaux structuraux de base pour les lanceurs et les engins spatiaux. Le capot solide composite fibre / époxy fabriqué par filament est un jalon dans l'histoire du développement des matériaux composites modernes. Il est résistant à la corrosion, à haute température, au rayonnement, au retardateur de flamme et au vieillissement. Les matériaux d'isolation thermique des engins spatiaux utilisent de grandes quantités de fibres et de résines phénoliques à haute teneur en silicium.
De plus, les chercheurs ont traité chimiquement la surface de la fibre de verre, ce qui a permis d'améliorer efficacement la fragilité de la fibre de verre, ce qui a permis de produire un tissu de fibre de verre ultra - fin, sept fois plus doux que le Cachemire et 14 fois plus doux que le tissu frais réel. Dans la production de combinaisons spatiales. En bref, les matériaux en fibre de verre ont été appliqués avec succès au vol habité de Shenzhou 7 depuis Shenzhou 2 en Chine.
Home
Appeler