Aplikace aramidového vlákna v elektrických izolačních oblastech

Aplikace aramidového vlákna v elektrických izolačních oblastech

1.1 Transformátor

Pokud jde o jádrovou, mezivrstvou a fázovou izolaci transformátorů, použití aramidových vláken je nepochybně ideálním materiálem. Má zřejmé výhody v aplikačním procesu a limitující index kyslíku vláknitého papíru je >28, takže je to samotný dobrý materiál zpomalující hoření. Současně dosahuje tepelný odpor 220 tříd, které mohou snížit chladicí prostor transformátoru, učinit jeho vnitřní strukturu kompaktní, snížit ztrátu transformátoru, když není zatížený a snížit výrobní náklady. Díky svému dobrému izolačnímu účinku může zlepšit schopnost transformátoru ukládat teplotu a harmonické zatížení, takže má důležité aplikace v izolaci transformátoru. Kromě toho má materiál dobrou odolnost proti vlhkosti a může být použit v mokrém prostředí.

1.2 motor

Ve výrobním procesu motorů jsou aramidová vlákna široce používána. Vlákna a lepenka společně tvoří izolační systém motorových výrobků, takže výrobky mohou pracovat v podmínkách přetížení. Vzhledem k malým rozměrům a dobrým vlastnostem materiálu může být během vinutí cívky nepoškozen. Jeho aplikační metody zahrnují izolaci mezi fázemi, vodiči, země, dráty, štěrbinové obložení atd. Například: vláknový papír s tloušťkou 0.18mm~0.38mm má dobrou flexibilitu a je vhodný pro izolaci štěrbinového obložení; vláknový papír s tloušťkou 0.51mm~0.76mm má vyšší vestavěnou tvrdost, takže může být použit v pozici klínu drážky.

1.3 deska plošných spojů

Po aplikaci aramidových vláken v deskách plošných spojů jsou elektrická pevnost, bodový odpor a rychlost laseru vyšší. Současně je obrobitelnost iontů vyšší a hustota iontů je nižší. Vzhledem k výše uvedeným výhodám je široce používán v oblasti elektroniky. V devadesátých letech se obvodové desky vyrobené z aramidových materiálů staly zaměřením substrátových materiálů SMT a aramidová vlákna jsou široce používána v substrátech desek plošných spojů a dalších aspektech.

1.4 Radarová anténa

Při rychlém rozvoji satelitní komunikace jsou radarové antény požadovány, aby měly výhody malé hmotnosti, nízké hmotnosti a vysoké spolehlivosti. Aramidové vlákno má vysokou stabilitu ve výkonu, dobrou schopnost elektrické izolace a silnou propustnost vln a mechanické vlastnosti, takže může být použit v oblasti radarových antén. Například: může být rozumně použit v konstrukcích, jako jsou nadzemní antény, radomy, jako jsou válečné lodě a letadla, a radarové napáječe.

02 Specifické aplikace aramidových vláken v oblasti elektrické izolace a elektroniky

2.1 Aplikace v různých transformátorech

Aramidová vlákna mohou být použita v transformátorech suchého typu. Použití aramidových vláken v bodech vinutí cívky může efektivně zvýšit teplotní index izolačního systému transformátoru a prodloužit jeho životnost. Izolační systém odolný proti vysokým teplotám se skládá z vláknového papíru, vysokoteplotního oleje atd. Používá se v trakčních zařízeních železniční dopravy a zařízeních pro distribuci energie ke snížení kvality a objemu transformátorů. Ve vysokorychlostních vlacích se aramidové materiály používají k vytvoření izolačního systému transformátoru, který snižuje objem transformátoru na 80% až 85% jeho původní velikosti, snižuje pracovní zátěž jeho vadné údržby a zlepšuje bezpečnostní výkon transformátoru. Plně využijte výhod aramidového vlákna a aplikujte ho v transformátoru jako hlavní izolační materiál, který může zajistit bezpečnost konstrukce. U transformátorů ponořených olejem lze aramidová vlákna použít k výrobě transformátorů s vysokými body zapalování ve spojení s β olejem s vysokým bodem zapalování. Tento typ transformátoru má nízké provozní náklady a dobrý požární výkon. Například kvalita transformátoru 150kVA vyrobeného z aramidových vláken a silikonového oleje se moc neliší od kvality transformátoru 100kVA.

2.2 Aplikace v různých motorech

Aramidové vlákno lze použít v izolačním systému speciálních motorů a izolační výkon aramidového vlákna je dobrý v motorech regulujících rychlost frekvenční konverze a 2500KV AC frekvenční konverzní motory. Současně může použití aramidového vlákna k výrobě kompozitního materiálu epoxidové pryskyřice jako ochranného kroužku rotoru motoru efektivně vyřešit problém slabého výkonu tradičního pásu šířky skleněných vláken. Za normálních podmínek je pevnost v tahu vzorku 1816MPa, takže může splnit požadavky vysokého provozního prostředí. Kromě toho může být aramidové vlákno také použito jako konstrukční izolace mezi otáčkami motoru, což může snížit tloušťku izolační vrstvy, snížit rychlost nárůstu teploty motoru a zlepšit celkový výkon motoru.

