Hohe Festigkeit: Es hat eine hohe Zugfestigkeit und kann großen Spannungen und Belastungen standhalten. Seine Festigkeit ist deutlich besser als viele traditionelle Materialien, wie Stahl. Dies macht 3K Carbonfaser Filament haben große Anwendungsvorteile in Strukturteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen.
Hochmodul: Das Modul spiegelt die Fähigkeit des Materials wider, Verformung zu widerstehen. Der hohe Modul von 3K Kohlefaser Filament lässt es sehr wenig verformen, wenn es Kraft ausgesetzt wird. Es hat eine ausgezeichnete Steifigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich für Anwendungsszenarien mit hohen Maßgenauigkeitsanforderungen.
Leicht: Kohlefasermaterialien haben eine geringe Dichte, und 3K Kohlefaserfilament ist keine Ausnahme. Die Leichtgewichtsfunktion ist für einige Anwendungsbereiche mit strengen Gewichtsbeschränkungen sehr wichtig, wie zum Beispiel für den Luft- und Raumfahrtbereich, der das Gewicht des Flugzeugs reduzieren, den Energieverbrauch senken und die Flugleistung verbessern kann.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Wenn sich die Temperatur ändert, hat 3K Kohlefaserfilament eine gute Dimensionsstabilität, ist nicht einfach, offensichtliche Ausdehnung oder Kontraktion aufgrund von Temperaturänderungen zu produzieren, und kann stabile Leistung unter verschiedenen Temperaturumgebungen aufrechterhalten.
Gute Verschleißfestigkeit: Die Oberfläche des Kohlefaserfilaments ist relativ glatt, aber es hat auch eine hohe Verschleißfestigkeit, ist nicht leicht zu verschleißen und zu beschädigen und kann gute Leistung im Langzeitgebrauch beibehalten.
Feine Beschaffenheit: Verglichen mit Kohlefaser mit großem Schlepp, ist das Gewebe, das aus Kohlefaser 3K gewebt wird, feiner, glatter und hat eine gute Beschaffenheit. Es hat eine hohe Ästhetik und eignet sich für Produkte mit hohen optischen Anforderungen.
Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und hat eine starke Beständigkeit gegen chemische Substanzen wie Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel. Es kann stabile Leistung in rauen chemischen Umgebungen aufrechterhalten.
Gute Leitfähigkeit: Kohlefaser ist ein gutes leitfähiges Material. 3K Kohlefaserfilament kann in Gelegenheiten verwendet werden, die leitfähige Eigenschaften erfordern, wie elektronische Geräte, elektromagnetische Abschirmung, etc.
Flugzeuge, Raumfahrzeuge usw. haben extrem hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Materialien. Die hohe Festigkeit, das geringe Gewicht und die hohe Temperaturbeständigkeit des 3K-Kohlefaserfilaments ermöglichen die Herstellung von Flugzeugflügeln, Rumpfstrukturen, Satellitenstrukturen usw.
Sportgeräte müssen leicht und hochfest sein. 3K Kohlefaser Filamente können verwendet werden, um High-End Sportgeräte wie Golfschläger, Tennisschläger, Fahrradständer und Ski herzustellen.
Es kann für die Automobilmodifikation und die Herstellung von Hochleistungskomponenten, wie Karosserieschale, Haube, Spoiler usw. des Autos verwendet werden, die die Festigkeit und Steifigkeit des Autos verbessern können, während das Gewicht der Karosserie reduziert und die Leistung des Autos verbessert wird.
Es hat wichtige Anwendungen in der Bewehrung und Reparatur von Bauwerken. Es kann verwendet werden, um Betonkonstruktionen, Brücken, Pfeiler und andere Gebäudekomponenten zu verstärken, um ihre Tragfähigkeit und seismische Beständigkeit zu verbessern.
Aufgrund seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und elektromagnetischen Abschirmeigenschaften kann es verwendet werden, um elektronische Gerätegehäuse, Heizkörper, Leiterplatten und andere Komponenten herzustellen, die elektronische Geräte vor elektromagnetischen Störungen schützen können.
Es kann verwendet werden, um mechanische Teile, Formen usw. herzustellen. Es hat die Vorteile der hohen Festigkeit, der hohen Steifigkeit und der Verschleißfestigkeit, die die Leistung und Lebensdauer von Industrieanlagen verbessern kann.
Der Prozess der Herstellung von 3K-Kohlefaserfilament ist kompliziert, die Kosten für die Karbonisierungsausrüstung sind hoch, und die Kontrollanforderungen des Produktionsprozesses sind streng, was zu hohen Produktionskosten führt, so dass der Preis des Produkts relativ teuer ist, was seine großflächige Anwendung in gewissem Maße begrenzt.
Kohlefaserfilament hat eine hohe Härte und eine gewisse Sprödigkeit. Während des Verarbeitungsprozesses sind spezielle Verarbeitungseinrichtungen und Prozesse erforderlich. Die Anforderungen an die Verarbeitungstechnik sind hoch und die Verarbeitungsschwierigkeiten relativ hoch. Zum Beispiel beim Schneiden, Bohren und anderen Verarbeitungsvorgängen sind Faserbruch und Delamination anfällig.
Obwohl 3K Kohlefaserfilament eine hohe Festigkeit hat, ist seine Schlagfestigkeit relativ schlecht und es ist leicht zu brechen oder zu beschädigen, wenn es einer großen Schlagkraft ausgesetzt wird.
Es gibt eine gewisse Schwierigkeit, Kohlefaser mit einigen Metallmaterialien oder anderen nichtmetallischen Materialien zu verbinden und zu kombinieren. Spezielle Verbindungsmethoden und -verfahren sind erforderlich, da sonst Probleme wie lose Verbindung und schlechte Schnittstellenverbindung auftreten können.
Es ist schwierig, Kohlefaserfilamente zu recyceln und wiederzuverwenden. Die derzeitige Recyclingtechnologie ist nicht ausgereift genug und die Recyclingkosten sind hoch, was auch ihre Nutzungskosten und Umweltbelastung zu einem gewissen Grad erhöht.
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