- 1k kolfiberprekursor: Varje bunt kolfiberprekursor innehåller 1000 monofilament.
- 3k kolfiberprekursor: Varje bunt kolfiberprekursor innehåller 3000 monofilament, vilket är tre gånger antalet monofilament av 1k, och fiberbunten är relativt tjockare.
- Styrka och modul: På grund av det lilla antalet monofilamenter är hållfastheten och modulen hos kolfiber tillverkad av 1k kolfiberprekursor högre under samma process och råvaror, vilket bättre kan möta behoven inom flyg- och rymdindustrin och andra områden med extremt höga krav på materialprestanda.
- Flexibilitet: 3k kolfiberprekursor har relativt god flexibilitet och är mer fördelaktigt i vissa applikationer som kräver viss böjning eller vikning prestanda, såsom tillverkning av vissa kolfiberprodukter med komplexa former.
- Produktionssvårigheter: I produktionsprocessen för 1k kolfiberprekursor krävs att kontrollnoggrannheten för processparametrar är högre och produktionssvårigheten är större.
- Produktionskostnad: 1k kolfiberprekursor har höga produktionssvårigheter, relativt låg produktionseffektivitet och höga krav på råmaterialkvalitet, vilket resulterar i höga produktionskostnader och högre priser.
- 1k kolfiberprekursor: Används huvudsakligen inom högteknologiska områden som flyg, nationellt försvar, såsom tillverkning av flygplansvingar, skrogstrukturella delar och missilkroppar, etc., och används också i avancerade sportprodukter, såsom professionella cyklar, golfklubbor, etc.
- 3k kolfiber prekursor: Den har ett brett utbud av applikationer. Förutom flyg- och försvarsområden används det också ofta inom biltillverkning, elektronisk utrustning, byggnadsförstärkning och andra områden, såsom tillverkning av bildelar, motorhuvar och elektroniska produktskal.
Den huvudsakliga råvaran för tillverkning av 1k kolfiberprekursor är högkvalitativ polyakrylnitril. Dess beredningsprocess är komplicerad och måste uppfylla kraven på hög regelbundenhet och hög molekylvikt. Det innebär komplexa stereoselektiva polymerisations- och kedjeoverföringsreaktioner och andra oundvikliga sidoreaktioner, vilket gör råmaterialkostnaden hög.
Produktionsprocessen för 1k kolfiberprekursor inkluderar polymerisering, spinning, ritning, torkning och förtätning och andra sektioner, och kontrollkraven för processparametrar är extremt strikta. Till exempel, i spinnningsprocessen, även om torrjets våtspinnningsprocess kan producera högkvalitativ 1k prekursor, är processen långsam och enkelspindellinjens densitet är låg, vilket resulterar i låg produktionseffektivitet och ökade kostnader.
Produktionen av kolfiberprekursorer kräver professionell utrustning, såsom högprecisionspolymerisationskällor, spinnmaskiner, oxidationsugnar, koliseringsugnar etc., och forsknings- och utvecklings-, tillverknings- och underhållskostnaderna för denna utrustning är mycket höga. Dessutom, för att säkerställa kontinuiteten i produktionen och stabiliteten i produktkvaliteten, måste utrustningen ha hög precision, hög tillförlitlighet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper, vilket ytterligare driver upp inköps- och driftskostnaderna för utrustningen.
1k kolfiberprekursor används huvudsakligen inom högprecisionsområden som flyg och nationellt försvar, och har extremt höga krav på sina prestandaindikatorer såsom styrka, modul, förlängning, ytkvalitet och intern struktur enhetlighet. För att uppfylla dessa kvalitetsstandarder behöver företag investera mycket arbetskraft, materiella resurser och ekonomiska resurser i råvaruscreening, produktionsprocesskontroll, kvalitetsprovning etc., vilket ökar produktionskostnaderna.
Leverantörerna på den globala marknaden för kolfiberprekursorer är relativt koncentrerade, med höga tekniska hinder, och det är svårt för nya aktörer att bilda storskalig produktionskapacitet på kort sikt. Marknadsmonopol leder till otillräcklig tillgång och priserna höjs lätt.
Home
Ringa upp