La fibra de vidrio es una especie de material químico común. Muchos amigos no saben mucho sobre el proceso de producción de fibra de vidrio. En general, hay dos tipos principales de producción de fibra de vidrio: el método de dibujo crisol y el método de dibujo del horno de piscina. El vidrio en el vidrio se derrite en vidrio fundido y luego se hace a través de los pasos de dibujo, dibujo y roscado. El método de dibujo del horno es relativamente simple. Seda Veamos cómo se hace la fibra de vidrio.


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¿1. Cómo se hace la fibra de vidrio?

La fibra de vidrio es la abreviatura de fibra de vidrio, es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades. Hay dos procesos de producción específicos:


1. Método de dibujo del crisol

Este es un método de moldeo de dos pasos. En primer lugar, el material de vidrio se derrite en la bola de vidrio a alta temperatura, luego la bola de vidrio se derrite por segunda vez, y luego se estira a alta velocidad para hacer hebras de fibra de vidrio. El proceso tiene muchas desventajas, como un alto consumo de energía, un proceso de moldeo inestable y una baja productividad laboral.


2. Método de dibujo del horno de estanque

La pirofilita y otras materias primas se derriten en una solución de vidrio en el horno, se eliminan las burbujas de aire, se transportan a través de un canal a la carcasa porosa y se dibujan a alta velocidad en hebras de fibra de vidrio. El horno puede conectar cientos de casquillos a través de múltiples canales para la producción simultánea. El proceso es simple, el ahorro de energía y la reducción del consumo, la formación estable, la alta eficiencia y la producción de alto rendimiento, y es conveniente para la producción automática a gran escala.


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2. Proceso de producción de fibra de vidrio

Hay dos procesos de producción de fibra de vidrio. El proceso de producción de fibra de vidrio se introduce con el método de dibujo del crisol como ejemplo:

Selección de materias primas → Lavado → Secado → Poner en un crisol → Precalentamiento de la antorcha → Calentamiento por ignición a 1100 - 1300 °C → Fusión de vidrio y regulación de la temperatura → Trefilado → Trefilado → Ablandamiento → Alimentación de alambre → Abrazadera y bobinado → Acabado de alambre → Material de embalaje → Productos acabados → Almacenamiento. Hay varios pasos clave:

1. Hacer fuego

Coloque un buen crisol en el soporte del crisol. El crisol debe ser plano. A continuación, a ñadir vidrio a 1 / 4 del crisol, no más de dos lados del crisol. Al encender el fuego, es mejor tener dos personas, una con soplete de precalentamiento e ignición, la otra persona controla el interruptor de temperatura. Nota: precalentar el crisol con un soplete antes de la ignición; No mueva el encendido demasiado rápido o demasiado lento al encenderlo; Si el líquido de vidrio interior se encuentra burbujeando y la temperatura no es uniforme, rompa la burbuja con una cuchara y mezcle el líquido de vidrio uniformemente de ida y vuelta en la olla.


2. Dibujo y dibujo

Después de la ignición, espere hasta que la temperatura del vidrio fundido en el crisol alcance 1100 - 1300 °C, y el vidrio fundido fluirá automáticamente por debajo de los ojos. Asegúrese de que es recto y jalado desde el exterior hacia el interior para que el cable no se desconecte fácilmente. Los clips no deben entrar en contacto con el mango de hierro y el soporte del crisol para evitar descargas eléctricas. Después de tirar de toda la placa de alambre, conecte manualmente y tire de ella varias veces antes de arrancar el alambre.


3. En línea

Antes de enhebrar, rocíe el suavizante en el rodillo, envuelva la seda estirada en el rodillo, presione la cabeza de prensa con la fuerza, empuje el rodillo con la mano, espere a que la línea se apriete firmemente, abra el motor, comience a funcionar, entre en la producción normal, continúe alimentando, continúe ajustando la temperatura.


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