Den 8 juli dog den före detta japanska högministern Shinzo Abe av sina olyckor efter att ha blivit skjuten på 67 år.
Att döma av livebilderna som släpptes via stora medierecensioner, Shinzo Abe bar inte en livrustning.
För närvarande är mina amerikanska stater den största tillverkaren av skottsäkra västar inne i världen, och tyggenerationen av skottsäkra västar har ständigt förbättrats, och nivån är också inne i avantgardet. Bland nästan 200 länder och områden i världen finns det enklaste tre tillverkande internationella platser som självständigt kan hela metoden från forskning och utveckling av rampansar okokta material till hela tillverkningen och produktionen, särskilt USA, Kina och Nederländerna.
Det måste sägas att skottsäkra västar i Kina tillåts tillverkas med hjälp av personliga företag, och gränserna för internationell förändring är inte höga. Hem privata företag kan absolut delta i detta företag. Dessutom är Kinas skottsäkra västar speciellt gjorda av PE, detta är ultra-överdriven molekylvikt polyeten. Denna typ av tyg har rätt skyddande effekt och kaffeavgift. För närvarande är de vanliga skottsäkra västarna och skottsäkra insatserna och olika skottsäkra prylar produkt av PE.
Enligt rapporter används 70% av UHMWPE fibrer i USA i militära fält tillsammans med skottsäkra västar, skottsäkra hjälmar, skottsäkra rustningar för marincentra och prylar, flyg och olika marinfält. En avgörande materiell grund för dagens och effektiva land. För närvarande har Förenta staterna kraftfullt stött och multiplicerat förbättringen av produktionen och tillämpningen av ultra-överdriven molekylvikt polyetylenfibrer i mitt us av a, och hem UHMWPE fibrer har ockuperat en central funktion i världen.
Personen blev skjuten med nära variation inom fotot, han uppgav att han hade lite smärta, kanske lite sårad, men var ändå upprätt och vaken. Alla sådana livrustningar troliga utgifter runt 1000 dollar.
Den amerikanska armén använder plast framför kevlar för att minska belastningen av militära hjälmar med hjälp av 24 procent samtidigt som den upprätthåller lika makt.
På den tiden, under andra världskriget, USA använde metalliska hjälmar för att skydda huvudet, och utvecklingen av den militära industrin med plast snarare än stål måste nu inte underskattas.
Det bör vara vårt polyolefin tyg, särskilt ultrahög molekylvikt polyetylenfiber.
Idag kommer vi att tala om ultra-överdriven molekylvikt polyeten (UHWMPE).
UHWMPE är ett termoplastmaterial med linjär struktur. Den har övergripande prestanda som liknar tekniska ämnen. Den allmänna viskositeten gemensamma molekylvikten är över 1,5 miljoner, och belastningens genomsnittliga molekylvikt är över 3 miljoner. Prestanda, korrosionsbeständighet, låg vikt och andra hus.
Dess maximala enastående yta är dess mekaniska hus
Superfriktionsmotstånd
Friktionsmotståndet hos UHWMPE är proportionellt mot molekylvikten, som överstiger den hos kolmetalliska, PA66 och olika konventionella ämnen.
Robust slagmotstånd
Effektresistensen ökar med ökningen av molekylvikten, når den maximala kostnaden när molekylvikten är 5 miljoner, varefter den minskar. Av exakt iakttagelse är potentialen att bevara underbar effektstyrka även vid låga temperaturer.
Exceptionell självsmörjning
Friktionskoefficienten för vattensmörjning är klar två gånger lägre än för torr friktion, det är en tredjedel av PA66-materialet under samma förhållanden.
Lågtemperaturbeständighet
Smörjningstemperaturen ligger normalt under -80 grader Celsius, och hög slagkraft och olika mekaniska egenskaper kan ändå bibehållas mellan 0 grader Celsius och -40 grader Celsius
Överdriven dragkraft
Fiberprodukter via gel spinning teknik har en dragenergi på 3-15GPa och en dragelastisk modul på 100-125GPa, vilket är fyra fall av kolfiber och 10 gånger så av metalltråd.
Nackdelen med UHMWPE är att det har negativ värmebeständighet, fruktansvärd komprimerbarhet, brandfarlighet och viss krypning.
På grund av sina utmärkta mekaniska egenskaper har UHMWPE använts i landsomfattande försvar, klinisk och hälsa, flyg, marin, och så vidare.Varorna omfattar också rör, filmer, medicinska implanterbara ben, fibrer, etc.
Utvecklingsregister för UHMWPE
UHMWPE harts blev först utvecklad och industrialiserad genom att använda Hearst arbetsgivare i Tyskland 1958. Med tanke på detta har Hulksler i USA, Mitsui kemiska föreningar i Japan och DMS i Nederländerna successivt avslutat storskalig affärstillverkning.
Till gåva är arenans största tillverkare av UHMWPE råvaror TICONA, som ägs med hjälp av Hearst institution, observerad via Montell i USA, följt med stöd av DMS i Nederländerna.
Utveckling av inhemsk UHMWPE-fiber
Mitt land började analysera och öka UHMWPE fibrer inom åttiotalet. För närvarande har den visat sig vara den 1/3 största u . S . Inom UHMWPE fibertillverkning.Forskningsekvenserna av Kemiska Fiber forskningsinstitutet i Donghua universitet har möjliggjort min u. S . A . För att applicera denna ultra-överdriven styrka fiber på återvinningsanordningen av "Shenzhou" rymdfarkosten. College har utvecklat hög uppmärksamhet dope spinning teknik och byggt en tillverkningslinje med en årlig produktion på 250 ton i steg med linje, vilket gör mig till en rustik med opartiska immateriella rättigheter att tillhandahålla UHMWPE fibrer efter USA och Nederländerna.
UHMWPE är redan ett kritiskt fibertyg inom några områden, men det är enkelt att detta tyg ändå har ett antal utrymme för forskning och förbättring. Det har också brister som överdrivet kryp, dålig interface bonding och hög kostnad. Det finns dessutom stor forsknings- och utvecklingskapacitet. Som ett exempel kan den teoretiska hållfastheten hos UHMWPE fiber ökas med hjälp av 7 till åtta gånger jämfört med nuvarande fibrer. Följaktligen är det långt nödvändigt att fortsätta att upptäcka och förbättra modifieringsmetoden för att förbättra den övergripande prestandan hos UHMWPE fiber och leverera full play till dess överlägsna prestanda, så att UHMWPE kan implementeras på fler fält.
Home
Ringa upp