V osmém července zemřel bývalý japonský nejvyšší ministr Shinzo Abe na své nehody poté, co byl střelen ve věku 67.let.
Soudě podle živých snímků zveřejněných v hlavních mediálních recenzích, Shinzo Abe nenosil brnění.
V současné době je moje Spojené státy americké největším výrobcem neprůstřelných vest uvnitř globálního světa a generace látek neprůstřelných vest se neustále zlepšuje a úroveň je také uvnitř předvoje. Mezi téměř 200 zeměmi a oblastmi uvnitř světa existují nejjednodušší tři výrobní mezinárodní místa, které mohou nezávisle celou metodu od výzkumu a vývoje rámového pancéře nevařených materiálů až po celou výrobu a výrobu, zejména Spojené státy, Čínu a Nizozemsko.
Je třeba konstatovat, že v Číně mohou být neprůstřelné vesty vyráběny s pomocí osobních korporací a hranice mezinárodních změn nejsou vysoké. Domácí soukromé společnosti se mohou absolutně účastnit tohoto podniku. Dále jsou čínské neprůstřelné vesty speciálně vyrobeny z PE, to je ultra-nadměrná molekulární hmotnost polyethylenu. Tento druh tkaniny má právo chránit náraz a kávu poplatek. V současné době jsou hlavní neprůstřelné vesty a neprůstřelné vložky a různé neprůstřelné přístroje produktem PE.
Podle zpráv se 70% UHMWPE vláken uvnitř Spojených států amerických používají ve vojenských poli spolu s neprůstřelnými vestami, neprůstřelnými helmami, neprůstřelným brněním pro námořní centra a gadget, leteckým a různými námořními polemi. Klíčový materiální základ pro dnešní a efektivní zemi. V současné době Spojené státy důrazně podporovaly a znásobily zlepšení výroby a aplikace ultra-nadměrné molekulární hmotnosti polyethylenových vláken v mém nás a domácí UHMWPE vlákna zaujala klíčovou funkci v globálním světě.
Osoba byla na fotografii zastřelena velmi různě, prohlásil, že má bolest, možná trochu zraněný, ale přesto byl vzpřímený a vzhůru. Jakékoliv takové brnění pravděpodobné výdaje kolem tisíce dolarů.
Armáda USA používá plast před Kevlarem, aby snížila zatížení vojenských přilb prostřednictvím 24 procent a současně zachovala stejnou sílu.
V té době, během druhé globální války, USA používaly kovové helmy k ochraně hlavy, a vývoj vojenského průmyslu s plasty spíše než ocel nelze podceňovat.
Měla by to být naše polyolefinová tkanina, zejména ultravysoce molekulární polyethylenová vlákna.
Dnes budeme hovořit o ultra nadměrné molekulární hmotnosti polyethylenu (UHWMPE).
UHWMPE je termoplastický materiál s lineární strukturou. Má celkový výkon podobný technickým látkám. Obecná viskozita společná molekulární hmotnost je nad 1,5 miliony a průměrná molekulární hmotnost zátěže je nad třemi miliony. Výkon, odolnost proti korozi, nízká hmotnost a další domy.
Jeho maximální vynikající plochou jsou mechanické domy
Super třecí odolnost
Odpor tření UHWMPE je úměrný molekulární hmotnosti, která přesahuje hmotnost uhlíkových kovů, PA66 a různých konvenčních látek.
Robustní odolnost proti nárazům
Odpor účinku se zvýší se zvýšením molekulové hmotnosti, dosáhne maximálních nákladů, když je molekulová hmotnost pět milionů, po čemž klesá. Přesným pozorováním je potenciál zachovat nádhernou sílu efektu i při nízkých teplotách.
Výjimečné samomazání
Koeficient tření vodního mazání je připraven dvakrát snížit než koeficient suchého tření, což je jedna třetina materiálu PA66 za stejných podmínek.
odolnost proti nízkým teplotám
Teplota křehkosti je normálně pod -80 stupněmi Celsia a vysoký nárazový výkon a různé mechanické vlastnosti lze nicméně udržet mezi 0 stupněmi Celsia a -40 rozsahů Celsia
Nadměrná tahová elektřina
Vláknové výrobky prostřednictvím techniky gelového spinningu mají tahovou energii 3-15GPa a pružnostní modul v tahu 100-125GPa, což je čtyřikrát větší než u uhlíkových vláken a 10krát větší než u kovového provazu.
Nevýhodou UHMWPE je, že má negativní tepelnou odolnost, hroznou stlačitelnost, hořlavost a určité plazení.
Vzhledem ke svým vynikajícím mechanickým vlastnostem byl UHMWPE použit v celostátní obraně, klinice a zdravotnictví, leteckém průmyslu, námořním prostředí atd. Zboží zahrnuje také trubky, filmy, lékařské implantovatelné kosti, vlákna atd.
Záznamy o vývoji UHMWPE
UHMWPE pryskyřice se stala prvním vyvinutým a industrializovaným pomocí Hearst zaměstnavatele v Německu v padesátých letech. Poté Hulksler uvnitř Spojených států, chemické sloučeniny Mitsui v Japonsku a DMS v Nizozemsku postupně dokončily obrovskou obchodní výrobu.
Největším výrobcem UHMWPE surovin v aréně je TICONA, která je vlastněna za pomoci Hearst instituce, sledované přes Montell uvnitř Spojených států amerických, následované s pomocí DMS v Nizozemsku.
Domácí vývoj UHMWPE vláken
Moje země začala analyzovat a zvyšovat UHMWPE vlákna v osmdesátých letech. V současné době se objevil jako 1/3 největší u. S. V UHMWPE výrobě vláken.Výzkumné důsledky výzkumného ústavu chemických vláken univerzity Donghua umožnily mému u. S. A. Použít toto ultra-nadměrně pevné vlákno na recyklační zařízení kosmické lodi "Shenzhou". Vysoká škola vyvinula technologii dope spinning s vysokou pozorností a postavila výrobní linku s ročním výstupem 250 t v kroku s linkou, což z mého nás dělá rustikální s nestrannými právy duševního vlastnictví poskytovat UHMWPE vlákna po USA a Nizozemsku.
UHMWPE je již kritickou vláknovou tkaninou v několika oblastech, nicméně je jednoduché, že tato tkanina má řadu prostoru pro výzkum a zlepšení. Má také nedostatky, jako je nadměrné plížení, špatné rozhraní vazby a vysoké náklady. K dispozici je navíc velké výzkumné a vývojové kapacity. Jako příklad, teoretická pevnost UHMWPE vlákna může být zvýšena pomocí 7 až osmkrát ve srovnání se současnými vlákny. V důsledku toho je velmi nezbytné objevovat a zlepšovat metodu modifikace, aby se zvýšil celkový výkon UHMWPE vlákna a dodal plnou hru na jeho vynikající výkon, takže UHMWPE může být implementován do více oblastí.
Home
Vyvolat