1k prekurzor uhlíkových vláken: Každý svazek prekurzoru uhlíkových vláken obsahuje 1000 monofilamenty.
3k prekurzor uhlíkových vláken: Každý svazek prekurzoru uhlíkových vláken obsahuje 3000 monofilamenty, které jsou třikrát větší počet monofilamentů 1k a svazek vláken je relativně silnější.
Pevnost a modul: Vzhledem k malému počtu monofilamentů jsou pevnost a modul uhlíkových vláken vyrobených z 1k uhlíkových vláken vyšší ve stejném procesu a surovinách, které mohou lépe splnit potřeby leteckého průmyslu a dalších oblastí s extrémně vysokými požadavky na výkon materiálu.
Flexibilita: 3k předchůdce uhlíkových vláken má relativně dobrou flexibilitu a je výhodnější v některých aplikacích, které vyžadují určitý ohýbání nebo skládání výkonu, jako je výroba určitých výrobků z uhlíkových vláken se složitými tvary.
- Obtížnost výroby: Ve výrobním procesu 1k uhlíkových vláken je požadována vyšší kontrolní přesnost procesních parametrů a obtížnost výroby je větší.
Výrobní náklady: 1k uhlíkových vláken prekurzor má vysokou výrobní obtížnost, relativně nízkou výrobní efektivitu a vysoké požadavky na kvalitu surovin, což vede k vysokým výrobním nákladům a vyšším cenám.
Prekurzor uhlíkových vláken 1k: Používá se hlavně v high-tech oblastech, jako je letectví, národní obrana, jako je výroba křídel letadel, konstrukční části trupu a raketová těla atd., a také používá se v špičkových sportovních výrobcích, jako jsou profesionální kola, golfové hole atd.
3k uhlíkových vláken prekurzor: Má širokou škálu aplikací. Kromě leteckého a obranného průmyslu se také běžně používá v automobilové výrobě, elektronickém zařízení, výztuži budov a dalších oblastech, jako je výroba automobilových částí karoserie, digestoří motorů a elektronických výrobků.
Hlavní surovinou pro výrobu 1k uhlíkových vláken je vysoce kvalitní polyakrylonitril. Jeho příprava je složitá a musí splňovat požadavky na vysokou pravidelnost a vysokou molekulovou hmotnost. Zahrnuje komplexní stereoselektivní polymerizaci a reakce přenosu řetězců a další nevyhnutelné vedlejší reakce, což činí náklady na surovinu vysoké.
Výrobní proces 1k uhlíkových vláken zahrnuje polymerizaci, spřádání, tažení, sušení a hustotnění a další sekce a požadavky na kontrolu procesních parametrů jsou extrémně přísné. Například v procesu spřádání, i když proces mokrého spřádání suchým paprskem může produkovat vysoce kvalitní 1k prekurzor, proces je pomalý a hustota linky jednoho vřetena je nízká, což vede k nízké výrobní efektivitě a zvýšeným nákladům.
Výroba prekurzoru uhlíkových vláken vyžaduje profesionální vybavení, jako jsou vysoce přesné polymerizační konvice, přádací stroje, oxidační pece, karbonizační pece atd., a náklady na výzkum a vývoj, výrobu a údržbu těchto zařízení jsou velmi vysoké. Kromě toho, aby byla zajištěna kontinuita výroby a stabilita kvality výrobku, musí mít zařízení vysokou přesnost, vysokou spolehlivost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi a další vlastnosti, což dále tlačí náklady na nákup a provoz zařízení.
1k uhlíkových vláken prekurzor se používá hlavně ve vysoce přesných oblastech, jako je letectví a národní obrana, a má extrémně vysoké požadavky na své výkonnostní ukazatele, jako je pevnost, modul, protažení, kvalita povrchu a rovnoměrnost vnitřní struktury. Aby byly tyto standardy kvality splněny, musí společnosti investovat velké množství lidí, materiálových zdrojů a finančních zdrojů do screeningu surovin, kontroly výrobního procesu, testování kvality atd., čímž se zvyšují výrobní náklady.
Dodavatelé na globálním trhu s prekurzory uhlíkových vláken jsou relativně koncentrováni, s vysokými technickými bariérami a pro nové účastníky na trhu je obtížné v krátkodobém horizontu vytvořit velké výrobní kapacity. Tržní monopol vede k nedostatečné nabídce a ceny se snadno zvýší.
Home
Vyvolat