Zweiachsiges mehrachsiges Kohlenstoffgewebe

Eigenschaften des biaxialen/multiaxialen/triaxialen Kohlenstoffgewebes:

Kohlefaser-Axialgewebe ist ein Grundgewebe, das durch ein Stricksystem oder einen chemischen Klebstoff zusammen befestigt wird. Es besteht aus einer oder mehreren Lagen paralleler gerader Kohlefasergarne. Jede Garnschicht kann in verschiedene Richtungen angeordnet werden. Die Garnschichten können in der Dichte variieren und mit Fasergewebe, Folie, Schaumstoff oder anderen Materialien kombiniert werden.

Eigenschaften des expandierten biaxialen Gewebes:

Kohlenstofffaser expandiertes biaxiales Gewebe wird mit Kohlenstofffaser expandiertes Garnband gewebt. Das Gewebe ist leichter und dünner, und die Faserverflechtungspunkte sind gerader, was zum schnellen Eindringen von Harz förderlich ist. Wenn Verbundprodukte letztlich durch Designanforderungen wie Dicke, Festigkeit, Gewicht und mechanische Eigenschaften begrenzt werden, sind die Vorteile der Verwendung von Kohlenstofffaser expandierten biaxialen Geweben prominenter, und Verbundprodukte mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und besseren mechanischen Eigenschaften können erhalten werden.

Eigenschaften des expandierten dreiachsigen Gewebes:

Traditionelle biaxiale Gewebe werden durch zwei Sätze von einander senkrechten Garnen gebildet, die auf derselben Seite miteinander verwoben sind. Triaxial-Gewebe ist ein Stoff aus drei Garnen, die in einem Winkel von 60° in derselben Ebene miteinander verwoben sind. Da das triaxiale Gewebe eine spezielle Struktur mit drei ineinander verwobenen Garnsystemen ist, hat es eine gute strukturelle Stabilität des Gewebes und die gleichen mechanischen Eigenschaften der Kraft in alle Richtungen, so dass die auf das Gewebe einwirkende Kraft verteilt wird. Auf den drei Achsen wird die Fähigkeit des Gewebes, Lasten zu widerstehen, stark verbessert. Die Leistungsindikatoren des Gewebes wie Berstfestigkeit, Reißfestigkeit und Bruchfestigkeit sind höher als die von zweiachsigen Geweben und es hat gleichmäßige Kraft in jede Richtung. Vorteile: hohe diagonale Dehnungsfestigkeit, große Quetschbarkeit und bessere Ermüdungsbeständigkeit

Kohlefaser expandierte triaxiale Gewebe sind leichter und dünner. Wenn das endgültige Verbundprodukt durch Gewicht, Dicke und mechanische Eigenschaften begrenzt ist, reflektieren Kohlenstofffaser expandierte triaxiale Gewebe besser die Entwurfsfähigkeit.

Und weil die drei Garne des triaxialen Gewebes miteinander verflochten und gewebt sind, brechen die Garne in den drei Richtungen Licht in verschiedenen Winkeln, wodurch der Stoff einen dreidimensionalen Effekt erhält, wodurch er schöner und einzigartiger wird.

Eigenschaften des dreiachsigen reflektierenden Oberflächengewebes:

Faserverstärkte Verbundwerkstoffe bestehen aus Faserverstärkung und Harzmatrix. Sie haben die Vorteile der geringen spezifischen Schwerkraft, der ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und der starken Entwurfsfähigkeit und sind weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt. Die Faserverstärkung in Verbundwerkstoffen dient als Hauptlastträger, und ihre mechanischen Eigenschaften bestimmen weitgehend die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen. Faserverstärkungen bestehen im Allgemeinen aus unidirektionalen oder bidirektionalen Geweben und Harzmatrizen. Bei diesen Stoffen werden Fasergarne im Winkel von 0° oder 90° miteinander durchsetzt, um eine dicht gepackte zweidimensionale Ebene zu bilden. Die Oberflächendichte des Gewebes ist relativ hoch und die Fasergarne haben viele Überlappungspunkte, was dem vollständigen Eindringen der Harzmatrix nicht förderlich ist.

Drei-Wege-Gewebe wird gebildet, indem drei Garngruppen in einer Ebene in einem bestimmten Winkel (60°) miteinander verwoben werden.

Es ist eine Art flacher Stoff. Aufgrund der höheren Symmetrie der Webstruktur und der guten Isotropie des Gewebes kann es die Last effektiver verteilen, wenn sie beansprucht wird, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Dreiwegegewebes besser als gewöhnliche Gewebe sind. Das Garn im Dreiwegegewebe Die Fäden sind in bestimmten Winkeln miteinander verflochten, so dass Löcher im Gewebe vorhanden sind, um die Oberflächendichte des Gewebes effektiv zu reduzieren. Diese Eigenschaften machen Verbundwerkstoffe mit dreidimensionaler Gewebeverstärkung exzellenter.

Es ist leichter und hat eine bessere Gesamtleistung und ist weit verbreitet in den Bereichen Sportartikel und Luft- und Raumfahrt.