
Uhlíkové vlákno se přesunulo z leteckého hangáru do továrny stavebního průmyslu. Vzhledem k růstu modulární a prefabrikované konstrukce potřebují projektové týmy konstrukční materiály, které jsou dostatečně lehké na zvedání a přepravu, dostatečně tuhé na rozšíření a dostatečně stabilní na udržení továrních tolerancí až do místa. Polymer vyztužený uhlíkovými vlákny (CFRP) odpovídá všem třem požadavkům najednou, a proto se nyní objevuje v nosných panelech, spojovacích rámech, fasádních prvcích a výztužních systémech v prefabrikovaných stavebních projektech. Tento článek přezkoumá skutečné aplikace uhlíkových vláken v modulární a prefabrikované konstrukci a inženýrské problémy, které řeší.
Tradiční stavba na místě toleruje těžké materiály, protože konstrukce je montována na místě, jeden kus najednou. Modulární konstrukce funguje jinak: každý modul je postaven v řízené továrně, pak zveden, stohován, přepraven a spojen na místě. Tato sekvence trestá váhu a odměňuje rozměrovou přesnost.
Modul, který je o 20 procent lehčí, vyžaduje menší jeřáby, nižší náklady na dopravu a jednodušší zdvihovací rámy. Modul, jehož konstrukce se mezi továrnou a místem nerozšiřuje ani nevykřivuje, zachovává jeho fasádní spoje, okenní rámy a zarovnání služeb nedotčené. Nejsou to menší výhody; rozhodují, zda prefabrikovaný projekt zůstane v rozpočtu.
CFRP není jeden produkt, ale rodina forem. Každý formulář se přirozeně mapuje na jinou část prefabrikovaného stavebního systému.
Listy z uhlíkových vláken a sendvičové panely tvoří tenké, vysoce tuhé podlahové a stěnné kazety. Sandwichový panel s tváří CFRP může nahradit mnohem tlustější ocelový nebo betonový prvek, zatímco nese srovnatelné ohybové zatížení, uvolní použitelnou podlahovou plochu a snižuje mrtvé zatížení, které musí základ podporovat. Pro objemové modulární jednotky to znamená více jednotek na přepravní zatížení a méně jeřábu na místě.
Spojení mezi moduly je nejnapětnější a nejcitlivější částí prefabrikované konstrukce. Profily z uhlíkových vláken, pultrudované sekce a obráběné desky vytvářejí tuhé, bezkorozní spojovací držáky a momentové rámy, které se opakovaně spojují. Vzhledem k tomu, že stroje z CFRP jsou čisté, lze vytvořit složitou geometrii uzlů pro kreslení bez zkreslení svařování - přetrvávající problém s kvalitou v ocelových modulárních rámech.
Fasádní panely a okenní rámy vyrobené z prepregu z uhlíkových vláken kombinují tenké elegantní sekce s vysokou tuhostí, což umožňuje velké zasklené otvory bez objemných mullions. Materiál také odolává tepelnému cyklu, který způsobuje rozšiřování kovových rámů a selhání těsných spojů, čímž udržuje odolnost vůči povětrnostním vlivům po celou životnost obálky budovy.
Když je budova prodloužena, přeměněna nebo zatížena nad rámec původního návrhu, tkanina z uhlíkových vláken a laminátové pásy lepené na beton nebo zdivo přidávají ohybovou a střihovou kapacitu o zlomek přidané hmotnosti lepení ocelových plechů. Jedná se o společný doplněk modulárních projektů, kde nové jednotky musí být propojeny se stávajícím rámcem.
Výhody CFRP ve stavbě vyplývají přímo z měřených vlastností materiálu spíše než z marketingového jazyka.
Kompozity z uhlíkových vláken mají hustotu kolem 1,6 g/cm³, oproti zhruba 7,8 g/cm³ pro ocel. S modulem tažení daleko nad ocelí na základě hmotnosti pro hmotnost může člen CFRP odpovídat tuhosti ekvivalentu oceli na zlomek hmotnosti.
Na rozdíl od oceli polymerová matrice nerezuje. V pobřežních stavbách, parkovištích, čisticích zařízeních vody a jakémkoli vlhkém prostředí se vyztužení uhlíkovými vlákny vyhýbá údržbě ochranného povlaku, který ocel požaduje, a snižuje náklady na celou životnost.
CFRP vykazuje nízké koeficienty tepelné expanze, zejména podél směru vlákna. Fasádní a konstrukční prvky se tedy mezi zimou a létem pohybují velmi málo, což chrání těsnění, zasklení a přesné spoje v prefabrikované obálce.
Kompozitní konstrukce dobře tolerují opakované cyklické zatížení, což je výhoda pro podlahové kazety, mostní paluby a jakýkoli prvek vystavený provozu nebo vibracím. Únava je častým způsobem selhání kovových konstrukcí a slabým bodem, kterému se CFRP do značné míry vyhýbá.
