Förutom traditionella textilier och kläder, hushållsvaror och andra konsumtionsvaror används fibermaterialprodukter också i stor utsträckning inom transport, miljöskydd, säkerhetsskydd, geoteknisk konstruktion, medicin och hälsa, luftfart, flyg, flyg, nationellt försvar och andra områden. För närvarande hänvisar inhemska avancerade fibermaterial huvudsakligen till olika funktionella fibrer, högpresterande fibrer, avancerade biobaserade fibrer och avancerade keramiska fibrer.


Differentiell funktionsfiber

Skillnad är ett allmänt begrepp. Det hänvisar till fibrer med vissa speciella funktioner utöver de befintliga egenskaperna hos traditionella fibrer. Vid beredning av konventionella kemiska fibrer som polyesterfiber, polyamidfiber, regenererad cellulosafiber och polyakrylnitrilfiber används en eller flera molekylära modifieringar, tillsats av funktionella komponenter, speciell spinning gjutning och fiberefterbehandling omfattande. Förbered dig på olika sätt. Jämfört med traditionella kemiska fibrer kan denna typ av fiber avsevärt förbättra eller förbättra fibrernas egenskaper och funktioner. Anti-statiska fibrer, såsom långt infraröda fibrer, anti-joniska färgämnen, grafitfibrer, anti-bakteriella fibrer, anti-joniska fibrer, och så vidare.

Högpresterande fiber

För närvarande fokuserar utvecklingen av högpresterande fibrer i Kina främst på kolfibrer, polyakrylnitrilföroxiderade fibrer, aramidfibrer, ultrahög molekylvikt polyetylen (UHMWPE)-fibrer, polyimid (PI)-fibrer och polyfenylensulfid (PPS)-fibrer.


1. Kolfiber

En speciell fiber gjord av kol. För närvarande finns det viskosbaserad kolfiber, asfaltbaserad kolfiber och industriell polyakrylonitril (Pan) baserad kolfiber. Polyakrylnitrilbaserade kolfiber är den nuvarande mainstream tekniken, och inhemska kolfibrer är i princip polyakrylnitrilbaserade. Kolfiber har egenskaperna för hög temperaturbeständighet, friktionsmotstånd, konduktivitet, värmeledning och korrosionsbeständighet. Styrka och modul. Kolfiber har låg densitet och hög specifik styrka och modul. Huvudsyftet med kolfiber är att kompositera med harts, metall och keramik som förstärkning för att tillverka avancerade kompositer. Kolfiberförstärkta epoxihartskomponenter har särskilt hög hållfasthet och specifik modul.

chop carbon fiber.jpg

Föroxiderad PAN-fiber

Pan pre oxiderat silke är en viktig mellanhand för beredning av kolfiber. Som ett flamskyddsmaterial har föroxiderat silke många fördelar med kolfiberprodukter, och kostnaden är lägre än kolfiberprodukter. PAN baserat föroxiderat silke har inte bara utmärkt flamskydds- och värmebeständighet, men också fiberns kemiska beständighet är bättre än vanlig syntetfiber. PAN baserat pre oxiderat silke är en ny typ av värmebeständigt och flamsäkert material med utveckling av kolfiber. Materialets bearbetningsförmåga och slitstyrka och asbest har ingen skadlig effekt på människokroppen. Polyakrylonitrilbaserad föroxiderad fiber kan användas i byggande av värmeisoleringsmaterial, rörledningar värmeisoleringsmaterial, värmeisoleringsmaterial för hög temperatur ugn, brandsäkra kläder och flamskyddande dekorativa material, ljudisolering och värmeisoleringsmaterial, etc. Det har anmärkningsvärda ekonomiska och sociala fördelar. Det har blivit en oberoende materialvariation och har släppts ut på marknaden. Efterfrågan ökar dag för dag och marknadsutsikterna är goda.  

Tillämpning av Pan pre oxiderad fiber: tillämpning av brandsäkra kläder och flamskydds dekorativa material. Skyddskläder är isolerade och flamskyddande. Den kan användas i brandkatastrofbeklädnad, stridskläder, högtemperaturdrift framför ugnen, svetsning, skärning och andra arbetsmiljöer, liksom militär, marin och speciell polis stridskläder. Som ett speciellt tyg kan polyakrylnitrilbaserat föroxiderat silke användas i stor utsträckning i den inre beläggningen och yttre kåpan av flygplan och bilstolar, liksom det inre flamskyddsskiktet av möbler på grund av dess goda flamskyddsprestanda; Den kan också användas för fartyg och passagerarfartyg. Hotellmadrasser, lakan, gardiner m.m., samt scengardiner och möbler. Flamskyddsnivån hos Pan föroxiderat garn är mer kostnadseffektiv än aramid.

