- قوة عالية وصلابة عالية: ألياف الكربون نفسها لها قوة عالية، والترتيب أحادي الاتجاه يتيح لها ممارسة كاملة خصائصها الميكانيكية في اتجاه الألياف. قوتها وصلابتها أعلى بكثير من المواد العادية ، ويمكنها تلبية سيناريوهات التطبيق مع متطلبات عالية للقوة الهيكلية والاستقرار.
- كثافة منخفضة: خفيفة الوزن، مع جاذبية محددة حوالي ربع الصلب. عند استخدامها في مجال الطيران والسيارات وغيرها من المجالات ، يمكن أن تقلل من وزن الهيكل ، وتحسين كفاءة النقل واستخدام الطاقة ، ولا تؤثر على الأداء العام.
- مقاومة جيدة للتآكل: لديها مقاومة ممتازة للتآكل مثل مقاومة الحمض والقلويات ومقاومة الأكسدة. يمكن استخدامه لفترة طويلة في البيئات القاسية ، وتمديد عمر الخدمة للمنتج ، وتقليل تكاليف الصيانة. وهي مناسبة للبناء في الهواء الطلق والمعدات الكيميائية وغيرها من المجالات.
- تصميم قوي: يمكن معالجته إلى أشكال مختلفة من المكونات وفقًا لأشكال القالب المختلفة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات التصميم للأشكال والهياكل المعقدة ، مثل تصنيع أجزاء الطيران ذات الشكل الخاص ، وأجزاء السيارات ، إلخ.
استقرار الأبعاد الجيد: عندما تتغير العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة ، فإن أبعادها تتغير قليلا ، مما يمكن أن يضمن دقة واستقرار المنتج أثناء الاستخدام. وهي مناسبة للمجالات ذات متطلبات دقة عالية الأبعاد ، مثل تصنيع الأدوات الدقيقة ، إلخ.
الطيران والفضاء
يستخدم في تصنيع أجنحة الطائرات والأجزاء الهيكلية لجسم الطائرة ، مثل العزم والشرائح الطويلة والجلود ، والتي يمكن أن تقلل من الوزن مع ضمان أن يكون الهيكل لديه قوة واستقرار كافيين لمواجهة الإجهادات المعقدة أثناء الطيران. كما يمكن استخدامه في تصنيع أجزاء هيكلية للأقمار الصناعية وأجنحة المركبات الفضائية والجسم ، إلخ ، لتلبية احتياجاتها من المواد عالية الأداء.
صناعة السيارات
يمكن استخدامه لتصنيع أجزاء رئيسية مثل أجسام السيارات والهيكل وأعمدة القيادة لتقليل وزن الجسم وتحسين تسارع السيارة والتعامل واقتصاد الوقود. يمكن أيضًا استخدامه في تصنيع أجزاء لسيارات السباقات عالية الأداء لتحسين أداء وتنافسية سيارات السباقات ، مثل F1 بعض الأجزاء الهيكلية لسيارات السباقات.
مجال الطاقة
في توليد طاقة الرياح ، يمكن استخدامها لتصنيع شفرات توربينات الرياح الكبيرة. قوته المحددة العالية ومقاومة التعب يمكن أن تتحمل تأثير الرياح القوية والتوتر الدوراني للشفرات. كما يمكن استخدامه لتصنيع هيكل دعم الألواح الشمسية. مع ضمان القوة الهيكلية ، فإنه يمكن أن يقلل من وزن نظام الدعم ويحسن الكفاءة العامة لأجهزة توليد الطاقة الشمسية.
المجال الإلكتروني والكهربائي
ويمكن استخدامه لتصنيع القشرة والمشعع وغيرها من مكونات المعدات الإلكترونية. باستخدام موصليتها الكهربائية الجيدة وموصليتها الحرارية ، يمكنها تحسين أداء تبديد الحرارة وأداء الدرع الكهرومغناطيسي للمعدات وضمان التشغيل العادي واستقرار المعدات ، مثل بعض الأجزاء الهيكلية للمنتجات الإلكترونية مثل أجهزة الكمبيوتر والهواتف المحمولة.
حقل السلع الرياضية
يمكن استخدامه لتصنيع المعدات الرياضية الراقية ، مثل إطارات الدراجات ، نوادي الغولف ، ملاعب التنس ، عصا الصيد ، إلخ ، وتحسين توزيع الوزن وأداء المعدات ، وتحسين تجربة الاستخدام والمستوى التنافسي ، وتلبية احتياجات الرياضيين والمستهلكين للسلع الرياضية عالية الجودة.
مجال تعزيز المباني
يمكن استخدامه لتعزيز وإصلاح الهياكل الخرسانية والهياكل الخشبية ، مثل الجسور والعيود والأعمدة وغيرها من هياكل المباني ، لتحسين القدرة على التحمل والأداء الزلزالي ومتانة الهيكل ، وتمديد عمر الخدمة للمبنى.