Uhlíkové vlákno plní svůj slib pouze tehdy, když je správně specifikováno. To jsou body, které při výběru materiálu vyvoláváme u stavebních klientů.
Organické polymerové matrice vyžadují ochranná opatření pro splnění požárních předpisů budov. Intumescentní povlaky, minerálně naplněné pryskyřicové systémy a nehořlavé povrchové vrstvy se používají k dosažení požadovaného požárního hodnocení a předoxidované vlákno a aramidový felt jsou účinnými nehořlavými bariérovými materiály v požárních sestavách. Požární strategie by měla být stanovena před dokončením konstrukčních úseků, ne poté.
Pokud uhlíkové vlákno kontaktuje hliníkové nebo ocelové upevnění, izolační podložky, pouzdra nebo tenká izolační vrstva zabraňují galvanické korozi ve vlhkých podmínkách. Tento malý detail má velký vliv na trvanlivost.
V stavebních prvcích obvykle ohyb řídí návrh spíše než konečnou pevnost. Vzhledem k tomu, že tuhost CFRP je směrová, musí být uspořádání orientováno na skutečnou cestu zatížení; sekce se špatnou orientací vlákna může být jak těžší, tak pružnější, než je potřeba.
CFRP je silný a tuhý, ale křehký ve srovnání s ocelí. Detailní připojení, které rozděluje zatížení prostřednictvím lepených rukávů, vložek nebo hybridních ocelovo-kompozitních spojů, zabraňuje bodovému zatížení, které může způsobit náhlé selhání.
Následující tabulka zobrazuje běžné prefabrikované konstrukční prvky do běžně používané formy výrobku z uhlíkových vláken.
| Stavební prvek | Doporučený produkt | Priorita primárního výběru |
|---|---|---|
| Podlahové kazety a stěnné panely | Desky z uhlíkových vláken, sendvičové panely | Tudnost ohýbání k hmotnosti |
| Uzoly připojení modulů | Pultrudované profily, obráběné desky | opakovatelnost; tuhost spojů |
| Fasádní paluby a rámy | Uhlíkové vlákno prepreg | Povrchová úprava; tepelná stabilita |
| Posilování struktury | Tkanina z uhlíkových vláken a laminovaný pás | Lepená střihová kapacita |
| Ohnivé oddíly | Předoxidovaná vláknová plst a aramidová tkanina | Výkon nehořlavé bariéry |
Vývojář konstruující stohované volumetrické moduly pro nízkostavební rezidenční projekt nahradil ocelovou podlahovou kazetu každé jednotky sendvičovým panelem s tváří z CFRP s rovnocennou tuhostí. Snížená vlastní hmotnost snížila třídu jeřábu potřebnou pro instalaci a umožnila dva další moduly na dodávku nákladního vozidla. Vzhledem k tomu, že panely byly vyrezány v továrně, byly fasádní spoje mezi stohovanými jednotkami vyrovnány bez úpravy na místě, což zkrátilo období vysoušení a snížilo přepracování těsnění.
V prefabrikovaných stavebních projektech se jen málokdy používá uhlíkové vlákno a získávání celého textilního balíčku od jednoho dodavatele zjednodušuje zakázku.
Aramidová tkanina a příze pro nárazověstné fasádní obložení a ochranné vrstvy v oblastech s vysokým provozem.
Pre-oxidované vlákno plst a tkanina pro požární bariéry a vysokoteplotní izolaci v provozních jádrech.
Tkanina z uhlíkových vláken pro opravy mokrých složek, místní výztužby a výrobu prototypů panelů.
Shanghai Tanchain New Material Technology dodává tkaniny z uhlíkových vláken, prepreg, desky, trubky a hotové výrobky spolu s aramidovými a předoxidovanými vláknovými materiály, čímž poskytuje modulárním a prefabrikovaným stavebním klientům jediný zdroj pro strukturální a požární textilní obsah. Výrobky jsou vyráběny v rámci kontrolovaného systému managementu kvality a rozměry jsou dohodnuty podle projektových výkresů před výrobou, nikoli zjištěny po dodání.
Správně specifikované uhlíkové vlákno přeměňuje hmotnost a toleranční tlaky prefabrikace na konkurenční výhodu: lehčí moduly, nižší náklady na dopravu a zvedání a obálku, která udržuje své zarovnání po celou životnost budovy.
Plánujete modulární nebo prefabrikovaný projekt a porovnáváte materiály? Prohlédněte si naši nabídku produktů z uhlíkových vláken nebokontaktujte náš tým diskutovat o panelech, profilech a výztužbách pro váš stavební systém.
Home
Vyvolat