Skleněnými vlákny potažená PTFE tkanina je vyrobena ze skleněných vláken jako základní materiál a impregnována PTFE disperze. Povrch impregnované tkaniny ze skleněných vláken je potažen tenkou vrstvou malých částic fluoropryskyřice a poté po sušení, pečení, spékání a dalších procesech je disperzní kapalina těkavá, aby zanechala tetraoxidové jemné částice, které jsou těsně připojeny k tkanině ze skleněných vláken. Na povrchu a pórech se stává hustým a spojitým celkem, který dosahuje účelu pevného spojení tkaniny ze skleněných vláken a PTFE. Podle různých potřeb mohou být do disperze také přidány anorganické nebo organické plniva, aby se dále zlepšily její elektrické vlastnosti, vlastnosti proti stárnutí a odolnost proti opotřebení atd. Po přidání různých pigmentů zvyšuje jeho vynikající dekorativní vlastnosti.
1. Suroviny
(1) Disperze polytetrafluorethylenu (PTFE)
PTFE, běžně známý jako král plastů, je jednou z nejlépe výkonných odrůd plastů. Má vynikající teplotní odolnost a odolnost proti korozi, vynikající izolační výkon, nepřilnavý, netoxický a bezpachový a je neškodný pro lidské tělo.
(2) Substrát produktů potažených skleněnými vlákny by měl mít vysokou teplotní odolnost a dobrou pevnost v tahu. Ve srovnání s přírodními vlákny a chemickými vlákny mají skleněná vlákna výhody vysoké pevnosti, malé prodloužení a dobrou chemickou stabilitu. Nahradit nedostatek PTFE a udržet velikost stabilní.
2. Výrobní proces a klíčové technologie Hlavní technické klíče procesu tetrafluorové disperze impregnace skleněných vláken jsou následující tři aspekty: koncentrace tetrafluorové disperze, teplota ponoření a rychlost
Koncentrace disperze PTFE přímo ovlivňuje povrchovou úpravu, rovinnost, tloušťku a obsah pryskyřice produktu. Čím vyšší je koncentrace, tím větší je tloušťka po každé impregnaci. Počet ponoření může být odpovídajícím způsobem snížen, ale tetrafluorid namočený v jednom čase je příliš silný a po vysušení lze snadno způsobit trhliny na povrchu produktu. Za účelem zajištění kvality přípravku by měla být použita disperze s nízkou koncentrací, nejlépe po vícenásobném ponoření.
Rozložení teploty impregnace pece je rozděleno do tří zón podle fasády a jsou dokončeny tři procesy impregnace, sušení a pečení.
Nízkoteplotní zóna: Teplota spodní části ponořovací jednotky přímo ovlivňuje povrchovou teplotu ponořovací nádrže a souvisí s počtem vad, jako je rychlost prasknutí bubliny a značky průtoku na povrchu kapaliny. Příliš vysoká teplota v této zóně vysuší disperzi skleněné tkaniny příliš rychle, což vede k bublinám a značkám průtoku. Současně vyšší teplota v této oblasti vyzařuje na dno, což způsobuje, že povrch tetrachloridové kapaliny se rozpadne a na povrchu impregnované tkaniny ze skleněných vláken budou tetrafluorové hrudy, které vážně poškozují kvalitu povrchu tkaniny.
Zóna střední teploty: Když impregnující tkanina vstoupí do druhé části uprostřed jednotky, odpařování vody by mělo být postupně dokončeno. Pokud je teplota příliš nízká, odpařování vody bude neúplné, což ovlivní účinek další impregnace; Regulace teploty dalšího úseku je bráněna.
Vysokoteplotní zóna: Při vstupu do horní třetí zóny by zbytková vlhkost na látce, povrchově aktivní látky a nízký obsah v pryskyřici měla být zcela těkavá, aby se usnadnila účinek dalšího procesu impregnace. Pokud je teplota v této oblasti příliš vysoká, způsobí lokální tetrafluorové spékání a ovlivní účinek další impregnace. Pokud je teplota v této oblasti příliš nízká, povrch látky bude lepkavý a vrstvy látky se při navíjení drží dohromady.
Ačkoli je impregnační jednotka rozdělena do tří teplotních zón shora dolů nahoru, nejsou zcela odděleny, ale jsou nepřetržitě postupné a mezi zónami neexistuje žádná zřejmá odchylka. Rychlost přenosu tkaniny ze skleněných vláken ovlivňuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. jeden z klíčových faktorů. Rychlost je pomalá a disperzní kapalina rovnoměrně proniká povrchem látky, což může zabránit značkám průtoku a snížit vady produktu, a kvalita povrchu látky je dobrá. Rychlost je však příliš pomalá na snížení efektivity výroby a zvýšení nákladů. Rychlost je rychlá a vady, jako jsou bubliny a značky průtoku, jsou snadno generovány a doba sušení nestačí, sušení není jasné a povrch látky je lepkavý.
Na rozdíl od teplotních pryskyřic nemají tetrafluorové pryskyřice fázi "vytvrzování", ale musí být spékány při vysokých teplotách. Spékací pec je rozdělena na horní a dolní vrstvy, spodní vrstva dále odstraňuje povrchově aktivní látku a nízkou molekulovou hmotnost v tetrafluorové pryskyřici a horní vrstva dokončuje proces "změkčování" tetrafluorové pryskyřice. Teplota spodní vrstvy by měla být regulována tak, aby byla nižší a horní vrstva by měla dosáhnout teploty "změkčující" tetrafluorové pryskyřice, která se vyznačuje okamžitým zbarvením povrchu látky, bílými produkty se mění z čistě bílé na zemitě bílou a černými produkty se mění z modré šedé na jasně černou. Pokud je teplota horní vrstvy příliš vysoká nebo zůstane příliš dlouho při změkčovací teplotě, tkanina se stane křehká a výkon se sníží.
Volba rychlosti spékání musí splňovat požadavky na teplotu. Rychlost spékání a teplota jsou dva úzce související faktory a příslušná rychlost musí být zvolena na základě splnění teplotních požadavků. Je také nemožné dokončit spékání bez zastavení, zatímco po dosažení změkčovací teploty trvá spékání jen několik sekund, proto rychlejší dopravní rychlost neovlivní změkčení. Současně je tloušťka skleněné tkaniny impregnované PTFE rovnoměrná a tenká, takže přenos tepla je rychlý a snadno se spéká.
Požadavky na kvalitu na základní tkaninu ze skleněných vláken
Výrobky PTFE mají extrémně vysoké požadavky na kvalitu základní tkaniny a hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu výrobků jsou základní materiál skleněných vláken a technologická zralost v procesu impregnace. Základní tkanina nesmí mít závažné vady, jako jsou vrásky tkaniny, spáry přízí, zlomené příze a olejové skvrny, a požadavky na kvalitu tkaniny na rovinu a hustou cestu jsou rovněž vyšší než u obecných šedých tkanin.
Home
Vyvolat