PAN pre-oxidized fiber.jpg


3. Aramidfiber

Det fullständiga namnet på aramidfiber är "aramidfiber", och det engelska namnet är Aramidfiber (DuPont handelsnamn Kevlar är en slags aramidfiber, det vill säga para-aramidfiber), och ordet "aramid" är "polyamidfiber". Förkortning för aramid. Polyaramid användes först kommersiellt som meta-aramidfiber i början av 1960-talet, medan para-aramid föddes på 1960-talet och 1970-talet. Aramid har utmärkta egenskaper såsom ultrahög hållfasthet, hög modul, hög temperaturbeständighet, syra- och alkalibeständighet, lätt vikt etc. Dess styrka är 5 till 6 gånger ståltråd, dess modul är 2 till 3 gånger ståltråd eller glasfiber, och dess seghet är ståltråd. 2 gånger ståltrådens vikt, och vikten är bara ca 1/5 av ståltråden. Vid en temperatur på 560 grader kommer den inte att sönderfalla eller smälta. Den har god isolering och anti-aging egenskaper och har en lång livscykel. Aramidfiber är också ett viktigt nationellt försvar och militärt material. För att möta behoven av modern krigföring är skottsäkra västar i utvecklade länder som USA och Storbritannien tillverkade av aramid. Den lätta aramid skottsäkra västar och hjälmar har effektivt förbättrat arméns snabba reaktionsförmåga. och dödlighet. För närvarande används inhemska aramidfibrer huvudsakligen i högtemperaturfiltrering, skydd, tätning och andra material.

Aramid fiber.jpg


4. Ultra hög molekylvikt polyetylenfiber (UHMWPE fiber)

Ultra hög molekylvikt polyetylenfiber (UHMWPE), även känd som höghållfast och högmodulus polyetylenfiber, är en fiber gjord av polyeten med molekylvikt mellan 1 miljon och 5 miljoner. Dess specifika styrka är mer än 10 gånger ståltråd med samma sektion, dess specifika modul är näst bara super kolfiber, och dess slagabsorptionsenergi är nästan dubbelt så stor som aramidfiber. Den har bra slitstyrka och låg friktionskoefficient. På grund av sina många utmärkta egenskaper visar UHMWPE fiber stora fördelar på den högpresterande fibermarknaden, från förtöjningslinjer i oljefält till högpresterande lätta kompositer i moderna krig och luftfart. Aerospace, marin försvarsutrustning och andra områden spelar en nyckelroll. Det har fördelarna med mjukare och skottsäker än aramid, och har blivit den viktigaste fibern som ockuperar den skottsäkra västmarknaden i USA.


5. Polyimidfibrer

Polyimid fiber är en typ av högpresterande fiber. Det polymeriseras av varm metalldianhydrid och aromatisk diamin för att erhålla polyamidsyra prepolymer och smälter sedan spunnen. Jämfört med höghållfast och högmodulus polyeten, polyfenylensulfid och andra högpresterande fibrer har polyimidfibrer bredare temperaturbeständighet (-267-550 °C); Jämfört med Alami har den högre värmebeständighet, flamskyddsbeständighet och bättre väderbeständighet. Samtidigt har den också unika övergripande egenskaper som textilbearbetning och mänsklig affinitet. Polyimidfiber har god spinnbarhet och kan göras till textilier vid olika speciella tillfällen. Polyimidfiber värmeisoleringskläder har fördelarna med hög temperaturbeständighet, låg temperaturbeständighet, flamskyddsmedel, icke droppe, självsläckning och utmärkt värmeisoleringsförmåga. Den är bekväm att bära, god hudanpassningsförmåga, permanent flamskyddsmedel, stor volym, stabilitet, säkerhet och lång livslängd. Jämfört med andra fibrer har den låg värmeledningsförmåga och är ett utmärkt värmeisoleringsmaterial.

Polyimide fiber.jpg


6. Polyfenylensulfidfiber

Polyfenylensulfidfiber, även känd som PPS fiber. Det erhålls genom smältspinning av polyfenylensulfid. Polyfenylensulfidfiber har god värmebeständighet. Den används huvudsakligen som högtemperaturbeständig filterduk och tål temperaturer över 190 ° C. Fibern har också utmärkt motstånd mot kemiska reagenser, hydrolys och flamskyddsförmåga. Polyfenylensulfidfiber har utmärkta textila bearbetningsegenskaper. Dess styrka och förlängning liknar dem i bomullsfiber. Modulen är dock låg och fuktabsorptionen är låg. Den snabba utvecklingen av påsdammborttagningsteknik har drivit utvecklingen av inhemska fiberklassade PPS hartstillverkare. Inhemsk PPS fiber används huvudsakligen i filtermaterialindustrin.


  • Home

    Whatsapp

    rådfråga

    Email

    Ringa upp