Aramiidkiud, tuntud ka kui aramiidkiud, on tüüpi suure jõudlusega sünteetiline kiud. "Kevlar", millega me tuttavad oleme, on omamoodi aramiidkiud. Kõrge jõudlusega kiudainena kasutatakse aramiidi laialdaselt lennundus, sõjaväe, kõrgetemperatuuriline filtreerimine, elektrienergia, elekter, ehitus ja muud valdkonnad.
Tüüpilised rakendused on:kere turvised, konveierilindid, tööstuslikud filtrilapid, tulekindlad materjalid, isolatsioonipaber, kärje lööki neelavad profiilid, köied, spordivarustus, etc.
See artikkel tutvustab peamiselt aramiidkiu rakendamist konveierilindil.
Konveierihmi kasutatakse laialdaselt kaevandustes, sadamates, metallurgias, tsemendis ja elektrienergia tööstuses. Neil on eelised suure võimsusega pidev transport ja madalad hoolduskulud. Praegu võib ühe pikamaa konveierilindi pikkus ulatuda rohkem kui 10 km, kuid mõned konveierilindid on tingitud sellest. Rihma kere mass on väike, mille tulemuseks on töö ajal suur energiatarbimine ja efektiivse transpordivõimsuse vähenemine. Seetõttu on energiasäästu ja heitkoguste vähendamise keskkonnakaitse nõuete kohaselt konveierilintide tulevane arengusuund otsida kerge, kõrge tugevuse ja madala venivusega skeletimaterjale, vähendada lindi mass, vähendada hoolduskulusid ja pikendada kasutusiga.
Erinevate kiudmaterjalide põhjalikult võrdlemisel on aramiidkiul kõrge tugevuse ja mooduli omadused, väike mass ja madal venivus ning see on ideaalne skeletimaterjal kooskõlas konveierilindide arengusuunaga. Kuid samal ajal on sellel kehv vastupidavus surveväsimusele, nii et aramiidi konveierilindid peavad pöörama tähelepanu, et vältida surveväsimust.
Praegu võtavad aramiidi konveierilindid üldjuhul kasutusele ühekihilise skeleti struktuuri, aramiidilõnga kasutatakse lõime suunas, mis on paigutatud sirgjoones ja nailonnööre kasutatakse kude suunas. Aramiidkangade peamised struktuurid on nööri struktuur ja sirge lõime ja sirge kudekonstruktsioon.
suur tugevus
Aramiidkiu skeletikihil on kõrge tugevuse ja madala massiga omadused. Tavaliselt võtab see vastu ühekihilise skeleti struktuuri ning ülemise ja alumise katteliimi paksus on väike. Võrreldes sama tugevusega terastraadist konveierilindidega võib see märkimisväärselt vähendada vöökorpuse massi ja vähendada energiatarbimist.
õhem ja paindlikum
Konveierilindi rihmakorpus on õhem ja paindlikum ning see võib töö ajal rulliga moodustada hea soone ja vähendada ka veorata läbimõõtu.
Parem korrosioonikindlus
Terastraadist skeleti konveierilint on kergesti söövitav veeauru jms poolt, mis mõjutab tugevust. Aramiidkiu keemiline korrosioonikindlus on väga hea ja väliskeskkond, näiteks veeaur, söövitavad mineraalid jne, ei mõjuta seda kergesti, mis võib pikendada konveierilindi kasutusiga.
Konveierihma rihma pikenemine on väike
Aramiidkiu pikenemine on väga väike, ainult 20% -25% nailonist või polüesterkiust. Pärast mõnda aega jooksmist on vöö kere pikendus ka väga väike ja pinge kaugus on väiksem.
Hea löögi- ja rebenemiskindlus
Sirge lõime ja sirge kudekonstruktsiooniga aramiidi konveierilint on lõime ja kudekonstruktsiooni suunas kiudutugevdatud, kogu skeletikihi struktuur on tihe ja rihma korpusel on hea paindlikkus. Kui seda mõjutavad suured materjalid, võib see jõudu ühtlaselt hajutada ja tal on hea vastupidavus löögijõud.
Praegu on aramiidi konveierilinte laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades paljudes riikides üle maailma, nagu soojuselektrijaamad, fosfaatikaevandused, söekaevandused, kullakaevandused ja terasetehased.
Home
Helistama