Aramidová vlákna lze také použít v generátorech. Poté, co je vláknový papír namočen v epoxidové pryskyřici, je umístěn do cívky rotoru, aby vytvořil izolační strukturu, zlepšil mechanickou pevnost cívky a zkrátil výrobní cyklus generátoru. Výzkumníci studovali generátor Dongfang používaný v jednotce Tři rokle a zjistili, že jednotka používá aramidový materiál jako izolace vinutí, který nejen splňuje technické izolační požadavky jednotky, ale také může být použit ve velkých nebo středně velkých vodních generátorech.

Kromě toho může být aramidové vlákno také použito v uzemňovací izolaci motoru, aby se zabránilo problému abnormálního vypnutí motoru. Aramidové vlákno a polyimid se používají k vytvoření kompozitního materiálu, který vytvoří uzavřený olověný drát. Vnitřní a vnější vrstvy jsou pleteny aramidovým vláknem, což může způsobit, že motor má dobrý izolační výkon za podmínek mazacího oleje a chladiva.

2.3 Aplikace v desce plošných spojů

Při výrobě desek plošných spojů (dále jen PCB) se aramidová vlákna používají k syntetizaci elektronických čipových podpor s vysokou hustotou. Tento typ podpory má silné tahové vlastnosti, takže se může vyhnout měděným plechům a pryskyřičným substrátům po zahřátí. problémy oddělení. V elektronickém průmyslu může použití aramidových materiálů k výrobě desek plošných spojů zvýšit pevnost a kvalitu desek plošných spojů. Tento druh desky plošných spojů má dobrou velikost a koeficient roztažnosti 3×10-6/°C. Vzhledem k nízké dielektrické konstantě desky plošných spojů je vhodný pro vysokorychlostní přenos vedení.

Ve srovnání s materiály ze skleněných vláken je hmotnost této desky s plošnými spoji snížena o 20%, čímž se realizuje výrobní cíl lehké hmotnosti a malého systému elektronických zařízení. Japonská společnost vyvinula desku plošných spojů s lepší stabilitou, vyšší flexibilitou a silnější odolností proti vlhkosti. Ve výrobním procesu se aramidová vlákna používají v metapozici, což urychluje přípravu epoxidových pryskyřičných materiálů. Ve srovnání s aplikací opačného materiálu se snadněji zpracovává a má lepší absorpční vlhkost. Desky plošných spojů vyrobené z aramidových vláken jsou lehké a silné ve výkonu a mohou být použity v chytrých telefonech a tabletech. Kromě toho mohou proudové desky spojů na bázi aramidového vlákna s vícevrstvou strukturou balit elektroniku s vysokou hustotou, která je vhodná pro vysokorychlostní přenos obvodů a byla široce používána ve vojenském průmyslu.

2.4 Aplikace v anténních komponentech

Vzhledem k dobrým dielektrickým vlastnostem aramidového materiálu se aplikuje v radomových částech, které jsou tenčí než tradiční skleněný radom, s dobrou tuhostí a vyšší propustností signálu. Ve srovnání s radomem polovlnové délky používá radom v poloze mezivrstvy aramidový materiál k výrobě mezivrstvy. Materiál jádra je lehčí a pevnější než materiál skleněného jádra. Nevýhodou jsou náklady na výrobu. vyšší. Proto může být použit pouze při výrobě radomových komponent v špičkových oblastech, jako je palubní radar a letecký radar.

2.5 Aplikace v jiných oblastech

Kromě aplikací ve výše uvedených oblastech jsou aramidová vlákna také široce používána v elektronických součástech, jako jsou kompozitní fólie, izolační lana/tyče, jističe a brzdy. Například: V přenosovém vedení 500kV použijte izolační lano vyrobené z aramidového materiálu namísto izolačního podvěsu jako nosného nástroje a použijte izolační lano k připojení šroubové tyče, což přispívá k podpoře bezpečnostního faktoru nad 3. Izolační tyč se skládá hlavně z aramidových vláken a polyesterových vláken propletených, umístěných ve vakuu, ponořených do epoxidového pryskyřičného materiálu a tvarovaných po vytvrzení.Má dobrou odolnost proti korozi během používání, nízkou hmotnost a vyšší pevnost a tento materiál má dobrý izolační výkon. V řadě 110kV je provoz použití izolačních tyčí relativně častý a jeho mechanická pevnost je vysoká během aplikace a má dobré charakteristiky dynamické únavové odolnosti. Při výrobě elektrických strojů může použití aramidových vláken zlepšit pevnost součástí a zabránit vážnému opotřebení na povrchu výměn formování. Může nahradit skleněná vlákna v elektrických zařízeních. Obsah vláken aramidových vláken je 5%, a délka může dosáhnout 6.4mm. Pevnost v tahu je 28.5MPa, odpor oblouku je 192s a pevnost nárazu je 138.68J/m, takže odolnost proti opotřebení je vyšší.