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Propiedades del producto

Preimpregnado unidireccional de fibra de carbono de 150g tiene las siguientes características:


- Alta resistencia y alta rigidez: La fibra de carbono en sí misma tiene alta resistencia, y la disposición unidireccional le permite ejercer plenamente sus propiedades mecánicas en la dirección de la fibra. Su resistencia y rigidez son mucho mayores que los materiales ordinarios, y puede satisfacer los escenarios de aplicación con altos requisitos de resistencia estructural y estabilidad.


- Baja densidad: peso ligero, con una gravedad específica de aproximadamente una cuarta parte del acero. Cuando se utiliza en la industria aeroespacial, automotriz y otros campos, puede reducir el peso de la estructura, mejorar la eficiencia del transporte y la utilización de la energía, y no afecta al rendimiento general.


- Buena resistencia a la corrosión: tiene una excelente resistencia a la corrosión, como la resistencia al ácido y al álcali y la resistencia a la oxidación. Puede usarse durante mucho tiempo en entornos duros, prolongar la vida útil del producto y reducir los costos de mantenimiento. Es adecuado para la construcción al aire libre, equipos químicos y otros campos.


- Fuerte capacidad de diseño: se puede procesar en varias formas de componentes de acuerdo con diferentes formas de molde, que pueden cumplir con los requisitos de diseño de formas y estructuras complejas, como la fabricación de piezas aeroespaciales de forma especial, piezas de automóviles, etc.


- Buena estabilidad dimensional: Cuando los factores ambientales como la temperatura y la humedad cambian, sus cambios dimensionales son pequeños, lo que puede garantizar la precisión y la estabilidad del producto durante el uso. Es adecuado para campos con requisitos de alta precisión dimensional, como la fabricación de instrumentos de precisión, etc.


Sus principales usos incluyen:


Aeroespacial

Se utiliza para fabricar alas de aeronaves y partes estructurales del fuselaje, tales como vigas, espartas largas y pieles, que pueden reducir el peso al tiempo que aseguran que la estructura tenga suficiente resistencia y estabilidad para soportar tensiones complejas durante el vuelo; También se puede utilizar para fabricar piezas estructurales de satélites, alas y fuselajes de naves espaciales, etc., para satisfacer sus necesidades de materiales de alto rendimiento.


Industria del automóvil

Se puede utilizar para fabricar piezas clave como carrocerías de automóviles, chasis y ejes de accionamiento para reducir el peso de la carrocería y mejorar la aceleración del vehículo, el manejo y el ahorro de combustible; También se puede utilizar para fabricar piezas para coches de carreras de alto rendimiento para mejorar el rendimiento y la competitividad de los coches de carreras, como F1 Algunas partes estructurales de coches de carreras.


Campo energético

En la generación de energía eólica, se puede utilizar para fabricar palas de turbinas eólicas grandes. Su alta resistencia específica y resistencia a la fatiga pueden soportar el impacto de fuertes vientos y la tensión rotacional de las palas. También se puede utilizar para fabricar la estructura de soporte de paneles solares. Al tiempo que garantiza la resistencia estructural, puede reducir el peso del sistema de soporte y mejorar la eficiencia general de los dispositivos de generación de energía solar.


Campo electrónico y eléctrico

Se puede utilizar para fabricar la carcasa, el radiador y otros componentes de equipos electrónicos. Utilizando su buena conductividad eléctrica y conductividad térmica, puede mejorar el rendimiento de disipación de calor y el rendimiento de blindaje electromagnético del equipo y garantizar el funcionamiento normal y la estabilidad del equipo, como algunas partes estructurales de productos electrónicos como computadoras y teléfonos móviles.


Campo de artículos deportivos

Se puede utilizar para fabricar equipos deportivos de alta gama, como bastidores de bicicletas, palos de golf, raquetas de tenis, bastones de pesca, etc., optimizar la distribución de peso y el rendimiento del equipo, mejorar la experiencia de uso y el nivel competitivo, y satisfacer las necesidades de los atletas y los consumidores de artículos deportivos de alta calidad.


Campo de refuerzo de edificios

Se puede utilizar para reforzar y reparar estructuras de hormigón y estructuras de madera, tales como puentes, vigas, columnas y otras estructuras de edificios, para mejorar la capacidad de soporte, el rendimiento sísmico y la durabilidad de la estructura, y prolongar la vida útil del edificio.


