Süsinikkiust köis 1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm

Süsinikkiust köis on köis, mis on valmistatud süsinikkiust.

1. Omadused

• Kõrge tugevus: süsinikkiud on äärmiselt kõrge tugevusega, mis võimaldab süsinikkiudnööril taluda suurt pinget.

• Kerge: Võrreldes traditsiooniliste metallkroosidega on süsinikkiudtrossid kergem ja lihtsam kanda ja kasutada.

• Korrosioonikindlus: sellel on hea korrosioonikindlus ja seda saab kasutada karmides keskkondades.

• Juhtiv

• Kõrge temperatuurikindel

2. Rakendusväljad

• Lennundus: kasutatakse õhusõidukite ja kosmoselaevade konstruktsiooniliseks tugevdamiseks ja tõstmiseks.

• Spordikaubad: näiteks suure jõudlusega lohetükid, ronimisnöörid jne.

• Meretehnika: kasutatakse laevade sildumiseks, avamere tõstmiseks jne.

• Ehitusvaldkond: mängib rolli mõnede erikonstruktsioonide tugevdamisel ja tõstmisel.

Süsinikkiudköie töötlemine hõlmab peamiselt järgmisi samme:

1. Tooraine valmistamine:

- Valige süsinikkiud: Valige sobivad süsinikkiud toorained vastavalt vajaliku süsinikkiudköie jõudlusnõuetele. Lõpptoote jõudlust mõjutavad sellised tegurid nagu süsinikkiu tüüp ja puksiiri spetsifikatsioon. Näiteks suurtel pukseeritavatel süsinikkiududel on suhteliselt madalad kulud ja kõrge tootmise tõhusus ning sobib mõnedele rakendustele, mis nõuavad kulude ja jõudluse tasakaalu; Väikesel puksiiril on parem jõudlus, kuid hind on kõrgem ja seda kasutatakse sageli lennundus- ja muudes väga kõrgete jõudlusnõuetega valdkondades.

- Valmistage ette abimaterjalid: valmistage ette abimaterjalid, nagu epoksüvaik, veepõhine epoksüvaigu emulsioon, kiirendi, karastusaine, kõvenemisaine jne. Neid materjale kasutatakse järgmistes protsessides, nagu kastmine, et suurendada süsinikkiudköie jõudlust.

2. Süsinikkiu eeltöötlus:

- Puhastamine: kasutage orgaanilisi lahuseid, näiteks atsetooni, et puhastada süsinikkiud õli, lisandite jne eemaldamiseks süsinikkiu pinnalt, tagamaks, et süsinikkiud saaksid hästi kombineerida järgneva kastmismaterjaliga. Ultraheli töötlemine on tavaliselt vajalik puhastusprotsessi ajal. Ultraheli lainete vibratsiooni kasutatakse selleks, et võimaldada puhastusvahendil paremini tungida süsinikkiu peenetesse pooridesse, et parandada puhastusefekti.

- Kargendamine töötlus: kargendage puhastatud süsinikkiud, suurendage süsinikkiudude pinna karedust keemiliste või füüsikaliste meetodite abil ja parandage selle mehaanilist sidumist impregneeritud materjaliga. Näiteks võib süsinikkiu pinna korroseerimiseks kasutada happe-, leelise- ja muid keemilisi reaktiive, et moodustada selle pinnale mikroskoopiline nõgus-kumer struktuur.

3. Dipping:

- Liimi ettevalmistamine: vastavalt toote jõudlusnõuetele segatakse epoksüvaigu, kõvenemisainet, kiirendit, karastusainet jne teatud proportsioonis, et valmistada kastelahus. Erinevatel kasutusstsenaariumidel on kastmislahuse koostamisele erinevad nõuded, mida tuleb kohandada vastavalt konkreetsele olukorrale.

- Kastmisprotsess: asetage eeltöödeldud süsinikkiud kastmislahusesse, et see saaks kastmislahuse täielikult imenduda. Parameetreid, nagu kastmise temperatuur, rõhk ja aeg, tuleb rangelt kontrollida, et tagada, et süsinikkiud suudavad kastmislahuse ühtlaselt imendada ja ei kahjusta süsinikkiu jõudlust. Näiteks liiga kõrge kastmistemperatuur võib põhjustada süsinikkiu jõudluse vähenemist ja liiga lühike kastmisaeg võib põhjustada süsinikkiu ebapiisava kastmislahuse imendumist.

4. Twisting:

Keerake süsinikkiud pärast kastmist vastavalt teatud keeramise nõudele. Keeramise eesmärk on teha süsinikkiudust puksiirid omavahel kokku ja suurendada süsinikkiudust köie tugevust ja kulumiskindlust. Keeramiskiirust, keeramist ja muid parameetreid tuleb reguleerida vastavalt süsinikkiudköie spetsiifilistele nõuetele.

5. Ravimine:

Pange keerdunud süsinikkiudköis kõvenemisseadmetesse ja tehke kõvenemistöötlus teatud temperatuuri ja aja tingimustes. Kõvenemise eesmärk on panna kastelahuses sisalduv vaik läbima ristsidumisreaktsiooni, et moodustada stabiilne kolmemõõtmeline võrgustruktuur, nii et süsinikkiudköil on head mehaanilised omadused ja keemiline stabiilsus.

6. Pinnatöötlus (vabatahtlik):

Vastavalt vajadustele kaetakse kuivatatud süsinikkiudköis spetsiaalse kattematerjali kihiga, et parandada süsinikkiudköie kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja UV-vastupidavust.

7. Kvaliteedikontroll:

Töödeldud süsinikkiudköie kvaliteedikontroll hõlmab välimuse kontrolli, suuruse mõõtmist, mehaaniliste omaduste katset jne. Välimuse kontroll kontrollib peamiselt, kas süsinikkiudköie pinnal on defekte ja kahjustusi; suuruse mõõtmine kontrollib peamiselt, kas süsinikkiudköie läbimõõt ja pikkus vastavad projekteerimisnõuetele; Mehaaniliste omaduste katse hõlmab peamiselt tõmbetugevuse, purunemise, elastsusmooduli ja muude näitajate katset, et tagada süsinikkiudtrossi jõudlus vastab kasutusnõuetele.

8. Pakendamine ja ladustamine:

Pakkige kvalifitseeritud süsinikkiudköied. Pakendimaterjalidel peaks olema hea niiskuskindel, tolmukindel, löögikindel ja muud omadused, et kaitsta süsinikkiudköisi ladustamise ja transportimise ajal kahjustuste eest. Pakendatud süsinikkiudköisi tuleb hoida kuivas, ventileeritavas ja jahedas keskkonnas, vältides otsest päikesevalgust ja kõrge temperatuuriga keskkonda.

Tootmisliin

Tanchaini tootmisvood

LAEVAMINE