مجال المعدات الطبية
يمكن استخدامه لتصنيع أجزاء المعدات الطبية ، مثل إطارات المسح المقطعي المقطعي ، وألواح التشغيل ، إلخ ، باستخدام خصائصه الميكانيكية الجيدة والنقل الإشعاعي لضمان قوة واستقرار المعدات مع تلبية الاحتياجات الخاصة للفحص الطبي والعلاج.
إعداد البناء
- إعداد المواد والأدوات: إعداد ألياف الكربون في اتجاه واحد مسبقا ، وكيل الإفراج ، وأدوات القطع (مثل المقص أو السكاكين الخاصة) ، والكاشطات ، وأكياس الفراغ وشرائط الختم ، ومضخات الفراغ ، إلخ. تأكد من أن كمية المادة كافية والأدوات سليمة.
- إعداد القالب: يجب أن يكون القالب نظيفا وسلسا، خالية من الزيت والغبار وغيرها من الشوائب. تطبيق عامل الإفراج على سطح القالب لتسهيل التخلص بعد صب ما قبل التخلص اللاحق. يجب أن يكون التطبيق موحدا لتجنب صعوبات الهدم المحلية.
قطع Prepreg
- وفقا لمتطلبات التصميم وحجم القالب ، استخدم أداة القطع لقطع ألياف الكربون في اتجاه واحد إلى شكل وحجم مناسبين. انتبه إلى الحواف النظيفة أثناء القطع ، ومحاولة تجنب كسر الألياف أو الشقوق ، لأن هذا قد يؤثر على الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي.
وضع prepreg
- ضع بعناية قطع prepreg على سطح القالب وفقا لاتجاه الطبقة المصممة والتسلسل. تحتوي المواد المسبقة الواحدة الاتجاه على اتجاه ألياف واضح ، ومن الضروري ضمان اتساق هذا الاتجاه مع اتجاه القوة المطلوب من تصميم المنتج. خلال عملية الوضع ، استخدم كاشح أو أداة أخرى لضغط التمهيد بلطف لطرد الهواء بحيث يتناسب التمهيد بشكل وثيق مع سطح القالب لتجنب التجاعيد أو الفقاعات.
التعبئة والتغليف بالفراغ
- بعد وضع التمهيد ، استخدم كيس فراغ لتعبئة القالب والمتمهيد. غطية مسبقة مع كيس الفراغ وختم الحواف مع شريط الختم لضمان أن كيس الفراغ هو مضاد للهواء. ثم استخدم مضخة فراغ لاستخراج الهواء في كيس الفراغ لتشكيل بيئة فراغ. هذا يساعد على زيادة إزالة الهواء في التمهيد، بحيث يتناسب التمهيد مع القالب بشكل أوثق أثناء عملية التجفيف، كما يساعد على التوزيع الموحد للراتنج.
علاج العلاج
- وفقًا لخصائص التجفيف للراتنج في ما قبل التجفيف ، ضع القالب المغلف في معدات التجفيف المناسبة (مثل الأوتوكلاف أو الفرن) للتجفيف. خلال عملية التجفيف ، يجب التحكم بدقة في معايير مثل درجة الحرارة والوقت والضغط. على سبيل المثال ، عادة ما تحتاج درجة الحرارة إلى رفع ، والحفاظ على ثابتة وخفض وفقًا لمنحنى التجفيف المقدم من قبل مورد الراتنج ، ويجب أيضًا التحكم بدقة في الوقت لضمان أن يكون الراتنج متجفيفًا بالكامل وتشكل ألياف الكربون مسبقًا هيكلًا مستقرًا.
التفكيك والتجهيز اللاحق
- بعد الانتهاء من التجفيف ، انتظر تبريد القالب إلى درجة الحرارة المناسبة وتفكيك منتج ألياف الكربون المصبوبة من القالب. بعد الهدم ، قد تكون هناك حاجة إلى بعض المعالجة اللاحقة للمنتج ، مثل تقطيع الحواف ، وتلميع السطح ، إلخ ، للحصول على منتج نهائي يلبي المتطلبات.
المواد: |
68٪ ألياف الكربون، 32٪ الراتنج | خيوط (تشويه): | ألياف الكربون 12k |
نمط: | أحادي الاتجاه | خيوط (خيوط): | NA |
الوزن : | 220gsm (ألياف الكربون: 150gsm) | عرض: | 100cm |
اللون: | أسود | سمك: | 0.15mm |
المواد: |
68٪ ألياف الكربون، 32٪ الراتنج |
نمط: | أحادي الاتجاه |
الوزن : | 220gsm (ألياف الكربون: 150gsm) |
خيوط (تشويه): | ألياف الكربون 12k |
خيوط (غطاء): | NA |
عرض: | 100cm |
سمك: | 0.15mm |
اللون | أسود |
قائمة المنتجات من prepregs المنسوجة
قائمة المنتجات من UD prepregs
Home
أستدعاء