Campo de equipos médicos

Se puede utilizar para fabricar piezas de equipos médicos, como marcos de escaneo CT, tablas de cama operativas, etc., utilizando sus buenas propiedades mecánicas y radiotransmitancia para garantizar la resistencia y la estabilidad del equipo mientras satisface las necesidades especiales de examen médico y tratamiento.


La construcción de prepreg unidireccional de fibra de carbono incluye principalmente los siguientes pasos:


Preparación de la construcción

- Preparación de materiales y herramientas: Preparar prepreg unidireccional de fibra de carbono, agente de liberación, herramientas de corte (como tijeras o cuchillos especiales), raspadores, bolsas de vacío y tiras de sellado, bombas de vacío, etc. Asegúrese de que la cantidad de material sea suficiente y que las herramientas estén intactas.

- Preparación del molde: El molde debe ser limpio y liso, libre de aceite, polvo y otras impurezas. Aplicar un agente de liberación sobre la superficie del molde para facilitar el desmoldeo después del moldeo previo posterior. La aplicación debe ser uniforme para evitar dificultades locales de desmoldeo.


Corte preimpregnado

- De acuerdo con los requisitos de diseño y tamaño del molde, utilice una herramienta de corte para cortar el preimpregnado unidireccional de fibra de carbono en una forma y tamaño adecuados. Preste atención a los bordes limpios durante el corte y trate de evitar roturas de fibra o rebajas, ya que esto puede afectar las propiedades mecánicas del producto final.


Poner prepreg

- Ponga cuidadosamente el preimpregnado cortado en la superficie del molde de acuerdo con la dirección y secuencia de la capa diseñada. El prepreg unidireccional tiene una dirección de fibra clara, y es necesario asegurarse de que esta dirección sea consistente con la dirección de fuerza requerida por el diseño del producto. Durante el proceso de colocación, utilice un raspador u otra herramienta para exprimir suavemente el preimpregnado para expulsar aire para que el preimpregnado se ajuste bien a la superficie del molde para evitar arrugas o burbujas.


Embalaje al vacío

- Después de colocar el prepreg, utilice una bolsa de vacío para empaquetar el molde y el prepreg. Cubra el preimpregnado con una bolsa de vacío y sella los bordes con una tira de sellado para asegurarse de que la bolsa de vacío esté hermética. Luego utilice una bomba de vacío para extraer el aire en la bolsa de vacío para formar un entorno de vacío. Esto ayuda a eliminar aún más el aire en el prepreg, de modo que el prepreg se ajuste más estrechamente al molde durante el proceso de curado, y también es propicio para la distribución uniforme de la resina.


Tratamiento de curado

- De acuerdo con las características de curado de la resina en el prepreg, colocar el molde encapsulado en un equipo de curado adecuado (como un autoclave o horno) para curado. Durante el proceso de curado, los parámetros como temperatura, tiempo y presión deben controlarse estrictamente. Por ejemplo, la temperatura generalmente necesita ser elevada, mantenida constante y bajada de acuerdo con la curva de curado proporcionada por el proveedor de resina, y el tiempo también debe ser controlado con precisión para asegurar que la resina se cure completamente y que el preimpregnado de fibra de carbono forme una estructura estable.


Desmoldeo y postprocesamiento

- Después de completar el curado, espera que el molde se enfríe a la temperatura adecuada y desmoldea el producto de fibra de carbono moldeado del molde. Después del desmoldeo, puede requerirse algún postprocesamiento para el producto, tal como recortar los bordes, pulir la superficie, etc., para obtener un producto final que cumpla con los requisitos.




Datos técnicos

Material:

68% fibra de carbono, 32% resina Hilo (urdimbre): Fibra de carbono 12k
Patrón: Unidireccional Hilo (trama): NA
Peso: 220gsm (fibra de carbono: 150gsm) Anchura: 100cm
El color: Negro Espesor: 0.15mm


Datos técnicos

Material:

68% fibra de carbono, 32% resina
Patrón: unidireccional
Peso: 220gsm (fibra de carbono: 150gsm)
Hilo (urdimbre): Fibra de carbono 12k
Hilo (trama): NA
Anchura: 100cm
Espesor: 0.15mm
color Negro


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